浅谈高层建筑大体积混凝土工程施工工艺
摘要：在建筑工程发展的今天，人们对于建筑功能设计也已经发生了变化，当前，对于大体积空间有较大的需求，所以大体积混凝土已经逐渐变成主要的施工工艺。
毕业论文网 关键词：高层建筑；大体积混凝土；施工技术 引言 随着我国城市化进程的不断加快，城市建筑楼层越砌越高，空间体积也越建越大。
为了满足现代“高大”建筑物的施工要求，全方位做好建筑物的质量保障，在混凝土分项工程施工中，施工人员多采用大体积混凝土来进行施工，以达到减少混凝土裂缝，降低工程质量病害的目的。
由于大体积混凝土在施工灌注时会受到各种因素的影响而产生施工裂缝，降低工程结构刚度，给工程的整体质量造成危害，所以在施工时一定要做好混凝土裂缝的控制，采取有效措施防裂防渗。
1、大体积混凝土施工的主要特点 1.1、进行大体积混凝土施工需要选择高性能的材料，并且对材料使用耐久性方面的要求比较高。
1.2、大体积混凝土的施工难度比较大，很难一次性完成浇筑任务，进行浇筑之前，需要制定详细的浇筑计划，一般情况下，人们在施工中常采用分段浇筑的方法进行。
1.3、对混凝土的耐久性要求比较高，水泥材料在进行水化的过程中，会产生一定的温度变化，其中经常会掺加一些辅助性的混合材料，通过这种方式降低混凝土的凝结时间以及水化热的时间。
2、高层建筑大体积混凝土工程施工工艺探讨 2.1、混凝土配合比设计 在进行大体积混凝土浇筑以前，一定要做好，凝土的配合比，在对混凝土的质量进行控制的时候，配合比是否科学合理是保证质量的重要因素。
混凝土的配合比对浇筑以后的混凝土强度是有很大的影响的，同时，也会混凝土的施工带来很大的影响。
因此，在混凝土浇筑以前一定要对配合比进行严格的控制，为了更好的保证混凝土的浇筑质量，可以进行必要的试验，同时在试验完成以后可以进行试验摊铺。
对混凝土配合比进行影响的主要因素是拌制过程中要使用的原材料的性能。
在对原材料进行选择的时候，要保证水泥的强度等级到达一定的技术要求，同时也要对水泥的水化热情况进行考虑，为了避免在施工中出现裂缝，可以选择水化热比较低的水泥。
在对砂石材料进行选择的时候，一定要对砂石的含水量进行必要的控制，这样才能更好的保证混凝土的质量，同时原材料在选择的时候，可以适当的掺入一些粉煤灰，这样能够更好的提高混凝土的可泵性，同时也能更好的节省水泥原材料，是一种比较经济的做法。
在进行混凝土配比的时候可以添加必要的外加剂，这样能够更好的保证混凝土的性能，同时也能更好的保证混凝土的配制质量。
2.2、混凝土浇筑及振捣 在控制浇筑方案时还应注意，区域分段的划分还应避免混凝土对角施工，以免产生点应力而导致混凝土开裂。
同时考虑到泵送混凝土的塌落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土应先下料浇筑。
当采用分层浇筑方法时，应在底板钢筋马凳腿上标志红色油漆，并控制好分层厚度，一般不超过600mm。
底板振捣宜采用斜坡分层式振捣，斜坡由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣工作应从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层间混凝土的施工质量。
混凝土在振捣过程中宜将振捣棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20―30s为宜（混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为准）。
振捣棒的插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振捣棒的作用半径为30―40cm。
振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象，混凝土斜面分层水平方向错开距离大于4m。
2.3、大体积混凝土裂缝控制技术的应用方法 鉴于大体积混凝土裂缝的成因，笔者将结合实际的工程施工经验，根据实际提出以下控制荷载裂缝、温度裂缝、收缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝的具体措施。
2.3.1、荷载裂缝的控制技术 大体积混凝土荷载裂缝的控制，除了需要保证大体积混凝土结构形式的合理性，还需要根据荷载裂缝的分布状况，分块设置水平施工缝，并整块现浇上部结构，以连接的方式设置横向受力钢筋。
钢筋布置的目的是形成混凝土内部结构的支撑体，在布置钢筋的时候，尽可能选择直径比较小的钢筋，以便提高钢筋布置的密度，原则上钢筋间布置的间距最大为10cm，尤其是混凝土的边缘部位，或者变截面部位，要求布置更多的分布筋，以及在结构表面的部位，布置适量的钢筋网片。
通过以上的钢筋布置方式，能够起到吸收和缓冲外界荷载力的作用，是荷载裂缝控制的重要技术手段。
在布置大体积混凝土结构钢筋的时候，一方面需要提高钢筋保护层的厚度，限制裂缝宽度的扩大趋势，其中要求应用强度等级较大的混凝土，另一方面需要在搅拌混凝土的时候适当加入外加剂，以提高混凝土的耐久性能，另外在浇筑的时候，要控制好周边环境的湿度，以免水体混入混凝土当中，形成钢筋周围的混凝土气泡。
2.3.2、温度裂缝的控制技术 大体积混凝土温度裂缝的防治，需要掌握好混凝土内部温度，而内部温度的关联因素是混凝土厚度和水泥种类、用量等，因此要求采取以下措施控制混凝土内外部的温差:1)水泥选用。
笔者建议采用硅酸盐水泥，并严格控制水泥的用量，实践证明，每立方米的混凝土增加9kg水泥用量，则水泥水化热反应所产生的温度会升高1℃，反之则能够降低1℃，因此大体积混凝土结构在达到基本强度要求后，可适当控制水泥的用量，具体需要结合实际工作需求而定，必要时可在施工前检验单位水泥用量所形成混凝土结构的强度水平。
2)外加剂和粉煤灰的掺加。
结合大体积混凝土结构强度的设计指标，适量掺入粉煤灰，能够控制混凝土的水热化现象，有利于减少温度的上升，并增强混凝土的强度。
结合相关试验的结果，水泥混凝土当中掺入20%的粉煤灰，相比于没有掺入粉煤灰的水泥混凝土，水化热温升可降低20%左右，而外加剂具有减水和分散作用，因而也能够控制水化热，并有效降低温度裂缝产生的概率。
2.4、在混凝土硬化过程中进行人工控温 人工控温包括保温和降温。
保温，是指为避免己浇筑的混凝土内外温差不宜过大，在混凝土表面覆盖保温层或者洒温水养护，以提高混凝土表面的温度。
降温，是指在混凝土表面洒水降温，以使混凝土表面温度接近(甚至低于)环境温度。
3、结语 在建筑工程施工中，大体积混凝土施工工艺已经慢慢成为了主要的施工工艺，在建筑工程的施工中也得到了广泛的应用，为了更好的保证建筑工程的施工质量，要对大体积混凝土工程施工工艺进行提高，这样能够避免在施工中出现裂缝的情况，同时也能更好的保证施工质量。
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