建筑安装工程施工方案 [换流站工程钢结构安装工程施工方案]
±500kV西北华(四川)直流工程 宝鸡换流工程 作业指导 件编码B00009 项目名称极、极阀厅钢结构安装工程 施工单位天津电力建设公司 日 期009年月06日 版 次 目 录 工程概况及工程工期 工程概况 工程工期 编制依据 施工图纸 工程规 3 施工准备 3 3技术准备 3 3参加工作人员格和要 3 33工器具准备 6 3其他 7 施工工艺 9 工艺流程 9 操作工艺 9 3构件吊装顺序 0 构件安装工艺 3 5钢屋架安装工艺 6 5 质量验收要 8 5基础与设计面验收要 8 5钢结构质量验收要 8 6成品保护及质量通病预防措施 9 6成品保护 9 6质量通病及预防措施 9 7 环境、职业健康安全控制措施 7环境控制措施 7职业健康安全控制措施 8附录 3 8 风险控制及环境因素控制对策表 3 8 附图 3 83 强制性条 3 工程概况及工程工期 工程概况 ±500kV西北华（四川）直流工程宝鸡换流位陕西省宝鸡市凤翔县柳林镇河湾村东南距凤翔县城约8k西南距宝鸡市约8k南距宝鸡县约7k。
东侧董河乡相距约k南侧柳林镇相距约35k。
地貌单元属黄土塬与山前洪积扇交接部位地形较平坦地势开阔可用地围东西长约70南北宽约00。
工程是极和极阀厅钢结构工程结构型式柱框架结构。
结构安全等级级设计使用年限50年；设计抗震烈7框架抗震等级二级。
钢结构安装工程量800多吨投影面积060且阀厅以控制楼心对称分布控制楼两侧。
每阀厅主体结构工程根钢柱0榀框架梁及其附件；围护和屋面结构复合彩钢板工程。
工程工期 极阀厅安装工期30天。
极阀厅安装工期30天。
编制依据 施工图纸 序 图纸名称 出图日期 ±500KV宝鸡换流工程结构施工图 ±500KV宝鸡换流工程建筑施工图 3 ±500KV宝鸡换流工程加工制作详图 ±500KV宝鸡换流工程安装图 工程规 序 类别 编 名称 国标准 GB5005－00 《钢结构工程施工及验收规》 G800 《建筑钢结构焊接技术规程》 3 GB89388 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB3088 《建筑工程质量检验评定标准》 5 GB50000 《混凝土结构工程施工质量验收规》 6 行业标准 G809 《建筑施工高处作业安全技术规》 7 G5999 《建筑施工安全检标准》 8 QG883008 《0kv～000kv变电（换流）土建工程施工质量验收及评定规程》 9 公司标准 国公司 国电安全明施工标准化手册 0 国电公司输变电工程质量创优工作指导见 国直流工程建设有限公司安全明施工与环境保护策划、创优方案实施指导见 3 施工准备 3技术准备 3施工图纸专业会审完毕会审存问题已有明确处理见。
3施工作业指导编制完成并与相关专业讨论确定完成审批。
33施工材、设备购置预算编制完成并开始采购、进场所用材必须现场取样送检合格并见证取样合格方可使用。
3准备施工程所用仪器、仪表并计量部门检测合格、有合格证且有效期。
35特殊工种人员必须已取证培训完毕持证上岗。
36施工作业前对施工人员进行技术、安全交底并执行全员签制做到施工人员心有数交底明确技术要、安全事项。
37对柱基标高进行平, 将柱子就位轴线弹测柱基表面。
3参加工作人员格和要 序 作业人员 人数 格要 职责 施工责人 有组织协调能力有现场管理验有多年建筑施工验熟悉施工技术及验收规。
熟知公司质量、安环及计量体系责人员组织配备、分工协调工作能够及工作发生各种问题合理安排施工。
