楼地面工程施工做法
1.1基层清理：将结构层、保温层（或找坡层）上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要全部剔除；。
1.2应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层与结构层和保温层牢固结合为度；。
1.3找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求（检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施）；。
1.4结构层上的找平层施工时，应先将混凝土表面均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层；。
1.5 砂浆稠度应控制在70mm左右，施工时按规范要求留置试块并按期送压；。
1.6找平层的排水坡度必须符合设计要求，保温层上面的找平层要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1500mm。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形且应整齐平顺，圆弧半径为20mm；。
1.7找平层宜留置分格缝，宽度为20mm，分格缝应留设在板端缝处，纵横缝间距不宜大于6m，缝内嵌填密封材料（防水层胶粘剂或与卷材材性相容的材料）；。
1.8铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先行施工，头遍抹压采用木抹子搓平，整个平整度要满足要求；。
1.9铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实（宜在砂浆初凝前抹平、压实），确保施工完的找平层无酥松、起砂、起皮现象；。
1.10 找平层表面应平整，其平整度的允许偏差为5mm（用靠尺和塞尺检查）；。
1.11养护：常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后可进行后续工程的施工。
2.1 水泥采用4 5级普硅，砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量≤3%；。
2.3 基层清理：清理基层表面，确保其与面层能很好地粘结；。
2.4 基层湿润：在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；。
2.5 刷素水泥结合层：在楼板基层上均匀撒水后再均匀撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆；。
2.6 冲筋贴灰饼：根据＋500mm标高水平线，在楼板四周做灰饼，大房间应相距1.5m至 0m增加冲筋，在有地漏和坡度要求的地面处应按坡度要求施工；。
2.7 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，应按设计要求配制砂浆，稠度不大于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，随后用木杠按所贴灰饼和冲筋标高刮平，再用木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，上述操作均应在水泥初凝前进行；。
2.8 第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压且平而出光；。
2.9 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印而抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光，达到交活的程度；。
2.10养护：地面压光交活后24小时后，对水泥砂浆面进行覆盖并撒水保持湿润，养护时间不小于15天，在养护期间不允许压重物和碰撞。
3.1水泥采用4 5级普硅，石子采用大八厘，普通面层采用玻璃分格条；。
3.2 如为不发火面层则选用相应的石子（如大理石、白去石），采用铜分格条；。
3.3 在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；。
3.4 底灰铺抹、养护：按底灰标高冲筋后跟着装档，先用铁抹子将灰推平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹子搓平，用2m靠尺检查底灰表面平整度；底灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况确定养护时间及浇水程度，常温下要充分养护2天；。
3.5 镶分格条：按设计要求分格弹线，间距为1米左右，分格条高度为10mm，镶分格条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将分格条就位紧贴板尺，用小铁皮抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm，底角宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一道，分格条应拉5m通线检查，其偏差不超过1mm，镶条后12小时开始浇水养护，期限不小于2天，在此期间应严加保护，以视为禁区以免碰坏；。
①、面层石渣配合比为1： 5，施工时要计量准确、拌合均匀；。
②、装运石渣：先把面层底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣先装抹分格条边，后装分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，石渣应压实、抹平，罩面石渣灰应高出分格条1∽2mm；。
③、抹平滚压：水磨石面层装入、摊平、抹压后，还应随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止，等待两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平；。
④、养护：石渣罩面完成后开次日进行浇水养护，常温时养护5∽7天；。
⑤、水磨石面层开磨前应试磨，以不掉渣为准，经查确认可磨后正式开磨；。
⑥、磨头遍：用粒度60∽80号粗砂轮石磨机，使机头在地面上走横八字一形，边磨边加水加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹、道子，分格条应全部露出；清洗完检查合格后再擦一层水泥素浆；。
⑦、磨第二遍：用粒度120∽180号砂轮石磨面，方法、磨完擦素水泥浆、养护同头遍；。
⑧、磨第三遍：用粒度180∽240号细砂轮石、机磨方法同头遍，边角处用人工磨；。
⑨、出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净、撒锯沫扫干；。
⑩、酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净，进行打蜡；。
4 抗静电活动地板施工方法及顺序。
4.1 认真阅图，确定施工抗静电活动地板的房间和部位；。
4.2 对房间地面高度、洞口标高和地板内管道、电缆及其支架的标高进行交接检验；。
4.3 在四周墙体上弹出抗静电地板安装标高线（低于面板标10mm）；。
4.4 抗静电地板全套材料的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；。
4.5 支脚及托架安装：将支脚及托架按设计间距安放的地面上，设整好标高，要求安装稳定、连接牢固；。
4.6 铺设地板内电缆、管道等并经检查验收；。
4.7 铺设面板，要求表面平整、板缝合紧密并与托架连接牢固；。
4.8安装后抗静电地板的顶标高、尺寸、造型应符合设计要求。