工作总结之数控机床实习总结
数控机床实习总结 【数控车床实习心得体会】 数控车床实训心得 当今世界各国制造业广泛采用数控技术以提高制造能力和水平。
力发展以数控技 术核心先进制造技术已成各发达国加速济发展、提高综 合国力重要途径。
数控 技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高关键技术尽快加 速培养掌握数控技术应 用型人才已成当急数控车编程并不难学主要是记住些常用指令以及它格式其g代码g7 和g73用多般零件加工都要用到。
g7是外圆粗车固定 循环该指令适用用圆 柱棒粗车阶梯轴外圆或孔切除较多余量情况。
当使用 g7指令粗车孔轮廓 须△值。
g73是仿形粗车循环主要用零件毛胚已基 成型铸件或锻件加工。
我们通了了现代机械制造工业生产方式和工 艺程。
熟悉工程材主要成形方法 和主要机械加工方法及其所用主要设备工作原理和型结构、工 夹量具使用以及安全操 作技术。
了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备机械 制造应用。
工程材 主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步独立操作 技能。
了、熟悉和掌 握定工程基础知识和操作技能程培养、提高和加强了我 们工程实践能力、创新 识和创新能力。
也培养了我们坚强不屈质不到秒不放弃毅力培 养和锻炼了劳动观、质 量和济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国 财产觉性提高了我 们整体综合素质。
整实习程老师对我们纪律要非 常严格制订了学生实习 守则加强清理机床场地、遵守各工种安全操作规程等要对学生综合工程素质 培养起到了较促进作用。
对刀是加工零件程非常重要 部分对刀正确与否直接关系到零件精确。
对刀说简单也简单说难也难说简单是因它原理简单说难 是因要心细不能 快。
般都是用手摇轮对刀而且倍率调低以撞刀。
我们 常用是试切法对刀。
试切法对刀是实际应用多种对刀 方法。
工件和刀具装夹完毕驱动主轴旋移动刀架至工件试切 段外圆。
然保持x坐标 不变移动z轴刀具离开工件测量出该段外圆直径。
将其输入到 相应刀具参数刀长 系统会动用刀具当前x坐标减试切出那段外圆直径即 得到工件坐标系x原 位置。
再移动刀具试切工件端端面相应刀具参数刀宽 输入z0系统会动将 刀具z坐标减刚才输入数值即得工件坐标系z原位置。
例如#刀刀架x500车出外圆直径50那么使 用该把刀具切削程序 原x值5005050；刀架z800切端面0那么使用该把刀具切削 程序原z值8000800。
分别将(50800)存入到 #刀具参数刀长x 与z程序使用00就可以成功建立出工件坐标系。
事实上工件原机械坐标系位置并不是该实际位置 而是刀尖到 达(00)刀架位置。
采用这种方法对刀般不使用标准刀 加工前要将所要用刀 刀具全部都对。
要使工件达到要尺寸精和粗糙应 以下容 合理选择切削用量对高效率金属切削加工说被加工材、切削工具、切削条件是三要素。
济有效加工方式必然 是合理选择了切削条件。
切削条件三要素切削速、进给量 和切深直接引起刀具损伤。
伴随着切削速 提高刀尖温会上升会产生机械、化学、热磨损。
切削 速提高0%刀具寿命 会减少。
进给条件与刀具面磨损关系极围产生。
但进给量切削温上升面 磨损。
它比切削速对刀具影响。
切深对刀具影响虽然没 有切削速和进给量 但微切深切削被切削材产生硬化层样会影响刀具 寿命。
行程。
合理选择刀具 ) 粗车要选强高、耐用刀具以便满足粗车背吃 刀量、进给量要。
3) 减少换刀和方便对刀应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3 合理选择夹具 ) 尽量选用通用夹具装夹工件避免采用专用夹具； ) 零件定位基准重合以减少定位误差。