、全面责±500KV宝鸡换流工程施工技术工作组织施工图及技术学习参加图纸会审编制钢结构施工技术措施主持技术交底；、编制钢结构施工指导做施工预算3、深入施工现场指导施工及发现和技术问题；、制定钢结构施工方法、工艺；5、责单位工程二级质量验收并填写验收单,责技术收集； 6、技术员权限对施工程按施工图纸、按作业指导和技术交底进行施工有权责令其整改；施工质量达到规要有权责令其返工；对存重质量和安全隐患有权责令停工并及向上级领导汇报。
3 安全员 要现场工作验丰富熟悉《建筑工程建设安全工作规程》,责任心强,忠职守。
、上级安全部门领导下全面责安全管理工作；、执行公司安全管理标准遵循安全管理规程作施工现场管理工作；3、责施工现场安全检制止违作业；、做安全违记录安全评比提供直接、真实依据；5、监督《重危险因素及其控制计划》防治措施落实；6、安全员权限有权停止正进行违作业有权对参加施工单位进行评分以鼓励安全施工并建议有关领导对表现突出单位和人进行奖励有权对违人进行就地处罚有权对有隐患施工方案提出异议与技术人员商讨。
质检员 要有质检工作验熟悉《施工质量检验及评定标准》。
熟悉施工图培训有质检员上岗证 、责钢结构施工全程质量监督、检及质保集与整理工作；、有权对不能保证质量方案提出异议请有关领导批准；3、有权对可能造成质量事故违操作及制止并报告有关领导处理；、对不合格工序有权责令其修改并禁止下道工序施工报告有关领导；5、有权对质量较单位和人或出现质量事故单位和人建议领导和济挂钩实行奖罚。
5 电工 要熟悉工种操作技能,有定施工验；持证上岗； 责现场施工电布设、照明及维护工作 6 起重工司锁工 具有两年起重工工作验；持证上岗 责施工现场构件运输和吊装 7 安装工 0 具有多年安装工作验 责钢结构安装 8 焊工 持证上岗有丰富施工验 责钢结构焊接 9 油漆工 有丰富施工验 责对焊缝和施工破坏涂层进行涂装 33工器具准备 33仪器仪表 序 名称 规格 精等级 数量 备 钢卷尺 50 把 水准仪 3 07 台 检测合格 3 纬仪 ″ 台 检测合格 力矩扳手 36 +5％ 扭矩值 把 5 水平尺 把 以上仪器计量检验合格精满足要。
33施工作业工机具统计表 设备名称 型及额定功率 性能、生产能力 数量 备 直流电焊机 X30 6K 电焊条烘箱 GX00 5K 电热焊条保温筒 RB系列 5 角向砂轮机 B937 喷漆机 6 交流电焊机 KV 3 照明设备 000瓦 000瓦 对讲机 5 333 吊装设备、机械 设备名称 规格型 性能、生产能力 数量 备 千斤顶 5 5 倒链 50 50 套 倒链 53 53 0套 手动扳手 5 测力扳手 000kg 33安全器具 序 名 称 规 格 单位 数量 备 安全帽 顶 人顶 工作 套 人套 3 工作鞋 双 人双 安全带 条 人条 5 锁器 5 6 警戒绳 米 500 7 揽风绳 φ 米 00 8 水平防护绳 φ8 米 00 0 防火毯 块 接火斗 软爬梯 3其他 3材准备 （）钢结构安装前应对钢构件进行检其项目包含 钢材数量和品种是否与订货单合。
b钢材质量保证是否与钢材上打印记合。
核对钢材规格尺寸。
钢材表面质量检验不论扁钢、钢板和型钢表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
有上述缺陷者应另行堆放以便研究处理。
钢材表面锈蚀深不得超其厚偏差值l。
（）高强螺栓准备 钢结构用高强连接螺栓应根据图纸要配套供应至现场。
