生产制造中心2013年工作总结与2014年工作规划
生产制造心03年工作总结与0年工作规划整国际国市场形势不够乐观环境下公司要做就是练功。
就生产制造心说我们要把对市场危机感体现到日常生产工作提高生产掌控能力提高效率降低损耗生产环节全力保证客户订单补单能够及出货。
回顾生产制造心03年工作主要有以下六方面进展.生产制造心03年年产量比0年提高倍人日产量从75件提升到9件左右超越了当预定倍目标。
从执行结看虽然有些控制卡还完善改进但车日清工作、道回修、“6”等改善明显生产管理看板运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率并采取相应措施调整改进。
3.品控部品质控制从原到成品整环节控制得更完善品质数据更科学与客观并有针对性如不良率、线毛、违规率等等。
.技术部通模版改进、普及流程款、清尾加快提高了生产制造心产品加工能力以及快速周能力。
款基控制该款工35倍以下。
比起往年进步明显。
5.测部标准工数据集工作已完成并已整理出各品类标准工基框架。
当然03年生产制造心还有很多工作有待改进如车员工流失率太高冬装计划完成有拖延精细化管理有些控制卡执行效不明显车有些班组效率低下等等。
归纳起有以下几 生产产能争取0年比03年再提高05至倍具体讲即从人9件提升到950件。
.加强以班组单位基层管理团队建设开设试并推行包括工会组长核心领导组管理机制提高管理团队能力与沟通能力让员工工作生活更和谐、稳定。
3.完善现存各类流程控制卡对工作存不规流程继续进行整理规使精细化管理更深入生产各环节。
.生产效率提升方面①逐步车开始试行标准工公开工序工价提高员工工作积极性与主动性。
②培训标准动作提高员工技能减少动作浪费。
封样等产前准备工作提前工价提前到上线前。
制订更科学统节拍模式。
④对动智能化设备接触与学习引进以及模版夹具提升如动化模版机、充绒机、动化裁床、动化订扣机等都可节约人手提高效率。
⑤技术部流程优化定扶持较弱班组营造步氛围不断提高各班组步能力。
⑥更加科学运行生产管理看板提高生产制造心计划达成监控能力与生产异常能力。
5.品控部重提高产前与半成品品质控制能力让车更加顺利地生产。
生产是企业品牌运营重要环节只有做了每环节工作企业才有可能危机得生存继而变危机商机抓住机遇促使品牌取得新发展。
。