确定加工路线加工路线是指数控机床加工程刀具相对零件 运动轨迹和方向。
) 应能保证加工精和表面粗糙要； ) 应尽量缩短加工路线减少刀具空行程。
5 加工路线与加工余量系目前数控车床还达到普及使用 条件下般应把毛坯上多余量特别是含 有锻、铸硬皮层余量安排普通车床上加工。
6 夹具安装要目前液压卡盘和液压夹紧油缸连接是靠拉杆实现如图。
液压卡盘夹紧要如下 首先用搬手卸下液压油缸上螺帽卸下拉管并从主轴端抽出再用搬手卸下卡盘固定 螺钉即可卸下卡盘。
刀具上修光刃指是刀具刀刃面副偏角方向磨出段与刀尖平行刀刃 主要用刀刃切削进行次二次切削相当精加工程处毛刺等伤痕目是提高工 件表面粗糙多应用进行精加工刀具上老师教导下我 们学会了怎样操纵数控车床操纵数控车应该问题还学 会了编程知道g指令、指令、指令、指令含义和应用学会了怎样对刀。
实习 程使我深刻体会到这行业要细心和耐心如粗心加工工件候就会 产生撞车轻则崩刀；重则车刀折断工件变弯使己生产工 件成废品。
安 全操作包括很多方面比 如进入实训室就要穿实训女生还要戴帽子。
还有那些工具不能放机床上 面或者留机床里这样 都是非常危。
总想要加工合格零件每程都要用心 做也要胆做什么 方法都要尝试尝试这样才能发现问题问题要认真细心 多做练习正所谓熟能生 巧。
很多东西都要亲动手试验下。
有很多东西是上没有只有实践才能体会 得到纸上谈兵只会让人走进误区实践才是永远老师。
它带给 我们不仅仅是验它 还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真作风。
以学习生 涯我更应该真人学习 将成出色专业人才这次实习让我懂得什么叫“纸上得 终觉浅投身实践览真 知”。
作初学者我们肯定会历不断遭受挫折程对我们说这是种财富只 有通这不断积累程才能学这门技术。
通数控车床操作及编程我深深感受到了数化控制方便、准 确、快捷只要输入正确程序车床就会执行相应操作。
而非数控车床就没有这么轻 松了。
据有关调显示我国目前这类人才不管数量还是质量上都明显短缺。
所以说学数 控技术发展前途非常光明。
这两星期实训让我对数控车床操作以及编程都有了致 了这是我这次实训收获莲山课件原地 rlzbgxbg06776二数控车床操作实训总结期两周数控加工实习眼就结束了但是带给我感受却永远留了我心。
总 说这次期两周实习活动是次有趣且必给了我今学习工作上重要 验。
以里也恐怕不会再有这样机会让我们体验这样生活也恐怕难有这 样幸运体验身边每样东西到底是如何制造出了。
随着科学迅猛发展新技术广泛应用会有很多领域是我们曾接触只有敢 尝试才能有所突破有所创新。
就像我们接触到加工心、车床虽然它危险性很 但是要每学都要操作而且要加工出产品这样就锻炼了敢尝试勇气。
数控加工实习带给我们不全是我们所接触到那些操作技能也不仅仅是通几项工种 所要我们锻炼几种能力更多则要我们每人实习结束根据己情况感悟 反思勤勉有所收获使这次实习达到了他真正目。
我们知道“数控加工实习” 是门实践性技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造基工艺方法和技术完 成工程基训练重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造基础知识,了了机械制 造般操作,提高了己操作技能和动手能力,而且加强了理论系实际锻炼,提高了 工程实践能力,培养了工程素质。
对我们说,数控加工实习是次很学习、锻炼机会,甚至是我们生活态教育 次机会!这次实训让我体会深是理论系实际实践是检验真理唯标准。
理论知识固然重要可是无实践理论就是空谈。
真正做到理论与实践相结合将理论真 正用到实践才能更将己才华展现出。
我以前总以看看明白也理 就得了这次实训我现终明白没有实践所学东西就不属你。