应检其出厂合格证、扭矩系数检验报告是否齐全并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
（3）焊接材准备 钢结构焊接施工前应对焊接材品种、规格、性能进行检各项指标应合现行国产品标准和设计要并做焊条烘培和保温记录。
3构件保管和存放 （）构件保管 严格按照质保体系要对构件进行标识、登记和编制材信息； b构件不许露天堆放,现场没有物棚用苫布遮盖。
构件按照施工流程分区堆放统规划；构件堆放整齐预留运输走道及倒运通道。
构件堆放要有足够搁置防止材变形。
（）构件存放 构件验收入场要根据构件物理性能、化学成分、体积和数量分别加以保管基要物不短缺、不损坏、不变形、不混。
又要考虑发放、检提高工作效率。
构件卸车、倒运程不允许磕碰。
其钢柱和钢框架等件放置应依据吊装工艺作平面布置设计（见构件存放和安装顺序示图）避免现场二次倒运困难。
钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放保证安全堆垛高般不超和三层。
33工器具准备 （）施工所用工器具准备齐全并检验合格。
（3）安全器具准备安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。
（）施工水、电引设到位照明灯具配备齐全。
施工工艺 工程钢柱重85长555采用双机抬吊主吊50汽车吊辅吊5汽车吊；钢屋架梁重78长9屋架梁下弦安装标高000上弦安装标高5采用50汽车吊吊装。
工艺流程 构件、设备、工具检和堆放→放线及验线(轴线、标高复核) →钢柱地面拼装→钢柱标高处理及分检→构件心线及标高检→安装钢柱、校正→柱脚按设计要焊接固定或二次浇筑→柱支撑或系梁安装→高强螺栓初拧、终拧(或焊接固定) →钢框架梁安装校正→高强螺栓初拧、终拧(或焊接固定)→屋面结构支撑系统安装→验收 操作工艺 基础验收 钢结构安装前应对建筑物定位轴线、基础轴线和标高等进行检并应进行基础检和办理交接验收。
当基础工程分批进行交接每次交接验收不应少安装单元柱基基础并应合下列规定 （）基础混凝土强达到设计要； （）基础周围回填夯实完毕； （3）基础轴线标志和标高基准准确、齐全其允许偏差合设计规定； （）杯口基础允许偏差应合表规定 表 杯口基础允许偏差 项目 允许偏差 底面标高 0 －50 底面平整 000 杯口深 ±50 杯口垂直 00且不应00 位置 00 钢柱地面拼装 （）把拼接场地进行初步平场地平不允许有坑、块石头、土块等杂物。
（）用6根道木平整场地上排成条线放置隔～5。
然用水平仪进行平误差地方进行处理要误差控制3以达到要可以放置钢柱准备拼接。
（3）把要拼接钢柱放置道木上钢柱腹板与地面平行用水平仪抽每节钢柱顶部和底部要误差控制3以用水平尺把平行钢柱方向放置、把垂直钢柱方向放置钢柱上以便程控制水平。
（）水平以用倒链把两节柱子拉到起进行拼接用粉线对准柱子两端和拼接处心线控制柱子直线。
（5）钢柱拼接首先用块连接板把腹板连接计算并设置高强螺栓初拧和终拧值初拧～8进行终拧终拧不得提前和滞；终拧再进行钢柱翼缘板焊接。
（6）焊接要两面对称施焊把焊接产生变形影响降到。
焊接程做焊条烘干和保温记录形成表格。
3 构件吊装 3并列高低跨屋盖吊装 必须先高跨安装低跨安装有利高低跨钢柱垂直。
33首先吊装钢柱然安装系杆、柱撑、框架梁安装屋面支撑系统构件。
构件安装顺序见下表 极阀厅构件吊装 钢柱和钢柱头安装顺序表 轴线 构件类别 备 钢柱 钢柱 3 钢柱 钢柱 5 钢柱 B5 钢柱 5 钢柱 上述7根钢柱安装校正完成以既安装柱撑使钢柱形成整体稳定结构。
