油库应知应会常识
油库领导指示要传达到班组每位员工熟记。
"三基"基础工作、基层建设、基功训练。
"三不伤害"不伤害己、不伤害他人、不被他人伤害。
"四不放"事故原因清不放、责任人员处理不放、整改措施落实不放、有关人员受到教育不放。
"四懂"懂得岗位生产程火灾危险性；懂得预防火灾措施；懂得扑救火灾方法；懂得如何疏散逃身； "四会"会报警；会使用消防器材；会扑救初起火灾；会疏散逃生； "三不动火"无合格动火作业票不动火、安全措施不落实不动火、用火监护人不场不动火。
安全"三"生产营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）安全设施必须与主体工程设计、施工、投入生产和使用。
部署工作安全工作要布置、落实、检。
"三级安全教育"厂级、车级、班组级。
"四全监督管理原则"全员、全程、全方位、全天候 "集团公司安全生产方针"安全预防主全员动手综合治理。
石化集团公司管理目标 追限不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境创国际流业绩。
"灭火基方法"冷却法、隔离法、窒息法 抑制法 "油库常用灭火器"泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭火器、四碌化碳灭火器等等我库现有干粉灭火器（35公斤推车式、8公斤、公斤）二氧化碳灭火器公斤共两种； 防火防爆十禁令 、 严禁携带香烟、火柴、打火机等火种和易、易爆、有害、易腐蚀物品入库； 、严禁按规定办理用火审批手续库区进行施工或生活用火； 3、严禁防火堤种植作物或树木； 、严禁穿带铁钉鞋和易产生静电装进入爆炸危险区； 5、严禁爆炸危险区使用非防爆电器或修理防爆电器； 6、严禁批准各种机动车辆进入付油、接卸区以外爆炸危险区域； 7、严禁就地排放各种油品； 8、严禁爆炸危险区用易产生火花工具进行敲打作业； 9、严禁堵塞消防通道及随挪用消防器材和设备 0、严禁损坏库区防火、防雷、防静电等设施和设备； 人身安全十禁令 、 安全教育和岗位技术考试不合格者严禁独立顶岗操作； 、 不按规定着装或班前饮酒者严禁进入生产岗位或施工现场； 3、 不戴安全帽者严禁进入检修施工现场或进入交叉作业场所； 、 办理安全作业票及不系安全带者严禁高处作业； 5、 办理安全作业票严禁进入容器、油罐、油舱、下水井、电缆沟以及其他有毒、有害、缺氧场所作业； 6、 办理维修工作票严禁拆卸停用机泵或设备、管道； 7、 办理电器作业票严禁进行电器施工作业； 8、 办理施工破土工作票严禁破土施工； 9、 机动设备或受压容器安全附件、防护装置不齐全耗用严禁启动或使用； 0、 机动设备外露动部件加防护设施严禁运； 集团公司安全生产禁令 、 严禁禁烟区域吸烟、岗饮酒违者予以开除并除劳动合。
3、 严禁水上作业不按规定穿戴救生衣违者予以开除并除劳动合。
、 严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业违者予以开除并除劳动合。
6、 严禁审批擅定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业违者对直接责人予以开除并除劳动合。
7、 严禁违反操作规程进行用火进入受限空、临用电作业违者给予行政处分并离岗培训培训；造成予以开除并除劳动合。
8、 严禁责放射、火工器材、井控坐岗监护人员擅离岗位违者给予行政处分并离岗培训培训；造成予以开除并除劳动合。
9、 严禁危险化学品装卸人员擅离岗位违者给予行政处分并离岗培训；造成予以开除并除劳动合 0、 严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程违者给予行政处分并离岗培训；造成予以开除并除劳动合。
安全生产七步法 铁路卸油 步骤 槽车进库 对货位登车验防溜铅封,R复核。
步骤二 油品检验 取样化验。
步骤四 槽车计量 槽车计量验收复核。
、监控监护巡检。
3、停泵鹤管复位。
、确认扫仓结束,停泵。
立式油罐计量 步骤 准备工作 了情况准备器具。
上罐准备计量。
步骤二 测量油高 投尺提尺数记录。
步骤三 测量水高 用量水尺测量水高记录测量数据。
步骤四 测量油温 投放保温盒记录测量数据回收油。
步骤五 油品取样 冲洗器皿采取油样油样回收清理现场。
步骤六 测量密 将温计、密计插入油样取数据。
步骤七 计算记录 计算结保存原始记录。
公路发油 步骤 检登记 车、人、铅封 车防火罩、接地链、接地连接端 人交火种与手机、登记或刷卡、证件 3 铅封核对铅封 步骤二 验单核对 确认以下提油信息并录入油品品名、油品数量、铅封数量、仓位现状、送名称 步骤三 发油准备 引车入位。
放置作业状态牌。
3 车钥匙放指定位置。
连接静电接地装置并确认。
上发油要消除人体静电。
3 先缓插鹤管至底部再锁定鹤管限位器放防溢油器 再次确认数量按键发油刷卡发油。
施封踏梯复位。
3 接地设施复位。
确认放行。
危害识别制定清罐方案及安全措施 3 选择合格承包商指定双方作业监护人对作业监护人和施工人员进行安全教育考核合格,并签订安全协议 现场交底做安全措施及物、工具、器材准备工作。
设置警戒区、警戒线、警戒标志。
（般规定罐壁四周35米围警戒区） 3 断开相连管线加盲板并挂牌标识断开相连导线。
采用机械抽吸排出底油法。
5 采用垫水排出底油法 步骤三 排出油气 排除油气主要有通风、充水、蒸汽三种方法驱除油气实际操作应以机械通风、然通风宜并断开油罐防雷防静电接地。
机械通风作业程序 步骤四 油气检测 采用两台以上相型规格防爆型可气体测试仪进行检测。
检测油罐及附近35米围可能存留油品蒸汽油气浓。
3 每次通风前（或通风期每天）检测油气浓并做记录。
步骤五 进罐准备 办理进入受限空作业许可证（涉及用电、用火应办理对应许可证）。
检清罐工具、应急救护器具和灭火器材齐备、可靠。
3 照明应采用防爆手电筒作局部照明或电压不应超伏特安全行灯。
登记记录入罐人数及工具数量。
3 作业人员腰部系有救生信绳。
验收合格,设备复位。
3 清罐整理归档。