机房部分木质工程部分油漆施工工艺
1、材料准备。
填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
稀释剂：汽油、醇酸稀料松节水、酒精等。
催干剂：液体钻干剂等。
2、作业条件。
施工温度保持均衡，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥，油漆工程施工时的环境温度不低于＋１０℃，相对湿度不宜大于６０％，在室内高于３.６m处作业时，事先搭好脚手架，并以不妨碍操作为准，大面积施工前事先作样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。木基层表面含水率一般不宜大于１２％。
3、操作工艺。
基层处理。
首先将木质基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺，刮损木纹，也不要刮破抹灰墙面，然后用一号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
润色油粉。
用大白粉２４，松香水１６，熟桐油２（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内，用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用１号砂纸顺木纹轻轻打磨，线磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止，注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
满刮油腻子。
腻子的配合比为石膏粉２０，酚醛油漆，水适量（重量比）并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板１—２色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不均，色泽不一致。用刮刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，然后抹平，待腻子干透后，用１号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
刷油色。
先将调合漆、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时，应由外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷。
刷木门时先刷门框，门扇背面，刷完后用木锲将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金须贴纸保护，沾染的油色要及时擦净。
油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相补没，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
刷第一遍基清漆。
刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀，待清漆完全干透后要用１号砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦掉。
修补腻子：一般要求刷油后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。
修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤、钉眼和材色不一致处，应用漆片、酒精加汽油调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色。
刷第二遍清漆。
应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂）、刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要清洁，暂禁止通行。
刷三遍至八遍清漆。
待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，刷至八遍后，可刷二至三遍亚光漆收尾。
冬期施工冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于＋１０℃，不得突然变化，同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。