保障房项目桩基施工工艺

保障房项目桩基施工工艺。

1、施工方法。

根据前期试桩情况，基桩进入持力层后，贯入度明显变小，故对于本工程，我公司为了能达到设计桩顶标高，对于Φ600桩拟采用DD10.3锤击桩机进行施工，对于Φ500桩拟采用DD8.3锤击桩机进行施工。

2、施工工艺流程。

3、操作方法。

①.放线、放桩位、订立控制轴线桩，并经验收合格。轴线误差1cm，桩位误差2cm。在测定桩位前，应对基准点进行校核，符合误差要求后，先引测桩位放样控制点，然后根据桩位放样控制点测放桩位。桩位放样控制点应设置在施工装置区附近且与施工现场通视良好，不易产生变形的位置，并安装防护标志。

②.在打桩现场或附近设置水准点，数量不少于两个，用以抄平场地和控制桩顶标高。所有引进的水准点都要请质检科先校核，后再请监理校核，无误后才能使用。

③.移动桩机找正桩位，桩身垂直度用经纬仪控制。当桩吊起就位后，要缓慢放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施工。

④.锤击第一节桩至离地表1.0m左右。

⑤.起吊第二节桩段，找正，并控制误差在允许范围。

⑥.点焊四点，检查无误后，再用直径为4mm（或5mm）的E4300—E4313焊条满焊至规范要求，经现场监督人员验收后，锤击第二节桩至离地表1.0m左右。

⑦.起吊第三节桩段，找正，并控制垂直度误差在允许范围。

⑧.起吊送桩器，找正。

⑨.用送桩器将桩顶送至设计标高，用水平仪控制标高，桩顶标高控制在设计标高—50mm——+50mm以内。

⑩.打桩时若发现桩身突然倾斜、桩身或桩顶严重裂缝或破碎、地面显著隆起或沉陷、难以沉桩至设计标高等时，应立即停止沉桩，报告监理，待设计、勘察等部门研究处理后再继续施工。

.沉桩全过程现场应有完整记录，应包括入土深度、桩顶标高，最终贯入度。

.最终贯入度要满足设计要求。如达不到设计承载力或桩顶标高达不到设计要求时，应停打听候处理方案。