5 钢柱头 5 钢柱头 5 钢柱头 G5 钢柱头 G 钢柱 G3 钢柱 3 钢柱 3 钢柱 K3 钢柱 上述5根钢柱安装校正完成既安装柱撑使钢柱形成整体稳定结构。
B 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 K 钢柱 K 钢柱 所有钢柱、钢柱头安装完成再安装系杆、柱撑形成整体稳定结构以安装屋架梁。
屋架梁安装顺序表 轴线 构件类别 备 框架 B G G G G G G 框架 G G K 框架 钢屋架安装完成既安装连梁使屋架形成稳定结构。
极阀厅构件吊装 钢柱和钢柱头安装顺序表 轴线 构件类别 备 钢柱 钢柱 3 钢柱 钢柱 5 钢柱 B5 钢柱 5 钢柱 上述7根钢柱安装校正完成以既安装柱撑使钢柱形成整体稳定结构。
5 钢柱头 5 钢柱头 5 钢柱头 G5 钢柱头 G 钢柱 G3 钢柱 3 钢柱 3 钢柱 K3 钢柱 上述5根钢柱安装校正完成既安装柱撑使钢柱形成整体稳定结构。
B 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 钢柱头 K 钢柱 K 钢柱 所有钢柱、钢柱头安装完成再安装系杆、柱撑形成整体稳定结构以安装屋架梁。
屋架梁安装顺序表 轴线 构件类别 备 框架 B G G G G G G 框架 G G K 框架 钢屋架安装完成既安装连梁使屋架形成稳定结构。
构件安装工艺 钢柱安装工艺 （）钢柱安装前应设置标高观测和心线标志工程观测和标高设置位置应致并应合下列规定 标高观测设置应合下列规定无牛腿（肩梁）柱以柱顶端与屋面梁连接上安装孔心基准设柱便观测处。
（）心线标志设置应合下列规定 柱底板上表面行线方向设心标志列线方向两侧各设心标志； b柱身表面行线和列线方向各设心线每条心线柱底部、部（牛腿或肩梁部）和顶部各设处心标志。
钢柱吊装方法 钢柱起吊前以柱顶端与屋面梁连接上安装孔心基准向柱底方向量取标高控制线以便安装固定前作复平面标高基准用。
钢柱吊装机械、器具 机具名称 性能 备 50汽车吊 50 性能良 5汽车吊 5 性能良 吊带 5 检合格 卡环 5 检合格 软绳梯 检合格 锁器 检合格 （附50汽车吊性能表和计算） 钢柱吊装施工了防止钢柱根部起吊程变形柱吊装采用双机抬吊主机吊钢柱顶部辅机吊钢柱根部待柱子根部离地定距离(约左右)辅机停止起钩主机继续起钩和回直至把柱子吊直将辅机松钩。
吊装前钢柱顶部绑扎软绳梯、揽风绳和锁器锁器安装软绳梯旁边以便钢柱安装工人除钢柱顶部吊具。
钢柱安装属竖向垂直吊装使吊起钢柱保持下垂便就位根据钢柱种类和高确定绑扎。
工程钢柱无牛腿无牛腿钢柱按其高比例绑扎设钢柱顶部和根部位置处。
绑扎牢固并易拆除。
避免吊起钢柱由摆动应柱底上部用麻绳绑作牵制溜绳调整方向。
吊装前准备工作就绪首先进行试吊吊起端高00～00应停吊检具牢固和吊车稳定板位安装基础可指挥吊车缓慢下降当柱底距离基础位置0～l00调整柱底与基础两基准线达到准确位置指挥吊车下降到杯口就位。
双机抬吊应事项 （）要选用类型起重机； （）根据起重机能力对起吊进行荷分配； （3）各起重机荷不宜超其起重能力80％； （）双机抬吊操作程要相配合动作协调以防台起重机失重而使另台起重机超造成安全事故； （5）信指挥分指挥必须听从总指挥。
首先将纬仪放钢柱侧使纵丝对准柱子座基线然固定水平盘各螺丝。
测钢柱心线由下而上观测。
