YTM710―6 1800kW 10kV IP54?つッ夯?用笼型异步电动机的研制与设
【摘要】YTM三相笼型异步电动机广泛用于拖动磨煤机等机械设备。
我公司根据市场需求，研制开发了YTM710—6 1800kW 10kV IP54磨煤机，本文详细介绍了此型号电机的结构设计及性能参数。
毕业论文网 /2/view—12081887.htm 【关键词】磨煤机；YTM；设计 YTM710—6 1800kW 10kV IP54磨煤机用三相笼型异步电动机，用于拖动磨煤机，专门用于电站、矿山、冶金等行业的各种磨煤机配置，具有启动转矩大，安全可靠、安装维护方便。
一、电磁设计 根据技术协议要求以及产品型号，计算该电机的电磁方案，确定电机的定、转子冲片及槽形、磁密、电密、热负荷、效率、功率因数、启动转矩倍数、启动电流倍数、最大转矩倍数。
该电机的中心高H=710mm，三圆为φ1180/φ850/φ560，铁芯长（含通风道）为820mm，通风道数13，定子采用扇形片，槽型为开口槽，尺寸为17.2×75，转子选用梯形槽，尺寸为槽口宽为4，槽底宽为13.64，槽高为60，为了提高起动转矩，转子导条采用黄铜。
定、转子槽配合为72槽/58槽。
气隙为2.5，并联路数为2路。
计算的电磁方案中：定子齿磁密：13401 Gs；定子轭磁密：13979 Gs；转子齿磁密：10615 Gs；转子轭磁密：15269 Gs；气隙磁密：7397 Gs I热负荷：1814 A/cm A/ram；总损耗：84.08 kW。
，由于电机功率大，每支路电流及导线截面过大，并且定子采用单支路绕组会带来温升较高，此时适当增加并联支路数，故并联支路数选为2。
二、主要技术数据 （一）电机外壳的防护等级为IP54。
（二）电机安装方式为IMB3。
（三）电机定额为连续工作制S1。
（四）电机额定电压为10000V。
（五）电机额定频率为50Hz。
（六）电机主要技术数据如下：1.额定功率：1800kW ；2.额定转速：993r/min ；3.效率：95.5% ；4.功率因数：0.86；5.最大转矩倍数：2.22；6.起动转矩倍数：1.55；7.起动电流倍数：5.53。
三、结构设计 电机的结构设计是根据电机的使用要求、技术条件以及电磁设计所确定的有关数据，确定电机的机械结构、零部件尺寸，材料的规格、性能及加工要求。
该电机采用卧式箱型结构，滑动轴承，电机顶部装有空—空冷却器。
（外形图见附图1） 图1 （一）定子：定子铁芯使用50W470冷轧电工硅钢片叠压而成，冲片叠压系数不低于0.98。
因定子直径大，达到1 180 mm，因而冲片为扇形片，整圆6片。
采用内压装的优点是；定子冲片为6片扇形片，采用外圆定位，压装精度高，能够保证压装质量。
定子引线与接头采用强力冷挤压方式联接，整个定子铁芯采用VPI真空加压浸漆工艺，这样整浸后，绕组端部和直线部位固化成整体，从而减小匝间短路的可能，同时，浸渍漆充分占满槽内空间，提高散热性能。
机座是由底脚板及壁板组成的钢板焊接而成的箱式机座，为提高机座强度和刚度，机座中设有环筋板，端板用45mm厚钢板，两端板间用钢管贯穿，因此能承受比正常大很多的负荷。
（二）转子 1.转轴：轴采用35#碳素钢，焊接性能较好，焊有六条支撑铁芯的矩形辐板轴。
辐板是低碳素钢，它与轴用双边连续埋弧焊，焊后进行热处理，以消除内应力。
2.转子铁芯：转子铁芯通风道与定子铁芯通风道对齐，数量相同，宽度为10mm，每个通风道由一片通风槽板与另一片焊有通风槽片的通风槽板组成。
当叠压后，铁芯两端用转子齿压板固定，然后用压力将铁芯压紧，并用弧键与齿压板焊接固定。
3.转子与端环（通排转子）：转子铜排技术要求按标准JB/T9612.1和JB/T9612.2、材料机械性能应符合GB/T5585.1的要求；转子端环采用紫铜T2材质。
转子铜排与端环焊接前，先将转子铜排端部车平齐，再径向加工；转子铜排与端环采用中频感应加热焊；焊接后，应将转子铜排在铁芯内从端部第二段铁芯开始每隔2段铁芯楔紧；槽底用上、下两半斜键楔紧，楔紧后在两端部电焊固定，端部长出另一键处割除。
4.轴承与润滑：轴承采用滑动轴承，轴承型号为：轴伸端DQ18—200A.3，非轴伸端DQ18—200A.3（J）。
两个滑动轴承分别装在两端端盖上。
轴承润滑采用L—TSA46。
为了防止产生轴电流，在非轴伸端进行绝缘处理。
5.空—空冷却器：空—空冷却器采用箱体结构，由钢板和钢管焊接而成。
钢管装入两端端板后，在管口进行涨紧，使其与端板紧密配合并卡位。
空—空冷却器用耐热橡胶密封垫，用连接板固定在机座上。
为防止风扇发生轴向窜动，将风扇与转子辐板用螺栓联接，中间垫止动垫圈以防止螺栓松动。
外风扇采用钢板焊接，由于其外径大，采用风扇座与风扇装配，风扇座与轴过盈配合，并用键和挡圈固定。
四、性能指标 电机试制后，经本公司试验站检测，该产品性能指标，机械结构均达到各项技术要求。
参考文献： [1]唐介.电机与拖动，高等教育出版社，2003 [2]陈世坤.电机设计（第2版），机械教育出版社，2000 [3]林荣文.电机学，中国电力出版社，2011。