大厦加强带后浇带施工方法
“加强带”，也有称为“膨胀带”、“膨胀加强带”。它是一种将补偿收缩砼与普通砼，或者是将自应力较大与自应力较小的补偿收缩砼组合起来使用的抗裂混凝土。这种砼也称作无缝设计新技术。采用“加强带”可解决大面积或超长结构砼的温差收缩，裂缝问题。
本工程初步设计中，拟在各楼层板面(10)－(11)、(B)—(C)轴及(H)－(G)轴设置三条通长加强带，带宽2m。
1）砼配合比：
本工程结构设计砼强度等级为C40，加强带砼提高一个等级为C45，采用大膨胀砼。粗骨料采用连续级、水泥用矿渣硅酸盐水泥。掺外加剂UEA，14％－15%，或CEA、HEA（掺量由试配决定）并加入适量的活性良好的掺合料（Ⅱ级以上粉煤灰）既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善砼的和易性等性能。以减小砼后期温度和收缩应力。提高砼的抗裂性能。施工时，优化砼配合比设计，送料样到省市中心试验室（壹级资质）委托进行砼级配的设计。
2）砼施工：
（1）砼现场搅拌，泵送入模。同带外砼同时浇捣。因两种砼同时浇捣，为避免混乱，将固定一台搅拌机和砼泵，专门浇捣加强带砼（大膨胀砼）。
（2）施工时为防止带外砼流入带内，在加强带两侧安设密孔铁丝网，用主筋加固（具体见附图B.1.5.1—1）。
（3）加强带砼浇完后要加强养护，用草袋覆盖，洒水养护不少于14d。
2后浇带施工。
“后浇带”砼也是一种补偿收缩砼，采用后浇带可解决大面积或大体积砼收缩水化热产生的温度裂缝（收缩后浇带）；亦可解决结构不同部位因荷载不同产生的不均匀沉降（沉降后浇带）。
本工程初步设计中，在(6)—(7)轴及(14)—(15)轴间设置两条后浇带，带宽80－100cm，以解决施工中产生的温度和砼收缩应力。
1）砼配合比。
砼强度等级提高一级（5Mpa）为C45，水泥采用矿渣硅酸盐水泥，掺外加剂UEA和掺合料Ⅱ级以上的粉煤灰（掺量由试验确定），施工时优化砼配合比设计，送料到省市中试验室（一级资质）委托进行砼级配设计。
2）钢筋绑扎。
此后浇带是为解决超长结构砼的温度和收缩应力问题，故钢筋不断开，并在梁板中增设抵抗温度应力的通长钢筋，可增加钢筋10％－15％（施工时按设计）钢筋接头搭接长度按受拉区要求搭接。
3）砼施工。
①砼现场搅拌，砼泵送入模。带外砼浇筑40d后，开始浇筑后浇带砼。
②后浇带留设时用木板或密孔铁丝网安设，并加固牢靠，以防带外砼浇筑时流入后浇带（见图B.1.5.2—1）.
③后浇带下的模板支撑体系独立搭设，与带两侧的支撑架管脱开，两则架模拆除后，还要检查加固。
④要注意对带内钢筋的防锈保护，可刷水泥浆保护。并在后浇带上方以板子满盖以防杂物落入。后浇带砼浇筑前将水泥浆清理干净，钢筋锈蚀及带壁两侧污物也应清理干净。
⑤后浇带砼浇完后要认真养护，用草袋覆盖，洒水养护不少于14d。
3施工技术措施。
1）砼的粗细骨料，含泥量作严格控制，砂含泥量控制在2％，石子含泥量控制在0.5%，以提高砼的内在质量。
2）楼面砼浇筑完成收水后，对砼表面进行二次压实抹光（砼初凝前完成），减少砼表层龟裂。
3）采用真空吸水技术。砼浇筑抹平后，用专用真空吸水泵进行作业，将板面砼泌水（多余水份）及时排出，提高砼度。
4）加强砼早期养护，防止砼温度和湿度的突然变化（冬季温控更重要，还要采取保温防冻措施），提高砼的极限拉伸。后期防裂主要是搞好温度管理，控制砼与边界温差，以提高结构抗裂能力，砼浇完后，即在砼表面盖上塑料薄膜，上覆盖双层草袋或麻袋。既可保温，又能保湿（冬季）。
5）实行情报、信息化施工。加强对浇筑砼温度场的监测与管理。在梁板不同部位及深度埋设铜热传感器，用砼温度测定记录仪进行施工全过程的跟综和监测。
6）建议：楼盖为井字型梁板结构，为增强砼抗温度应力和收缩，在梁的侧面水平构造筋应加强，间距应减少（配筋量不变或增加，细筋密布），在板的钢筋配置中，在满足结构计算配筋量的条件下尽量细筋密布，以提高砼的抗裂性能。