俗话说 “尽信则不如无”我们要而不是死。
任何理论和知识只有与实习相结合 才能发挥出其作用。
而作思想可塑性我们不能单纯地依靠还必须到实践检 验、锻炼、创新；培养科学精神良品德高尚情操明行健康心理 和问题能力。
总次数控实训确实比以前提高了水平尤其实际操作方面遗憾是有些 短。
通次实训我也发现了己不足主要是操作水平以及实践验方面有欠缺。
两周 数控实训带给我们不全是我们所接触到那些操作技能也不仅仅是通几项工种所 要我们锻炼几种能力更多则要我们每人实训结束根据己情况感悟 反思勤勉有所收获使这次习实达到了它真正目。
三数控机床实训心得数控机床 操作实训 姓名 00年月0年月日心得体会两周数控机床操作实 训眼就结束了从天懵懵懂懂 到现已基掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀 和机床操作方法。
实际操作 前老师我们详细讲并演示了数 控铣床操作方法以及操作事项。
老师对提出问题总是耐心答。
即使犯了错误有也只是鼓励。
数控编程与加工 老师给我们布置任我们按照工程图对零件进行初步分析 便进行编程工作 编程程遇到了很多问题老师详细讲使我对数控编程有了 进步深刻领悟并基 掌握数控程序编制。
零件 加工 次试训零件要数控车床、数控铣床上加工加工前机床上 仔细校验程序并对 错误进行更改进行加工操作并很快加工出了成品合格零件。
总次数控实训确实比以前提高了水平尤其实际操作方面 和编程方面。
遗憾 是有些短通实训也发现了己不足。
比如说程序编制 还不熟练加工工艺方面 还有待提高实践验还比较欠缺。
今要虚心学习继续提高 己水平。
我相信通我努力我以定会改这些缺我 坚信通这段实习所 获得实践验对我终身受益我毕业实际工作将不断 得到验证我会不断理 和体会实习所学到知识工作我将把我所学到 理论知识和实践验不断 应用到实际工作充分展示我人价值和人生价值。
实 现我理想和光明前 程努力。
四数控车床实训报告数控车床实训报告 寒冷十二月悄悄地临了我们班级期两周数控车床编程与 加工实践教学课程也 开始了。
南昌这地方十二月虽然十分寒冷我们学院给我 们发放实训又十分 单薄；但是我们全班学都没有被寒冷天气打到我们每 学每天80准 我们学院数控铣床与车床实训基地进行我们班级期两周数 控车床实践教学课程从 没有人不愿。
并且有人还超额完成了任。
这次实训学习 我们每人都数控车床 这方面增强了许许多多知识至少每位学都能够独立操作数 控车床加工零件了并且 加工出零件可以达到要尺寸。
还有通次实训学习让 我们知道了我们教室里 学习系统数控车床编程和华数控系统数控车床编程 不并且我们把这 些不都很掌握了可以说现不管是使用系统编程还是使用华数控系统 编程零件我们都是可以十分灵活编写出。
期两周数控车床实践教学课程就我们 十分不舍心情结束了 实训结束那就面临着我们实训报告开始这两周实训也让实 训报告丰富打下了基础。
、数控车床实训目与义通实训让学们学习了数 控车床理论知识课程能够整体认识 下数控车床；并且熟练掌握数控车床操作和日常维护与常见 故障判断和处理。
进 步让我们掌握数控车床编程实际生产应用和实际生产加 工零件方法；其次让 我们可以更接触数控车床加工使得我们不会对数控车床加 工零件陌生我们以 出工作积累验。
主要是可以让我们系统、完整掌握数控技术更快更适应机械 专业发展和要。
其次次实训是学院安排理论和实践结合 教程教学任也是我们必须学习计划。
二、数控车床实训要十五周实训开始前带领我们班级 实训吴老师和邓老师就和我们全班学进行 了见面会次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明了 次实训课程有下几规 定 、实训应老师知道下由学生独立完成实训提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干学习态要严肃认真地完成实训任增强己实践动手能力。
