再论加入WTO后我国钢铁企业的发展
;摘要：本文从我国钢铁的现状出发，结合已加入WTO后我国钢铁企业面临的机遇和挑战，论述今后我国钢铁企业的方向：调整资源配置和优化企业结构；走品种和质量效益型的发展道路；促进进步，提升企业技术装备和工艺水平；向集中化、专业化和联合化方向发展；提高产品质量、生产高附加值产品和向“绿色制造”方向发展。
关键词：WTO; 钢铁企业; 钢铁; 发展;钢铁是民族的基础，钢铁产量和水平的高低是衡量一个国家经济实力的重要标志之一。
我国已经加入了WTO，处于重要地位的钢铁工业将何去何从，已成为关注的焦点。
本文试图从我国钢铁企业的现状出发，结合加入WTO后我国钢铁企业面临的机遇和挑战，探析我国钢铁企业将如何发展。
一、我国钢铁企业的现状钢铁是国民经济的基础，是实现全面小康社会必不可少的物质基础。
1949年建国初期我国年钢产量仅为15.8万吨，经过几十年的发展，1996年突破1亿吨大关，2003年钢产量超过2亿吨，连续几年跃居世界第一位，成为名副其实的钢铁大国。
在钢材品种和质量方面，已经逐步形成能冶炼包括高温合金、精密合金在内的1000多个钢种，轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种形状的4万多个品种规格的钢材。
我国钢铁企业几十年的发展过程取得了一定的成绩，主要表现在：1．钢产量增长速度加快。
据2003—2004年钢铁行业发展报告提供的资料显示：2001年我国产钢15266万吨，比2000年增加2416万吨，增长15.8%；2002年产钢18225万吨，比上年增加3122万吨，增长20.67%；2003年产钢22234万吨，比上年增加4065万吨，增长22.38%；2004年1月—2月份累计产钢3905万吨，同比增加3905万吨，增长27.5%。
2．技术水平明显提高。
近年来我国钢铁企业坚持以老企业改造为重点的方针，通过对大中型钢铁企业的改造，促使了钢铁企业产能增长和结构优化，提高了技术装备水平。
如平炉钢产量已由1990年的19.83%下降到1999年的l.44%，2000年已全部淘汰；连铸比由22.3%提高到76%，目前已提高到85%以上。
现阶段我国钢铁企业已建成一批具有国际和国内先进水平的生产线，宝钢、天津无缝钢管、珠江钢厂等工程已达到国际先进水平，缩短了与发达国家的差距。
3．产品结构调整较快。
目前我国急需的钢材品种如重轨、造船板、集装箱板、镀锡板等已可以立足国内解决，镀锌板、石油管及热轧薄板、冷轧薄板等品种的生产能力及市场占有率有大幅度提高，钢材自给率显著提高，已经提高90%以上。
此外，由于国产钢铁产品竞争力的不断提高，在出口也在不断增加，2003年出口量达到696万吨，同比增长27.5％；出口钢坯147万吨，同比增长10％；材坯出口总量843万吨，同比增长24.3％。
另外据有关数据显示，目前我国钢材产品中约有50%－60%的产品已经具备国际市场的竞争能力，30%左右的产品随着技术改造进一步发展也将具备国际市场的竞争能力。
4．技术经济指标改善明显。
高炉利用系数，1999年重点大中型钢铁企业为2.0吨铁／立方米，比1995年的1.79提高了11.73%；转炉炉龄，1999年重点大中型企业为2715炉，比1995年的1081炉增加1634炉；小型材和线材连轧比，1999年为47%，2000年已提高到50%以上，比1995年的29%增加21个百分点；吨钢新水用量从1999年为28.79m3/t降低到2002年的15.05m3/t，吨钢工业水用量从1996年的232m3/t降低到2002年的159m3/t，水重复利用率从82.01％提高到90.87%；吨钢可比能耗从1990年的0.997吨标煤降低到2002年的0.715吨标煤，在钢产量增长1倍（由6535万吨增长到12764万吨）的基础上，总的能源消耗只增加了31%；吨钢废水排放量下降了58%，年排尘量下降了29%。