若纵心线对准即是柱子垂直；不对准则调整柱子直到对准纬仪纵丝止。
以样方法测横线使柱子另面心线垂直基线横轴。
钢柱准确定位即可对柱子进行临固定工作。
（）杯口基础钢柱校正 柱平面轴线校正采用杯口基础埋植定位钢筋量取和复验基础轴线量取00和00划控制线用吊坠将控制线返至杯口底部离基地平面0处打孔埋植6定位筋然定位筋上焊接5钢筋定位。
钢柱吊入基础校正钢柱底板0和80侧帖紧定位筋并落实着地钢柱既校正完成。
b标高校正柱安装前根据柱实际尺寸(以柱顶端与屋面梁连接上安装孔心基准向钢底方向划取标高控制线)用垫钢垫板和φ0圆钢方法校正标高使柱基准标高偏差允许围。
垂直校正利用倒链拉动揽风绳和千斤顶给柱身施加水平或斜向推力使柱子绕柱脚动以纠正垂直偏差。
每根钢柱标高处绑扎根φ钢丝绳做揽风绳分四方向对称拉钢柱地锚分四方向距离钢柱88处设置用50×0角钢斜插入地下5。
靠近控制楼侧和轴可利用控制楼混凝土柱绑扎地锚。
如地锚设置了路面上根据场地情况调整地锚位置可适当偏地锚与柱子轴线角。
（3）钢柱校正应合表规定 表 单层钢结构钢柱安装允许偏差 项目 允许偏差 检方法 柱脚底座心线对定位轴线偏移 50 用线和钢尺检 柱基准标高 无吊车梁柱 ＋50 －80 用水准仪检 弯曲矢高 00且 不应50 用纬仪或拉线和钢尺检 柱轴线垂直 单层柱 0 000且不应50 用纬仪检 钢柱固定 ()临固定 柱子插入杯口就位利用基础预植定位筋使校正钢柱完成随即焊接底部定位筋以固定钢柱底板。
单独钢柱两侧加缆风绳临加固。
揽风绳捆绑柱子顶部跟柱子成≥30°角根据揽风绳长和场地情况打设地锚地锚用L00×0角铁斜插砸进地下5。
每天安装结束端头和拐角柱上搭设揽风绳形成整体稳定结构。
()固定 固定应柱子校正立即进行。
无垫板安装柱固定方法是柱与杯口隙浇灌35混凝土。
浇筑前清理并湿润杯口待浇筑混凝土强达到70％方可拆除缆风绳。
5钢框架安装工艺 5钢屋架安装 （）屋架地面拼装 首先对场地进行初平并垫道木用水准仪进行平。
b用道木屋架下弦两端部和接头部位、屋脊部位支垫。
要焊接连接板部位弹上安装控制线焊上连接板。
把屋架腹杆用高强螺栓和连接板进行连接连接孔不对位把连接板打下重新就位安装全部腹杆连接完成焊接屋架下弦和连接板。
连接板焊接完成进行高强螺栓初拧和终拧高强螺栓终拧初拧完成～8完成不提前和滞。
（）钢屋架侧向刚较差安装前要进行强验算强不足应采取增加吊位置或采用加铁扁担方法进行加固。
钢屋架吊装事项如下绑扎必须绑扎屋架节上以防止钢屋架吊处发生变形。
绑扎节选择应合钢屋架标准图要。
（3）屋架重心应位吊连线下否则应采取防止屋架倾倒措施；对外吊选择应使框架下弦处受拉状态。
（）屋架起吊离地50(应进行全面检)检无误再继续起吊。
（5）安装榀屋架松开吊钩前应做初步校正使屋架基座心线对准定位轴线就位调整屋架垂直并检屋架侧向弯曲。
二榀屋架样吊装就位不要松钩用绳临与榀屋架固定跟着安装支撑系统及部分檩条校正固定整体。
（6）屋架吊装就位应将屋架下弦两端定位标记和柱顶轴线标记严格定位并焊加以临固定。
框架上弦两端和央夹三把标尺待三把标尺定长刻直线上则框架垂直校正完毕。
钢框架校正完毕偏差应合3表规定。
钢框架校正完毕拧紧框架临固定支撑两端螺栓和屋架两端搁置处螺栓随即安装框架永久支撑系统。
表3 钢框架垂直和侧向弯曲矢高允许偏差 项目 允许偏差 检方法 跨垂直 50且不应50 用吊坠和钢尺检 侧向弯曲矢高 L≤30 L000且不应00 粉线和钢尺检 5 质量验收要 5基础与设计面验收要 5基础混凝土强应达到设计要； 5基础周围应回填夯实； 53基础轴线标志和标高基准齐备、准确； 5工程采用杯口基础杯口尺寸允许偏差应合表规定。
