CYYF全过程除臭技术简介|
CYYF全过程除臭技术简介 X环保（集团）股份有限公司 目 录 一、CYYF除臭技术概述 1 1.1工艺原理 1 1.2 CYYF工艺特点： 2 1.3技术优势 2 1.4 与其它除臭技术比较 3 1.5除臭效果 4 1.5.1 单体除臭效果 4 1.5.2 厂界除臭效果 6 1.5.3 外界反馈 7 1.6 对污水处理系统的影响 8 1.6.1 对出水水质的影响 8 1.6.2 对活性污泥的影响 9 1.6.3 预处理单元的影响 10 二、应用情况 10 三、工艺设计参数 11 四、投资及运行费用 11 一、CYYF除臭技术概述 1.1工艺原理 “CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺”专利技术，是将含有组合生物填料的培养箱安装于污水处理厂生物池内，活性污泥混合液经过培养箱，其中的生物填料对除臭微生物的生长、增殖产生诱导和促进作用，增殖强化除臭微生物，将二沉池排出的活性污泥回流于污水厂进水端，除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现污水厂恶臭的全过程控制。核心技术已经申请国家发明专利和实用新型专利各1项，工艺流程图如下。
CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺典型流程图 CYYF除臭系统由两部分组成，包括微生物培养系统和除臭污泥投加系统。微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培养箱，每台培养箱提供微量空气。除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵，铺设管道输送至污水厂进水端。
本除臭工艺在除臭污泥投加量为2—10%进水量的条件下，污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减，对污水厂出水水质无负面影响。本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥，A/A/O、A/O、多段A/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。
1.2 CYYF工艺特点 (1)设施精简: 无需加盖，省去传统除臭工艺中的臭气收集和输送系统； 不需要新建除臭设施； 只需生物池内设置定型微生物培养箱、菌种投加泵和管道，建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设。
（2）除臭效果明显： 在水中消除恶臭物质，整个污水处理系统几乎不产生臭气； 污泥臭味同步降低； 改善脱水污泥性状，对污水处理系统及出水水质没有任何负面影响。
（3）综合优势： 从源头消除致臭物质，减少臭气对设备设施的腐蚀； 投资运行费用较常规除臭技术大幅降低； 无需新建设施，极大节省占地； 运行稳定、维护简便； 缓释填料，损耗少，耐用性强； 经天津市科委组织专家进行鉴定，综合技术达到了国际先进水平。
1.3技术优势 （1）从源头消除致臭物质，减少臭气对设备设施的腐蚀； （2）无需加盖，省去传统除臭技术中的臭气收集、输送环节； （3）无需新建设施，极大节省占地； （4）建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设； （5）缓释填料，损耗少，耐用性较强； （6）投资和运行成本低； （7）改善脱水污泥性状，对污水处理系统及出水水质没有任何负面影响； （8）运行稳定、维护简便； （9）工艺过程安全稳定，有效避免了传统工艺所带来的安全隐患。
1.4 与其它除臭技术比较 污水厂传统除臭工艺常采用生物滤池法和化学法等，这些方法均需要建设集气罩、臭气输送管道和风机，需要建设单独的除臭设施，系统庞大复杂，存在投资运行费用高、占地面积大，运行维护繁杂等弊端，同时存在不同程度的二次污染，构筑物增加集气罩后，易加重罩内设备的腐蚀老化，导致了额外的经济损失。CYYF除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱，铺设除臭污泥投加泵和管道，即可实现全过程的恶臭治理，系统精简、占地小、投资运行成本大幅降低，运行稳定、维护简便。
技术种类 集气罩、臭气输送系统 占地面积 投资费用 运行成本 生物滤池 必需 大 高 高 化学法 必需 较大 高 高 CYYF工艺 不需要 小 低 低 与生物滤池工艺的详细对比情况。
工艺名称 生物滤池 CYYF除臭工艺 工艺构成 集气罩+集气管道+加湿系统+生物滤池 微生物培养箱+污泥管道 填料 有机填料，如树叶、木屑、土壤、泥炭 专用组合填料（填料A、填料B） 技术特点 加盖造成运行维护困难；设备设施腐蚀严重；建设难度大、周期长；占地面积大等。
运行稳定、维护简单；无需额外占地。
