水电安装工程施工方法技术要求
第一节施工部署。
根据施工进度计划表的要求，把安装工程分成水、电两个班组，班组施工区城划分明确。同时为加快施工进度计划，增加施工机械，提高机械化施工程度，如增加自动割刀、砂轮切割机、角向砂轮机等。
安排管道和电气施工，坚持先室内后室外，先地下后地上的原则。首先处理好与土建的配合问题，主要是管线和预埋件的预埋工作，做到不错漏不返工，争取一次成功。
第二节施工方法与技术要求。
一、电气施工与技术。
1、配管。
本工程设计用UPVC刚性阻燃管，进料时必须严格按照设计要求进料，管材的外壁必须有不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
UPVC管安装时，管口须平整、光滑，管与管、管与盒（箱）时器件。
应采用插入式连接；连接处接合面涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列规定。
（1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍；管与管的对口处应处于套管的中心。
（2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
（3）UPVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10R I水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
（4）采用UPVC管配线时，必须采用相应的塑料制品及附件，塑料管与塑料盒（箱）必须采用专用接头进行连接，在塑料盒（箱）上开孔，必须选用专用工具。
2、线槽安装。
（1）线槽、桥架、托盘及密集型母线槽，连接处的螺栓应紧固，螺帽应位于线槽、桥架、托盘的外侧，金属线槽、桥架、托盘及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应放在明显部位，且与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端各不小于二处。
（2）在线槽、桥架、托盘内可以敷设电缆，导线只能敷设在线槽内，但导线应按回路分段绑扎，绑扎间距不得大于1m，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽内接头，线槽应盖板齐全、牢固，桥架或托盘内不得直接敷设导线。
（2）电气安装中采用的各类金属支、吊架不得采用气焊或电焊割孔，支架断面应整齐、平整，黑色金属支、吊架除锈要干净，支、吊架必须刷锈底漆和面漆。
3、配线。
（1）同一建筑物内或构筑物内的导线颜色选择要一致，相线分别为：A相黄色、B相绿色、C、相红色，零线为淡兰色，保护线（PE）为黄绿相间色。
（2）导线与设备、器具的连接应紧密，导线连接处不应有外露裸导线，并应符合下列要求：
a、截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。
b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；。
c、截面大于2.5 mm2的多股芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
（3）对导线端部做成"羊眼图"状连接时，其孔径应与连接螺栓相匹配，"羊眼圈套"的旋转方向应与螺栓拧紧方向一致。
（4）为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许只接入一根导线，在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线，当接二根线时，中间应有平垫处分隔导线。
4、配电箱类具及开关插座安装。
（1）照明配电箱（板）内的不同电压等级的电源及用电回路名称，均应具有明显的标志。
（2）电气上的所有坚固螺栓都必须是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片应齐全。
a、灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
b、弯管壁灯必须装有吊攀；吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起，软线吊灯的软线两端应作保护扣。
c、灯具标低于4m时，其金属外壳必须可靠接地。
d、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。
e、棚顶灯具安装应做到成线、居中、对称等高，并与烟感器、喷淋头、风口、检查孔等应综合考虑统一布置，力求美观、协调。
（4）开关安装的位置应便于操作，开关外侧边缘距离框的距离宜为0.15~0.2m；开关距地面高度宜为1.2~1.3m；并列安装的相同型号开关距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
（5）暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
（6）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
（7）灯具、开关、插座的安装应在顶棚、墙面内必须等抹灰工作完成后进行。
（8）开关合内应清洁，不得有建筑垃圾，做好防腐，电管进合应顺直、锁母护线帽应齐全。
（9）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插认的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔为保护地线PE。保护地线应用黄绿双色线，多股线应搪锡，保护地线不能串接。
（10）装在木装修墙上或软包装墙上的开关插座，其接线合外口不能凹进墙面。导线、接头应完全在盒内，开关、插座装在接线盒上。
（11）照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电 箱四周应无缝隙，其面板四周边缘应贴紧墙面。
（12）照明配电箱安装高度，底边距地面高度宜为1.5m。配电板底边距地高度不宜小于1.8m。
（13）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）端排，不得混用。
5、接地与防雷。
（1）埋地敷设的接地保护干线在引入箱、柜内部必须明露，并用导线与PE排可靠连接，PE线截面设计无规定时，其选择最小截面为：a、相线截面在16mm2及以下时，PE线与相线截面相同；b、相线截面在16—35mm2时，PE线应为16mm2；c、相线截面大于35mm2时，PE线为相线的二分之一。
（2）沿墙明敷的接地线，距墙面距离及支持的设置距离必须符合规范要求，接地线与支持件之间应采用镀锌螺栓固定，不得采用焊接固定。