钢构件变形、缺陷超出允许偏差应进行处理。
5钢结构采用扩拼装单元进行安装对容易变形钢构件应进行强和稳定性验算必要采用加固措施。
采用综合安装应划分成若干独立单元每单元全部钢构件安装完毕应形成空刚单元。
53要顶紧节顶紧接触面不应70％。
用03厚塞尺检可插入面积和不得接触顶紧面总面积30％；边缘隙不得08。
6成品保护及质量通病预防措施 6成品保护 6钢结构成品及半成品装卸、运输和堆放不得损坏构件并应防止变形。
构件应放置垫木上。
已变形构件应予以矫正并重新检验。
6质量通病及预防措施 6钢柱安装违反操作规程当天又无法形成稳固框架单元应加缆风绳固定防止出现倒坍事故。
6现场焊缝普遍不到位。
刚性连接衬垫焊隙太无法焊透结垫板手拉就；衬垫板规格不合要甚至用钢筋代替；焊缝成形不高低不平宽窄不飞溅、焊瘤清除咬肉、气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板出现凹陷等等。
要严格控制安装现场焊接质量控制尽可能选择具有较高水平焊工焊接提高焊接质量。
63焊工必须有焊工操作证严禁部分焊工只有安全操作证无工程建设焊工合格证以安全操作证代合格证和超项操作。
6高强螺栓连接副要干净不得雨作业。
高强螺栓应顺畅穿人孔不得强行敲入。
高强螺栓安装终拧以露出～3扣宜其露出～扣不能超安装总数0％。
66吊装损坏防腐底漆应补涂以保护涂层厚能合规定要。
对已检测合格焊缝应及进行涂装保护。
7 环境、职业健康安全控制措施 7环境控制措施 7施工现场必须做到道路畅通无阻碍排水通畅无积水现场整洁干净临建搭设整齐。
75对施工现场螺栓、电焊条等包装纸、包装袋应及分类回收避免环境污染。
7职业健康安全控制措施 7吊装作业围应设立警戒线并树立明显警戒标志禁止非工作人员通行。
现场所有工作人员必须坚守工作岗位听从指挥统行动以确保安全。
7根据工程特施工以前要对吊装用机械设备和具、工具进行检如不合安全规定则不得使用。
73现场用电必须严格执行《建筑工程施工现场供用电安全规》(GB500)、《施工现场临用电安全技术规》(G6)等规定电工持证上岗。
7严禁超吊装歪拉斜吊；要尽量避免满荷行驶。
75进入施工现场必须戴安全帽高空作业必须系安全带穿防滑鞋。
76高空操作人员使用工具及安装用零、部件应放入随身佩戴工具袋不可随便向下丢掷。
施工尽量避免交叉作业如必须交叉作业不得垂直方向上操作。
下层作业位置必须处依上层高确定可能坠落围外不合上述条件应设置安全防护层。
78要搞防火工作氧气、乙炔要按规定存放使用。
使用要保持安全距离安全距离应0。
电焊、气割要周围环境有无易物品再进行工作严防火灾发生。
79施工以前应对高空作业人员进行身体检对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)人员不得安排高空作业。
70做防寒保暖和职工劳动保护工作合理调整工作合理发放劳保用品。
7雨、雪天气尽量不要进行高空作业如高空作业则必须采取必要防滑、防寒和防冻措施。
遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气不得进行露天攀登和悬空高处作业。
8附录 8 风险控制及环境因素控制对策表 8 附图 钢柱拼装示图 钢柱吊装顺序示图 钢柱吊装示图 揽风绳加固示图 基础标高平示图 50汽车吊机械性能表和吊装计算 83 强制性条 强制性条 GB5005－00（钢结构工程施工质量验收规） 3条焊接材品种、规格、性能等应合现行国产品标准和设计要。
