屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(4)
1材料要求。
1.2二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2工艺流程（聚氨酯一布三涂）。
基层清理——配制涂刷底胶——附加层施工——涂膜——保护层——试水验收。
3、操作工艺。
3.1基层要求及处理。
3.1.1涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；施工前对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；。
3.1.2基层应干燥，含水率以小于9％为宜。
3.2.1配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按相应的比例，搅拌均匀即成底层涂料。
3.2.2涂布：涂布底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。用油漆刷涂底层涂料，将阴阳角、预埋件等部位均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。
3.2.3要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15～O.20kg为宜。涂布后应间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。
3.3.1施工顺序是：涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹聚氨酯涂抹时应互相垂直。
3.3.2增强涂布与增补涂布在阴阳角、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。
增强涂布的做法，是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。
3.3.3涂布第一遍涂膜应在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工。
涂布第一遍聚氨酯涂膜防水材料，先在基层上铺设玻璃纤维布，然后用塑料或橡皮板刷均匀涂刮聚氨酯涂膜防水材料，力求厚薄一致，厚度约为1.5mm(即1.5kg／m2)。
平面施工时，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
3.3.4涂布第二遍涂膜：第一遍涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二遍涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一遍的涂刮方向相垂直，涂布第二遍涂膜与第一遍相间隔的时间应以第一遍涂膜的固化程度(手感不粘)确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。
3.3.5涂布第三遍涂膜涂布方法与第二遍相同，但涂布方向应与其垂直。
4.1涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；。
4.3每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30—50mm；。
4.4涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；。
4.5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。
阴阳角做法在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布涂膜。
施工缝处往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料(溶剂溶解的石蜡或石油沥青)或铺设1mm厚的非硫化橡胶条，然后做增强涂布(厚约2mm)，增强层固化后再按规定顺序涂布涂膜。
4. 6涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
5、保证项目：
5.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
5.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
6、基本项目：
6.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
6.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
6.3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
6.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
7、注意事项。
7.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
7.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
7.3 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
7.4 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
7.5 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
7.6 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
8、环保措施。
8.1要做好材料存放及配制现场的管理工作，避免有污染性的材料泄漏污染环境。
8.2作业完毕及时清理施工现场。