（3）屋面避雷带安装。本工程根据设计要求暗敷于女儿墙内，在避雷带上引出避雷针、避雷带与避雷针连接时，必须成"L"形不得成"T"形，且圆钢和扁钢的搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍（圆钢直径的6倍），两个边长必焊，焊接就平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮面打磨。避雷针顶部应制成尖端；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带有可靠电气连接。
（4）利用基础钢筋作接地体时必须有可测量接地电阻的"测试点"。测试点的数量、座标、轴线应符合设计规定，测度点位置应便于测量，测度点宜暗设在专用盒内，测度点的高度宜距地面50mm，在建筑群体中应相互一致。
（5）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处，要设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。
二、给排水施工方法与技术要求。
（一）UPVC排水管施工方法与技术措施。
1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm。管道安装前，应检查预埋孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
当施工现场与 材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使温度接近环境温度。
楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。
管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。
2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
3、管道承件的间距，立管管径为 50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。
横管直一管段支承件的间距。
管径（mm）40507590110125160。
间距（m）0.400.500.750.901.101.251.60。
4、横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。
5、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的。
阻水圈。
6、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
（二）对UPVC管管材的要求与规定。
1、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
3、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯气稀管材和管件产品标准的规定，进行复检。
a、管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。
B、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。
C、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相应地整齐排列。
6、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂物，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。
7、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源，存放处应安全可靠，阴凉干燥，并随用随取。
（三）管道粘接。
1、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子击打。
承插接口粘接后，应将挤出的胶粘齐擦净。
粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
三、给水管施工方法与技术要求。
本工程生活用水由校区集中的变频调速恒压供水系统供给，室内消防用水由校区集中的消防泵统一加压后供给。
1、生活饮用水为铝塑复合管，铝塑复合管管件连接应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，注明生产厂的名称和规格。
2、消火栓安装。
单出口消火栓水平支管应从箱 的端部，经箱底由下而上引入。消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外；双出口消火栓，其水平支管可从箱的中部，经箱底由下而上引入。其双栓出口方向与墙面 成45度，水龙带与水轮快速接头应相互接连牢固，整齐叠挂或盘卷在消火栓箱内支架上。消防箱玻璃门框不得挡住消火栓口。
（1）卫生器具安装均要符合一九九七年版国际S342中的各项要求。
（2）卫生器具的连接管，煨弯应一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理，并应凹进净墙面10mm。卫生器具支、吊装的安装须平整牢固与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施，在交在时卫生器具应完好无损。
（3）卫生器具安装位置应正确。允许偏差：单独器具5mm，成排器具3mm。安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装高度设计无要求时，应符合下表规定。
（4）卫生器具与装饰后的墙面应平整紧贴在一起，最大间隙不超过2mm；且不应将卫生器具凹到装饰的墙面里去。
1污水盆、架空式800自地面至器具上边缘。
2洗脸盆和洗手盆800自地面至器具上边缘。
3蹲式大便器。
自闭式冲洗900自台阶面至手柄。
4小便器挂式600自地面至下边缘。
5化验盆800自地面至器具上边缘。
4、管道防腐。
（1）明装管道、设备和容器必须涂刷一道防锈漆，两道两漆，如有保温和防腐要求应涂两遍防锈漆。
（2）管道在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
（3）涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏刷现象。
5、据规范要求及工程要求，必须做好以下各项隐蔽工作记录。
（1）隐蔽工程验收记录和水压试验记录；。
（2）设备开箱记录及设备试运转记录；。
（3）灌水试验记录和排水通球、通水记录；。
（4）给水系统清洗、通水记录；。
（5）工程质量事故处理记录；。
（6）设备、制品和主要材料的合格证或试验记录（质保书）；。
（7）分部、分项单位工程质量检查评定记录；。
（8）竣工图及设计变更联系单、图纸会审纪要。