学校建筑给排水工程施工方法
1 工程概况。
给水工程设计：本工程室内给水管材为UPVC 塑料管，粘接连接。
排水工程设计：管内管道为UPVC 塑料管，粘接连接。
室内消防工程设计：室内消防给水系统管材采用镀锌钢管或无缝钢管。镀锌钢管采用丝扣连接，无缝钢管采用焊接。内设自动喷淋灭火系统。
2 管道配合。
一、准备工作：
①在工人进场前，暖卫工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况，并拟定一份与现场总进度相互协调的暖卫进度计划。
②工人进场后，暖卫工长应结合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育，并及时做好技术交底。
二、预留孔洞及预埋铁件：
工艺流程：
①确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出"／字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。
②安装模具、预埋铁件：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的"+"字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论如何种方法均必须保证临时模具易于拆除。预埋铁件，首先要确定各种管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找准预埋位置，再用点焊机将铁件点焊在钢筋上。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。
③解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土楼板肋或断钢筋，也必须预先征得土建的同意，采取相应补救措施后，方可剔凿。对施工中的管道穿楼板较集中的部位，如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。
④防腐：模具安装牢固后，对不拆除的永久性模具应进行防腐(木盒子、钢套管)处理，对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。
⑤人工打孔：当预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打孔，尺寸一般比管径大2 倍左右。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
本工程现浇混凝土楼板留洞采用刚性复合套管，混凝土柱留洞采用刚性或柔性复用套管。套管的数量以首层孔洞数为基数，按10％富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。
①放置套管部位：室内给水、采暖、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。
②根据图纸要求，凡穿外墙、人防墙、水池壁的管道均设刚性防水套管，给排水详见91SB3—36，采暖详见91SBl—22。
③管道穿过问墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，外壁均刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。
④套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1—2 号。
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度；楼板厚度+板底抹灰厚度十地面抹灰厚+20MM(卫生间50MM)。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm(厨厕间50mm)。
⑤套管安装：应在干、立，支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。
⑥穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。
一、给排水系统：
流程：预制一干、立管安装——闭水试压——支管、卫生洁具安装——连接卫生洁具与支管——通水、油漆。
选材、抽检：
材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。
二、施工方法：
给水管有粘接连接和丝扣连接两种。丝接部分要求外露丝扣为2—3 扣，并在丝口外露处刷防锈漆。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正；排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个45 度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
给排水立管宜分土立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口，高度距安装地面1m。
立管固定方法如下图。
给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管，交工前再装上水表。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
d．其它：
管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井一边向另一边顺序安装。管井内的冷、热、中水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合。管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。
gt;50mm 时，采用蝶阀。
序号 管径(MM) 坡 度。
1 50 0.035 0.025。
2 75 0.025 0.015。
3 100 0.02 0.012。
4 125 0.015 0.01。
5 150 0.01 0.007。
6 200 0.008 0.005。
钢管水平安装支架间距，不得大于下表数据：
管径mm1520253240507080100150。
保温管1.5222.533444.56。
不保温管2.533.544.55666.58。
给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。
本工程卫生洁具包括小便器、蹲便器、台式洗脸盆等。
立管应设固定。
流程：安装准备——卫生洁具及配件检查——卫生洁具安装——配件预装——卫生洁具稳装——与墙、地缝隙处理——通水试验。
A.进场检查：
卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。如有问题决不允许使用。
卫生洁具名称距地面高度（MM）。
洗脸盆(上边缘)800。
蹲便器(下边缘)0。
小便器(下边缘)600。
(a).小便器安装：(壁挂式)。
应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，如有偏差，及时修改。小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。
(b).洗脸盆安装：
洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢。脸盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。
(c).安装要求：
卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。
(d).注意事项：
洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护品堵好。为防止丢失、损坏，小配件(如水嘴、阀门、堵链等)应在竣工前统一安装。洁具安装完毕加以保护，防止洁具瓷面受损。
三、水压试验与闭水试验：
本工程试验用水采用临时供水，需电动打压泵2 台，手动打压泵2 台。
a.给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至1.OMPa，30 分钟压降小于0.05MPa，全面检查无泄漏为合格。
b.排水管满水30 分钟后不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，注水应满至最高上部雨水斗，30 分钟内不渗不漏为合格。
c.将试验用水及时排至室外。
四、防腐、保温：
防腐：
a.做防腐前应先对管道除锈，再刷漆。
b.外露镀锌钢管刷银粉两道，焊接钢管及给水铸铁管刷红丹底漆、面漆各两道，给水铸铁管刷面漆两道。
c.埋地给水铸铁管刷冷底子油一道，石油沥青两道，其间包玻璃布一道，埋地排水铸铁管刷冷底子油一道，内外石油沥青两道。
保温：
d.热水送回水管保温厚度为30mm，保温材料同上。
e.粘结剂用401#建筑胶水，保温管搭接处用电烙铁走焊一趟即可。
五、系统冲洗：
给水管在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。