湿度和pH难控制；填料需定期更换 填料慢速损耗 初期投资估算 约150元/吨水 35—60元/吨水 运行费用估算 0.062元/吨水 0.008—0.015元/吨水 实践证明,该技术与国外同类技术相比，不但除臭效果明显，而且省去了臭气收集输送设备，显著降低了投资和运行成本，运行维护简便，具有很大推广应用价值。该技术成果经专家鉴定达到了国际先进水平。
1.5除臭效果 1.5.1 单体除臭效果 纪庄子污水处理厂老系统粗格栅除臭效果 纪庄子污水处理厂老系统细格栅除臭效果 纪庄子污水处理厂老系统旋流沉砂池除臭效果 项目 粗格栅 细格栅 沉砂池 改造前H2S均值 77.8 114.1 104.6 改造后H2S均值 3.7 6.1 7.9 去除率（%） 95.2 94.7 92.5 1.5.2 厂界除臭效果 厂界H2/S浓度（二级标准0.06mg/m3） 厂界臭气浓度（二级标准20） 1.5.3 外界反馈 随着天津市的发展，纪庄子污水处理厂周围已建成了大量高档住宅小区。未进行除臭工程改造前，市环保部门每年都会接到多起对污水处理厂臭味的投诉。自2010年6月进行了除臭工程改造以来，环保部门至今未接到污水处理厂臭味的投诉。
1.6 对污水处理系统的影响 经工程实践证明，该工艺对原有的污水处理系统不会有任何负面影响。以纪庄子污水处理厂除臭工程为例，对除臭工程改造前后的老系统进出水水质、活性污泥以及预处理设施运行效果进行对比。
1.6.1 对出水水质的影响 如上图所示，采用除臭工艺以后，对污水处理厂原污水处理系统出水水质没有任何的负面影响。
1.6.2 对活性污泥的影响 如上图所示，采用除臭工艺以后，对污水处理厂原活性污泥系统没有任何的负面影响。
1.6.3 预处理单元的影响 由于除臭生物污泥回流至进水端，对污水处理预处理单元的影响进行了研究。由于回流的除臭污泥为活性污泥，比重接近于水，与格栅及沉砂池需要去除的栅渣及砂粒性质有明显的区别，不会被去除，对格栅及沉砂池的运行效果没有负面影响。对于有初沉池的污水处理厂，除臭污泥能够增强沉淀池的絮凝效果，提高沉淀效果，但会增加一定的污泥量，可通过对泵组的排泥量控制进行调节。
二、应用情况 CYYF除臭技术已经在多座城市污水处理厂得到成功应用，除臭效果显著。其中，纪庄子污水处理厂（污水处理规模45万吨/d）、曲靖污水处理厂（污水处理规模8万吨/d）、咸阳路污水处理厂（污水处理规模45万吨/d）已经正式运行；张贵庄污水处理厂（污水处理规模20万吨/d）、子牙污水处理厂（污水处理规模2万吨/d）正在施工阶段；杭州七格污水处理厂（污水处理规模60万吨/d）正在方案阶段 。
以纪庄子污水处理厂和云南曲靖污水处理厂为例，纪庄子污水厂实际水量35万吨/天，分新系统和老系统两个部分，污水生物处理工艺为分段进水生物除磷脱氮工艺。采用CYYF全过程除臭工艺，全厂缺氧池内总计安装Ø1250mm×2000mm微生物培养箱144台，除臭污泥投加量为进水量的2%—6%。除臭系统投入运行以来，连续运行一年多，委托第三方进行臭气跟踪监测，各重点恶臭污染构筑物的H2S浓度由原来平均100ppm左右降至10ppm以内，脱水污泥臭气浓度降低，污水厂厂界各项恶臭指标均达到了国家排放标准，据周边居民的反应和相关环保部分的反馈，自除臭系统投入运行以来，污水厂周边恶臭污染得到显著改善，再未接到恶臭投诉。同时除臭系统的投入运行未对污水厂出水水质产生任何负面影响。
曲靖市两江口污水处理厂规模为8.0万m3/d，污水性质主要属城市污水。污水厂运行中原生活水及污泥产生的臭味散发在大气中，对周围地区造成了很大影响，而厂内没有配套生物除臭系统，为了降低污水处理厂内臭味对周围环境及职工身体安全的影响，2010年8月安装了全过程除臭系统，目前经过近一年的运行，恶臭去除效果良好，而且得到了周围居民和厂里员工的一致好评，本除臭系统对污水厂正常的污水处理没有产生负面的影响，且设备操作维护简单，投资及运行费用较传统除臭工艺大幅降低。
三、工艺设计参数 微生物培养箱个数 4个/万吨/日 单个培养箱尺寸 Ф1200×2000mm 填料A数量 3吨/万吨/日 填料B数量 2.6吨/万吨/日 填料A补充量 10%—15%（每年） 除臭污泥回流比 2%—10%（一般在2%—5%即可） 四、投资及运行费用 1、工程投资预算：吨水投资35—60元（根据培养箱的材质、自控水平等要求确定） 2、运行费用 本除臭工程运行费用主要包括两部分，填料A补充和污泥泵电耗。吨水成本0.01元左右。
五、工艺设计 本污水厂设计污水处理规模20万吨/d，生物处理采用A2O工艺。
微生物培养系统包括微生物培养箱和配套供气管路组成，在污水厂每系列生物池的缺氧段各安装微生物培养箱40台，两系列共80台。培养箱内安装组合填料（复合微生物填料及载体/催化填料），培养箱供气管道就近接于生物池曝气管道，溶解氧控制在0.15—0.5mg/L。
除臭污泥投加系统包括除臭污泥泵和除臭污泥投加管道。在两系列对应的污泥回流泵房内各安装除臭污泥泵２台，一用一备，变频控制。除臭污泥管道由污泥泵出口铺设至进水井，除臭污泥投加量为生物池进水量的2%—6%，根据实际运行情况进行适当调整。
主要设备参数： 1.微生物培养箱：80套 规 格：Ф1250，H=2000 供气量：260m3/d 2.污泥投加泵：4台（单系列一用一备） 泵 型：污泥泵 流 量：Q=210m3/h 扬 程：H=10m 功 率：Pa＝7.5kw。