品质入职工作计划 刚入职工作计划怎么写
入职工作计划 入职5天后，对公司内品质部运作情况有率大概的了解，整个感觉就是，品质部在公司内发言的声音微弱，在工厂中并没有体现自己的位置和价值。现状如下： 1、 部门内工作 架构不完整，工作分工不细致，人员权责不明确。
1.来料方面状况 A．所有电子料几乎无性能检验 B．IQC无日常检验报告 C．IQC工作技能有待培训加强 D．IQC检验依据不完整 （电子料/五金料/包材无检验标准） 2.制程方面状况 A．无专职人员从事制程控制 B．制程中无任何报告（首件报告/巡线稽查报告） C．生产过程中无控制，产线产品标识混乱不明 D．生产中无任何作业操作文件 3.出货检查方面 A．工作有交叉，分工不明确 B．传感器有检验报告，RF模块产品无检验报告，IC类更是没有报告， C．入库后的产品出货，无Outgoing抽检。
结论： 品质部内部工作有待调整，把未做的工作抓起来，需要重新划分工作范围，做到分工分明、权责分明。
2、 部门内流程文件完善 1.从现有文件来看，二阶流程文件可用，但实际运作上不完全。IQC只有异常处理应用，IPQC运作为零。QA工作不完整。
2.部门内三阶文件资料不完整，IQC检验文件欠缺最多， 3.部门内四阶文件很多没有，更无完整归类、整合、统计 A．IQC 无来料检验报告 B．IPQC 无首件报告、巡线点检报告 C. QA 无RF模块报告、出货报告 4.没有报告的数据分析 A． IQC方面 1.来料月批次合格率 2.供应商月批次合格率 有待健全 B. IPQC方面 1.首件首次合格率 2.工程资料使用错误率 3.产线月品质异常统计 有待健全 C QA方面 1.成品抽检月批次合格率 2.Outgoing月批次合格率 3.客户月退货率 有待健全 结论：品质部的所有问题必须是靠数据做支撑，品质问题的追溯也必须靠数据记录做依靠，品质的提升改善也必须靠数据做说明。先阶段部门内最欠缺的就是记录数据，所以部门内报告的数据记录必须完善。
3、 外协厂品质状况。
外协厂品质一直不好，通过9/10月份3次外协厂品质会议确定下来的临时控制方案，品质已有改善但不明显。
4、客诉方面的工作。
从现阶段的客诉方面的工作来看，品质部没有完善的控制处理流程，只是在被动的做善后工作，很多的工作都没有实际上解决好客诉的问题，工作量大且效果很不好。
5、开发试生产过程中的品质控制 在此环节中，品质部几乎是没有参与其中的品质控制管理，开发部的相关程序文件也并没有提出品质部所担待的角色和责任。
序号 主要工作事项 细化目标 （1、2、3。） 分项 责任人 计划完成时间 需要资源协助 实际完成状况 具体状况 延迟原因说明 1 部门架构确定，人员工作权责确定 1.部门组织架构图 2.品质主管职位说明 3.IQC职位说明 4.IPQC职位说明 5.QA职位说明 6.IQC人员的增设和培训 曾振东 11月中 1.需要购买可以测试三极管和电感的万用表 2.需要确定检验工作台面 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 2 来料检验控制流程及相关报表 1.来料检验流程拟订 2.来料检验报告 3.来料检查月批次通过率 4.主要供应商月批次通过率 曾振东 11月底 流程的程序文件需要和相关部门先初步确定，再试运行 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 3 制程检验控制流程及相关报表 1.制程检验控制流程拟订 2.首件检查报告 3.巡线检查报告 4.首件检查首次通过率 5.工程资料使用错误率 6.产线月品质异常统计表 曾振东 11月底 流程的程序文件需要和相关部门先初步确定，再试运行。
在巡线检查中重点强调IPQC的处罚权 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 4 成品入库及出货检验流程和相关报表 1.成品抽检控制流程拟订 2.品质异常联络单 3.成品抽检月批次通过率 4.成品出货月批次通过率 5.客户月退货率 曾振东 11月底 流程的程序文件需要和相关部门先初步确定，再试运行 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 5 外协厂品质控制 1.供应商管理流程拟订 2.新供应商申请表 3.供应商考察报告 4.供应商质量保证协议 5.合格供应商统计表 6.供应商不良扣款凭证 曾振东 12月份 1.流程的程序文件需要和相关部门先初步确定，再试运行。
2.供应商质量保证协议中强调本部门处理权限。
■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 6 客诉处理 1.客诉处理流程拟订 2.客诉退/换/维修处理单 3. 8D回复报告 4.客诉月累计统计表 曾振东 12月份 1.重点确定各不良比率的退货处理方式。
2.突出重视客户，重视客诉的形象 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 7 开发过程中的品质控制 1.开发部试产流程的确定。
2.试产前相关资料的齐备 3.试产中品质问题的反馈 4.试产完成后新物料的确认和新样板的保留 罗超坪 曾振东 流程文件需要开发部制作，后续监控持久执行 开发过程中的品质监控很难做到，只能是从试产过程中去检验开发流程的完整性和质量。
■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 8 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 9 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 10 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 11 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 112 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 13 ■已完成 （ ） ■基本完成 （ ） ■尚未完成 （ ） 计划外工作事项说明 1 2。