检数量全数检。
检验方法检焊接材质量合格证明件、标志及检验报告等。
GB5005－00（钢结构工程施工质量验收规） 条钢结构连接用高强六角头螺栓连接副、扭剪型高强螺栓连接副、钢架用高强螺栓、普通螺栓、铆钉、攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件其品种规格性能等应合现行国产品 标准和设计要。
高强六角头螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副出厂应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告。
检数量全数检。
检验方法检产品质量合格证明件标志及检验报告等。
GB5005－00（钢结构工程施工质量验收规） 5条焊工必须考试合格并取得合格证。
持证焊工必须 其考试合格项目及其认可围施焊。
检数量全数检。
检验方法检焊工合格证及其认可围有效期。
GB5005－00（钢结构工程施工质量验收规） 5条设计要全焊透、二级焊缝应采用超声波探伤进行部缺陷检验超声波探伤不能对缺陷作出判断应采用射线探 伤其部缺陷分级及探伤方法应合现行国标准《钢焊缝手工 超声波探伤方法和探伤结分级》GB35或《钢熔化焊对接 接头射线照相和质量分级》GB333规定 焊接球节架焊缝、螺栓球节架焊缝及圆管、K、 形节相关线焊缝其部缺陷分级及探伤方法应分别合国 现行标准《焊接球节钢架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》G303、《螺栓球节钢架焊缝超声波探伤方法及质量分 级法》G303、《建筑钢结构焊接技术规程》G8规定。
级二级焊缝质量等级及缺陷分级应合表5规定。
检数量全数检。
检验方法检超声波或射线探伤记录。
表5 、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 级 二级 部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 00％ 0％ 部缺陷射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 00％ 0％ 探伤比例计数方法应按以下原则确定（）对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算分比且探伤长应不00当焊缝长不足00应对整 条焊缝进行探伤；（）对现场安装焊缝应按类型、施焊条件焊缝条 数计算分比探伤长应不00并应不少条焊缝。
GB5005－00（钢结构工程施工质量验收规） 03条单层钢结构主体结构整体垂直和整体平面弯曲允许偏差应合表03规定 检数量对主要立面全部检对每所检立面除两列角柱外尚应至少选取列柱。
检验方法采用纬仪、全仪等测量。
项目 允许偏差 主体结构整体垂直 000且不应50 主体结构整体平面弯曲 L500且不应50 GB5005－00（钢结构工程施工质量验收规） 条涂、涂装遍数、涂层厚应合设计要。
当设计对涂层厚无要涂层干漆膜总厚室外应50μ室应5μ其允许偏差－5μ。
每遍涂层干漆膜厚允许偏差－5μ 检数量按构件数抽0％且类构件不应少3件。
检验方法用干漆膜测厚仪检。
每构件检测5处每处 数值3相距50测涂层干漆膜厚平值。