、所有参加实训学习学到实训基地操作数控车床律要 穿实训；并且女生要戴帽子。
如没有穿实训实训基 地学生被抓到次将实训成绩上扣除0分予以惩戒。
其实穿实训到实训场地实训也是我们安全做保证因由没有 按照规定穿戴实训衣物和佩戴帽子而引发安全事故已发 生了太多了并且这些事情就发我们身边。
3、实训期严禁学们私离开实训岗位并且离开实训场地； 如被抓到了将实训成绩上扣除0予以惩戒。
这也 是了我们人身安全考虑并且这也是国际上明规定不允 许。
5、 6、严禁不向老师请假私离开实训场地和不到实训场地上课。
否着与以扣除实训 成绩0分惩罚。
否着与以扣除实训成绩0分惩罚。
按按要上交任工件。
三、数控车床实训容与任 （）、数控车床实训容 、数控车床操作面板熟悉。
5、数控车床对刀练习。
（二）、数控车床实训任 、《数控加工综合实训教程》页图7外螺纹零件编程与加工。
3、《数控加工综合实训教程》0页图双头阶梯轴零件编程与加工。
四、数控车床实训仪器与设备 【二数控车床实训报告】 数控车床实训报告 寒冷十二月悄悄地临了我们班级期两周数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这地方十二月虽然十分寒冷我们学院给我们发放实训又十分单薄；但是我们全班学都没有被寒冷天气打到我们每学每天80准我们学院数控铣床与车床实训基地进行我们班级期两周数控车床实践教学课程从没有人不愿。
并且有人还超额完成了任。
这次实训学习我们每人都数控车床这方面增强了许许多多知识至少每位学都能够独立操作数控车床加工零件了并且加工出零件可以达到要尺寸。
还有通次实训学习让我们知道了我们教室里学习系统数控车床编程和华数控系统数控车床编程不并且我们把这些不都很掌握了可以说现不管是使用系统编程还是使用华数控系统编程零件我们都是可以十分灵活编写出。
期两周数控车床实践教学课程就我们十分不舍心情结束了实训结束那就面临着我们实训报告开始这两周实训也让实训报告丰富打下了基础。
、数控车床实训目与义 通实训让学们学习了数控车床理论知识课程能 够整体认识下数控车床；并且熟练掌握数控车床操作 和日常维护与常见故障判断和处理。
进步让我们掌握数控 车床编程实际生产应用和实际生产加工零件方法；其次让我们可以更接触数控车床加工使得我们不会对数控车床 加工零件陌生我们以出工作积累验。
主要是可以让我 们系统、完整掌握数控技术更快更适应机械专业发展和 要。
其次 次实训是学院安排理论和实践结合教程教学任也是我们 必须学习计划。
二、数控车床实训要 十五周实训开始前带领我们班级实训吴老师和邓老师就 和我们全班学进行了见面会次见面会上吴老师和邓老 师就向我们说明了次实训课程有下几规定 、实训应老师知道下由学生独立完成实训提倡 独立思考、深入钻研、苦学巧干学习态要严肃认 真地完成实训任增强己实践动手能力。
、所有参加实训学习学到实训基地操作数控车床 律要穿实训；并且女生要戴帽子。
如没有 穿实训实训基地学生被抓到次将实训成绩 上扣除0分予以惩戒。
其实穿实训到实训场地实 训也是我们安全做保证因由没有按照规定穿 戴实训衣物和佩戴帽子而引发安全事故已发 生了太多了并且这些事情就发我们身边。
3、实训期严禁学们私离开实训岗位并且离开实训 场地；如被抓到了将实训成绩上扣除0予以惩 戒。
这也是了我们人身安全考虑并且这也是国际上 明规定不允许。
5、 6、严禁不向老师请假私离开实训场地和不到实训场地上课。
否着与以扣除实训成绩0分惩罚。
否着与以扣除实训成绩0分惩罚。
按按要上交任工件。
三、数控车床实训容与任 （）、数控车床实训容 、数控车床操作面板熟悉。
5、数控车床对刀练习。
（二）、数控车床实训任 、《数控加工综合实训教程》页图7外螺 纹零件编程与加工。
3、《数控加工综合实训教程》0页图双头阶 梯轴零件编程与加工。
