【拌合站基础技术交底书】
拌合站基础施工技术交底书 单位： 工程项目名称 拌合站 施工单位 编 制 人 审 批 人 主送单位 编 号 项目名称 日 期 技术交底内容： 一、工程概况 2#拌合站采用180拌合站，L型对称布置，现对安装前做准备工作，进行基础施工，基础采用C25砼。并预埋钢板及预埋筋。
二 、储料斗施工 1、测量放线：测量班根据基础布置图测量放线，现场确定地面基准点—0.2m（C25混凝土硬化地面厚0.2m，硬化地面顶面为±0），并洒出白灰线。
2、配料机基础 配料机基础长15.953m，宽4.6m，近端距皮带机中心线1.665m，基底开挖标高—2.4m，（从±0面算起）开挖时每侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础厚0.4m，设单层Φ10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置38—55号预埋钢板及预埋钢筋，预埋好28—37号立柱钢筋（4根或8根Φ20钢筋，具体见山东圆友搅拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋。按照圆友拌合站基础图设计尺寸、标高、数量浇筑28—37立柱混凝土，同时按照设计焊接预埋钢板。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶标高为+0.2m，边墙钢筋为20cm*20cmφ10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡。38—55号立柱顶面（整体基础顶面）标高为—2m。
基础混凝土终凝后，测放28—37号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土。28—37号立柱顶面标高为—0.95m。
由于整体基础及立柱均为承重结构，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。
三、料仓基础施工 1、测量放线：测量班根据基础布置图对56—71基础桩号放点放线，测量开挖深度至—2m处。
2、料仓基础为整体基础，呈扇形，中线长18.7m，宽3.168m。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。整体基础开挖时，每侧加宽1m，开挖底标高为—2m。基础混凝土尺寸为20.7m* 宽5.168m*厚1m，设双层Φ20钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm*25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在水泥仓基础每个立柱位置预埋4根 Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，见山东圆友搅拌站基础图。
基础混凝土终凝后，测放56—71号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，56—71号立柱顶面标高为+0.5m。
由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。
四、主控室基础施工 主控室下为整体式条形基础，1、4为一条形基础，2、2、3、3为一条形基础。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。条形基础基底标高为—1.5m，开挖时每侧加宽0.6m。1、4条形基础尺寸为长6.13m*宽2m*厚1.5m；2、2、3、3条形基础长6.13m*宽2.94m*厚1.5m。基础设双层Φ20钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm*25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在主控室每个基础立柱位置预埋4根Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，条形基础顶面标高为±0，见山东圆友搅拌站基础图。
基础混凝土终凝后，测放1—4号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，1—4号立柱顶面标高为+0.2m。
由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。
五、斜皮带尾架基础施工 1、斜皮带尾架基础长3.6m，宽2.8m（包括边墙厚度0.3m），开挖基底标高—4.49m。由于两个斜皮带尾架基础相邻很近，外边缘到外边缘仅1.63m，所以两个斜皮带尾架基础一起开挖。两个斜皮带尾架基础尺寸为长8.83m*宽2.8m。开挖时外侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础长10.83m*4.8m高0.4m，设单层Φ10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置20—23号预埋钢板及预埋钢筋（整体基础及20—23号钢板顶面标高均为—4.091m），预埋好16、17号立柱钢筋（4根Φ20钢筋，见山东圆友搅拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋（浇筑基础混凝土时同时浇筑400*400*500集水坑）。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶高度为+0.2m（注意与配料机基础相连的边墙与配料机基础顶面标高相同，即—2m），边墙钢筋为20cm*20cmφ10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡。
基础混凝土终凝后，测放16、17号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，16、17号立柱顶面标高为—3.841m（即比斜皮带尾架基础顶面高0.25m）。
2、 斜皮带坡道段 斜皮带尾架基础坡脚到地面（±0）坡道段长8.775m，高4.092m，开挖时按照该坡度放坡，该段浇筑15cm厚素混凝土，见山东圆友搅拌站基础图。
3、斜皮带条形基础 12—13、12+—13+、14—15、18—19为条形基础，整体基础开挖深度为1m，每侧扩挖0.2mm，放坡开挖。整体基础采用C25混凝土，长、宽在基础图基础上每侧增加0.2m。基础设双层Φ10钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距20cm*20cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在条形基础每个基础立柱位置预埋4根Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，条形基础顶面标高为±0，见山东圆友搅拌站基础图。
基础混凝土终凝后，测放条形基础立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，12—13、12+—13+、14—15、18—19号立柱顶面标高为+0.2m。
六、控制室及爬梯 控制室及爬梯的预埋钢板及钢筋编号为8—11号及5—7号，由于控制室及爬梯面积不大，5—11预埋钢板顶面标高均为+0.2m，因此控制室及爬梯施做整体基础，基础高0.4m，顶面标高为+0.2m。按照拌合站基础图设计位置预埋5—11号预埋钢板及预埋筋。
七、 注意事项 1、拌合站预埋电缆的预埋件施工由拌合站自行决定； 2、当基底承载力小于120KPa时，整体基础需座于持力层上，当需要采取片石混凝土、换填或钻孔桩等措施时，工程量另行计算。
被交底人 交底人 安全员 技术 交 底 签 到 表 交底内容 拌合站基础施工技术交底 序号 参加人员签名 施工单位 备 注 交底时间: 年 月 日。