产品追溯方法_产品追溯流程
确保追溯信息完整性、数据采集高效性、准确性以及数据采集可行性追溯数据采集将采用条码技术以及布局合理采集完成追溯信息采集。
、目地。
、围。
3、职责与权根。
3生产部实施对库房、成品标识以及生产种半成品、成品标识并对标误使用进行管理和监控。
33跟单部依据客户反馈容组织进行核产品标识以及产品相关记录进行原因追溯并向相关部门进行反馈。
3相关部门发生不合事项控照《产品标识和可追溯性程序》进行实施纠正、预防措施。
、定义。
标识物质标志和标签具有唯性以确保要追回或进行特别检验能够识别出具体产品情况。
5、工作程序。
5标识。
入厂由原材检验员依据相应程序进进行检验根据检结给出判定见按下列规定动作依次进行标识。
5检验合格填写相应采购产品检验报告给仓库办理入库手续按照回货清单填写标签。
5对要供应商提供详细物金容包括附产品出厂检验报告、产品批、每产品编;装箱要明装物生产批、产品编、生产日期。
5检验不合格放置不合格区域等待进步处理见。
53要紧急特采使用标识单标特采样。
5了更有效便追溯实行物先进先出原则。
5物标识核对。
5生产车开具领单领取相应物特聘发张相应标识单填写相应物情况。
5程检验员对上线物进行标识单容核对容填写完整、清楚、准确方可投入生产线使用。
53成品标识成品检验员进行出货前检验首先要核对流程单上容是否填写完整、正确再核对是否与合订单要致。
6、当产品发生不合格要进行追溯以生产流程单线进行追溯追溯路线是出厂成品出厂检验报告标识单物检验报告。
7批次管理天长让产品以每天生产单位批次进行编管理批规定办法产品名称+月+日+序列。
7设计相应流程单贯穿整生产程流程单要标容产品型、生产日期、产品批、工序操作者、数量、检验装态、流程单附相应标识单。
追溯管理系统功能简介。
确保追溯信息完整性、数据采集高效性、准确性以及数据采集可行性追溯数据采集将采用条码技术以及布局合理采集完成追溯信息采集。
条码规则。
通条码扫描可实现数据快速、准确采集了结合条码扫描采集XX科技要形成己产品条码规则以及关键物条码规则形成物条码包含追溯件关键物代、供方代、物批次等信息。
条码生成规则。
通配置条码生成规则如前缀代、起始序、生成数量等系统可实现快速、批量生成所条码并实现条码导出与打印以可缩减条码管理工作量针对产品和物可按不规则生成条码。
采集布局。
确保追溯信息完整性以及采集效率高效性系统实施程将设计完整采集布局以完成数据采集如下图所示。
涉及XX科技采集布局将根据实际应用场景以及采集容调研展开采集评估形成完整采集布局图。
结合客户并确保质量追溯数据贯通以及质量信息完整性系统将采集生产程5信息以及影响产品质量关键信息采集容如下。
生产计划订单信息。
3进货检验报告制造程5(人、机、、法、环、测)。
系统具备生产计划管理功能包含了订单、生产指令等信息系统支持计划线制定、审核与发布并可导出至XL。
系统可通集成现有订单管理系统采用定动或手动刷新导入生产订单及批次信息质量追溯贯通客户订单、生产批次以及产品编衔接。
进货检验环节Q要按批次记录物名称、物批次、供应商名称、数、抽检数、抽检检验数据信息、检验合格状态等信息当检验发现物不良要明确记录物不良项以及批次不良处理结包括挑件、退回供方或降级使用等当制造程或售发现物不良可通物批次快速追溯到进货检验报告、不合格处理结论以及库存量等。
追溯程了还原生产环境挖掘产生产品质量异常原因要生产程采集制造程5信息包括人、机、、法、环、测等系统采集程将按采集布局进行采集采集容及方式如下。
物信息。
关键工序设置采集采集该工序产品所装配关键物批次、物代、供应商代等信息。
了快速、准确记录物批次信息系统将采用条码扫描技术完成物批次信息记录操作员扫描产品条码系统动导入产品编、订单、产品型等信息扫描物条码系统将动记录物代、物批次、物供应商代信息与产品编关。
人员信息。
系统设置工序与人员绑定扫描产品条码系统动保存当前工序人员与信息;。
方法。
记录关键工序加工工艺、工装选择、操作规程以及相关工艺参数等;。
环境。
记录当工作地温、湿、照明和清洁条件等;。
使用仪器设备。
制造程检验信息反应产品质量关键信息系统将关键工序配置采集采集检验信息但采集程往往录入工作量较考虑到实际应用场景系统将采用条码扫描以及实现仪器接口等方式完成检验信息采集。
半成品测试。
老化测试。
成品测试。
出货检验。
不合格品处理。
采集方式有。
扫描产品条码系统动导入产品型、订单、批次等信息检验人员只要填写数量工序与不良设定关检验员只要录入对应不良数量即可。
产品关键检测数据。
可以对检测设备展开集成通R3、85通讯接口动导入检测数据并关产品进行匹配保存。