变压器制造过程质量管控分析
李焱【摘要】对变压器原理以及结构进行了深入分析研究了变压器故障以及制造程当设备监理问题对变压器制造工作质量管理现状进行了有效探。
通对问题进行有效了制定具有针对性措施希望可以有效提高变压器制造程当质量管控效率和质量。
【关键词】变压器;制造程;质量管控现阶段变压器制造程当仍存着质量和设计方面问题由会引发系列故障。
针对这些情况变压器制造企业加了力对质量进行管控制定了积极应对措施希望可以有效把控变压器制造质量。
、变压器原理及结构（）变压器原理变压器广泛应用主要是了实现步电压相化电力系统部能够对电能进行传输。
通对变压器运行原理进行分析可以发现不匝数线圈可以实现原边电压到副边电压换。
变压器铁芯磁通会形成闭环回路与副边绕组也会对交流电动势进行充分感应。
（二）变压器结构绕组和铁芯共构成了变压器铁芯柱、铁轭是铁芯主要组成部分将绕组绕铁芯柱上再应用铁轭铁芯柱就会连接形成闭合磁路。
壳式结构以及芯式结构是变压器铁芯主要结构相对说壳式结构部比较简单能够更应用型变压器。
芯式部结构比较复杂适合应用型变压器扁铜线以及圆铜线绕至缠绕铁芯上形成了绕组。
二、变压器故障问题（）制造质量引起故障变压器制造程当主要质量问题就是各结构零部件质量不合格工艺技术不合标准试验数据有缺陷。
如变压器部件不合格会使得变压器吸湿器出现渗油问题、变压器分接开关使用程当会存异常现象、变压器油枕胶囊会发生破裂、变压器压力释放装置开关会出现短路等等系列问题。
设计工艺存问题会导致线圈出现故障也会使得冷却系统和套管无法得到正常使用。
（二）設计问题引起故障变压器设计工作当所存问题有变压器设计不合理、线圈结构设置和标准不、变压器具有较低抗短路能力。
变压器设计程当如存问题会使得变压器部组件出现故障比如说变压器会出现跳闸开关失灵冷却系统存问题。
如想要对这些故障进行会消耗量人力和物力使得变压器无法开展正常工作。
若变压器分接开关以及套管出现了损坏会影响到变压器正常运使得变压器会历长检修。
三、变压器制造程设备监理（）设备监理现状变压器制造整程当设备监理项目主要有对工程背景进行了充分掌握监理合具体容。
变压器制作程当要加力对监理围工作容进行检明确监理具体对象了产品相关对产品容和具体组织结构进行更加深入了。
开展质量控制程当要将监理工作作工作主要容加力对变压器生产制造关键环节进行管控。
（二）设备监理变压器制造程应用变压器整体制造程当要加力对设备进行监管和期维护充分了变压器设计选型方面所存问题有效地对制造质量进行控制。
变压器设计以及期造型选择角当变压器线圈设计存问题或者是选择套管不合具体是都会严重降低变压器制作质量。
了有效这些问题要调动起设计人员工作积极性和主动性监理人员要加力对整设计环节进行有效监督。
四、变压器制造程质量管控策略（）提高变压器抗短路能力变压器制造程当要提高身抗短路能力。
制造企业设计变压器程当要建立对设备建立部门加力对监理工作人员进行指导和培训。
企业设定技术协议程当要明确其容变压器制作工艺标准要合具体对制造流程进行简化。
（二）严格控制变压器质量变压器制造程当工作人员应该严格控制变压器质量防止不合格产品流入到市场。
故变压器业主使用程当应该对身评价进行不断优化和调整避免制造商应用些比较落制造工艺加力对制造商投标工作进行管理避免非正当竞争方式出现。
变压器制造企业应该加力对开关气体继电器等其他部件进行严格管理。
（三）避免线圈制造缺陷如线圈存故障对整变压器使用都会造成比较严重影响甚至会使得变压器无法得到正常使用。
除外作变压器制造企业应该对线圈制作给予定重视识到线圈如存故障所具有危险性。
监理人员要针对变压器线圈生产工作设定科学监理要杜绝生产当所存不规行。
通保障线圈生产质量能够进步提高变压器制作质量从而使得变压器使用程当不会存故障。
（四）提高现场监理标准化变压器制造程当传统监管措施主要是通对技术进行协定。
对技术协议进行调整程当可以发现其并没有针对制造技术方面执行细则制造程没有呈现出表单化以至监理人员工作原则没有得到明确设定这会影响到变压器制作程科学性和有效性。
针对这些问题变压器制造质量管控工作开展程当要对现场进行标准化建立有效对制作程当所存难和关键进行了以便可以从根上提高变压器制造效率。
参考献[]秦玲变压器制造程质量管控分析[]现代济信息09（）[]何旭晖浅析变压器制造程质量管控分析[]管理观察07（）[3]钱倩浅论变压器制造程质量管控分析[]财会通讯09（） 相关热词 变压器程质量