[大学生钳工实训报告范文]erp实训报告

光匆匆岁月流梭,眼期两周金工实习结束了。

实习期虽然很累、很苦但我却感到很快乐因我们学到了作名钳工所必备知识还锻炼了己动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟诗人—李白那名言只要功夫深铁杵磨成针真正涵 我们实习天看了关金工实习有关知识与我金工实习程事项碟片。

看到那飞机器、飞溅铁花令我既担心又激动。

担心是如那飞机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红铁花四处飞溅发出耀眼光芒令人眼花缭乱;激动是等待了将近年金工实习就要开始了。

这是作学生我们次进入工厂当令人尊敬工人也是次到每工科学子试身手实习基地。

我怎么会不激动万分呢? 两星期短短两星期对我们这些工科学生说特别作国石油工业市学学子是多少宝贵。

因这是次理论与实践相结合绝机会又将全面地检验我们知识水平。

我暗暗下定心我会做得 金工实习是机械类各专业学生必修实践性很强技术基础课。

学生金工实习程通独立地实践操作将有关机械制造基工艺知识、基工艺方法和基工艺实践等有机结合起进行工程实践综合能力训练及进行思想品德和素质培养与锻练。

金工实习是培养学生实践能力有效途径。

又是我们学生、工科类学生特别是处石油工业市学机电学院学生必修课非常重要也特别有义必修课。

金工实习又是我们次实际掌握知识机会离开了课堂严谨环境我们会感受到车气氛。

也更加感受到了当名工人心情使我们更加清醒地认识到肩责任。

这次我们金工实习主要任是当名钳工

通碟片演示和老师讲。

我终明白了什么是钳工

也懂得了什么有人说“当钳工是累” 钳工是以手工操作主使用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比劳动强、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成工作设备简单故机械制造和修配工作仍是不可缺少重要工种。

钳工常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工工作围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

钳工实习安全技术 钳台要放便工作和光线适宜地方;钻床和砂轮般应放场地边缘以保证安全。

使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)要常检发现损坏不得使用要修再用。

3台虎钳夹持工具不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

使用电动工具要有绝缘保护和安全接地措施。

使用砂轮要戴防护眼镜。

钳台上进行操作加工要有防护。

5毛坯和加工零件应放置规定位置排列整齐、安放平稳要保证安全便取放并避免碰伤已加工表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹工件定要夹牢加工通孔要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床不得戴手套不得拿棉纱操作。

更换钻头等刀具要用专用工具。

不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作名钳工必须懂基知识

这次金工实习我共做了五零件。

天到车老师我们做零件是螺母。

听完老师要也看了黑板上那看似简简单单图样我们便开始了我们实习

首先是把铁块上量尺寸并画线画线这工作可马虎不得旦画错便会使己零件不合尺寸还听了老师说事项我按老师所说稍微把尺寸画了。

接着便是令我生难以忘怀锯削了。

我原先以锯锯子嘛就那么回拖啊拖没什么不了事桩。

但是事实锯锯子也诀窍锯锯子并不是不管三七二十单纯回拖啊拖啊如是这样做话无论人多少强壮都会累得两手发麻两眼发慌我们首先要调节锯口方向根据锯口方向使力起锯应该以左手拇指靠住锯条以防止锯条横向滑动右手稳推手柄锯条应该与工件倾斜锯角约0~5起锯锯齿易崩碎起锯角锯齿不易切入还有可能打滑损坏工件表面起锯锯弓往复程要短压力要锯条要与工件表面垂直。

锯削右手握锯柄左手轻握弓架前端锯弓应该直线往复不可摆动前推加压匀返回锯条工件上轻轻滑。

往复速不应该太快锯切开始和终了前压力和速减以免碰伤手臂和折断锯条

还可加少量机油。

开始锯我实是吃了亏因我直都是用力拉啊、推啊完全是死力锯削结弄断了根锯条不说二天吃饭都成问题右手像裂开了样真是惨啊还我终学会了怎么锯削了。

锯完了还得锉削锉削也是又累又苦差事但是只要掌握方法样不难了。

首先要正确握锉刀锉削平面保持锉刀平直运动是锉削关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进前手压力逐渐减手压力则锉刀推到位置两手压力相继续推进锉刀前手压力逐渐减压力加。

锉刀返回不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

块黑沉沉铁块我们努力下变成又光又滑又可爱螺母。

虽然不是很标准但却是我们汗水结晶是我们三天奋斗结。

说起件、件零件完成都那么简单其实做起我们才会真真正正地体会到作名钳工苦和累也体会到什么有人把钳工说成“钳工是地狱”但是我们也才会切身地体会到作名钳工喜和乐。

真真正正地体会到“只要功夫深。

黑铁也能变成光滑可爱螺母。

两星期金工实习结束了。

虽然很累但我却学到了很多 、 我们知道了钳工主要容划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

了了锉刀构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量检测。

、 了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备机械制造应用培养、提高和加强了我们工程实践能力、创新识和创新能力。

3、 金工实习培养和锻炼了我们提高了我们整体综合素质使我们不但对金工实习重要义有了更深层次认识而且提高了我们实践动手能力。

使我们更理论与实际相结合巩固了我们所学知识

我们也学到老师敬业、严谨精神。

老师们不耐其烦地我们程序错误遍又遍。

有程序特别长可老师才不计较这些只要有毛病就定要把它揪出尽己努力把学们作品修整得更完美。

老师会次又次地给学演示如何操作直到学真正清楚。

实习我们也发扬了团结助精神男学助女学、动手能力强学助动手能力弱学相助相学习既学会了如何合作又增强了学友谊。

5、 实习我们取得劳动成——精美螺母、螺钉等。

这些曾让人难以致信铁器竟然是己亲手磨制而成这种豪感、成就感是难以用语言表达。

金工实习让久课堂我切身感受到作名工人苦与乐检验了己所学知识

金工实习更让我深深地体会到人生义——世无难事只要功夫深铁杵磨成针

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