装饰阶段质量通病防治专项措施
一、楼地面工程常见质量通病及预防、纠正措施。
地砖面层：
(1)、面料与基层空鼓；主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥浆抹涂不均匀等。
(2)、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；。
铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。
(3)、相邻两极高低不平(剪口大)：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。
二、装饰工程常见质量通病及预防、纠正措施。
(一)、一般抹灰：
(1)、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：
A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。
B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。
C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7—9mm。
D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
(2)、抹灰面层起泡、有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点：
在基层为混凝土时较为常见。
B、底灰过分干燥，又没有烧透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。
(3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
(4)、门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
(5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
(6)、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
(二)、抛光砖工程：
(1)、空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润：面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
(2)、墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20％水刷洗，然后用清水冲净即可。
(三)、门窗工程。
1．现象：门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门窗框立面不在一个平面内。立框后，与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活；重者门窗扇关不上或关上拉不开，无法使用。
2．治理：
(1)门窗框拼装好后发生变形，对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。
(2)将变形严重的框料取下，重新换上好料。
1、现象：
(1)门窗扇立面不在同一个平面内。
(2)门窗扇安装后关不平，插销插不进销孔内。
2．治理：
(1)调整合页在框立梃上的横向位置，使扇上销或插销的一边与框平齐。
(2)扇与框过紧部分进行修创。
(3)用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。
门窗框（扇）割角，拼缝不严：
1．现象：在门窗框的边挺与上、下槛，门窗扇的冒头与扇梃，门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密，有明显的缝隙，或在倒棱割角处不密合。
2.治理：
(1)如系半榫过长，可略去一些，使其距眼底3mm，也可将眼适当补凿加深。
(2)若榫肩不方正，应视情况将其修理方正，如榫肩过短，则需更换。
(3)如为双榫、双夹榫因"叠台"过长而造成缝隙不严，可将"叠台"部分适当锯短。
(4)割角结合缝不严时，可用小木楔粘胶塞缝，胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。
1．现象：钢门窗框翘曲；框、扇料弯曲变形，关闭不严密，或者扇与框摩擦和卡住。
2．治理：