、组副能够正常使用游标卡尺。
3、组副能够正常使用螺纹通规与止规。
、些合适尼龙棒。
五、数控车床实训程 数控车床实训开始前老师先让我们由熟悉了数控车床操作面板。
其包括数控车床开机、关机、手动与增量控制数控车床进给、回零、控制主轴运、零件程序输入、毛坯装夹和刀具安装等切基础操作。
讲完成这些基础操作老师也让我们练习了下这些讲基础操作；并且老师还对我们进行了数控车床基础操作考核。
基础操作考核完成老师又给 我们安排了数控车削编程课让我们学习数控车削编程知识和练习编程。
我们教室里练习了段编程老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀练习以数控车削加工打基础。
我们基都掌握了数控车床对刀我们开始了次实训实训重头戏—数控车削加工。
我们每组都认真、紧张进行着加工零件练习基上每人都进行数控车削加工练习。
我们实训结束前三天早上老师给我们下达了次数控车床实训任加工《数控加工综合实训教程》三零件；并且实训结束那天上交这次加工零件将会进行打分。
接到次任我们每组每名组员是认认真真完成起讨论零件加工程序、起商量零件加工工序。
都各发表己想法起到合适方法；实不了难题我们会虚心向老师请教可以说实训基地里充满了份浓烈学习氛围。
实训结束那天我们每人都信满满上交了己加工完成 零件给老师每名学都完成了己任；并且每人都收获到了不错知识。
我相信以定会利用这些知识。
六、数控车床实训心得 真是“光阴似箭光如梭”呀期两周数控车床实训就这么杂眼就结束了。
回顾这两星期实训还真让我学习到了十分十分多知识也增涨了我许多许多数控车削编程与加工方面能力。
通次数控车床实训让我更加了清楚了数控车床对数控车床操作与维护方面有了全新认识。
次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯方法数控车床加工零件合理工序。
次实训还让我明白了数控车床加工零件应该如何保证零件尺寸和其他要。
可以说通次实训让我数控车削编程与加工上具有初步独立操作能力。
也培养了我坚强不屈质不到秒不放弃毅力就像我使用数控车床加工我们任零件候我加工螺纹轴零件候我就因加工候有马虎造成了我做那零件直接就报废了。
通次实训重要是培养和锻炼了我劳 动观、质量和济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则 和爱护国财产觉性提高了我整体综合素质。
次实训让我学习到了十分十分多知识我也希望以可以进行 更多这样实训教学。
【三数控机床实训心得】 数控机床 操作实训 姓名 00年月0年月日 心得体会 两周数控机床操作实训眼就结束了从天懵懵懂懂 到现已基掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀 和机床操作方法。
实际操作前老师我们 详细讲并演示了数控铣床操作方法以及操作事项。
老师 对提出问题总是耐心答。
即使犯了错误有也只是鼓励。
数控编程与加工 老师给我们布置任我们按照工程图对零件进行初步分析 便进行编程工作编程程遇到了很多问题老师详细讲 使我对数控编程有了进步深刻领悟并基掌握数控程序编制。
零件加工 次试训零件要数控车床、数控铣床上加工加工前机床上 仔细校验程序并对错误进行更改进行加工操作并很快加 工出了成品合格零件。
总次数控实训确实比以前提高了水平尤其实际操作方面 和编程方面。
遗憾是有些短通实训也发现了己不足。
比如说程序编制还不熟练加工工艺方面还有待提高实践验 还比较欠缺。
今要虚心学习继续提高己水平。
我相信通我努力我以定会改这些缺我坚信通这段实习所获得实践验对我终身受益我毕业 实际工作将不断得到验证我会不断理和体会实习所学 到知识工作我将把我所学到理论知识和实践验不断应用到实际工作充分展示我人价值和人生价值。
实现我理想和光明前程努力。