旧改精装修项目质量保证体系措施

旧改精装修项目质量保证体系及及措施。

一、施工质量保证措施。

为保证本工程施工质量达到合格标准,本公司建立了周密的工程质量保障体系,力争该工达到预订的工程施工质量目标程,满足业主招标要求。

1、质量总目标:

本工程质量综合水平达到"合格"等级标准。

二、质量保证体系

本公司紧紧围绕工程施工质量总体目标,建立施工质量保障体系,把施工质量放在项目管理的首位。采用以过程为主,前馈控制和反馈控制结合的手段,对工程施工质量进行全过程、全方位的控制。以工作质量保证施工操作质量,以施工操作质量保证产品质量,确保工程施工质量目标的实现。

1、施工质量保证体系图(见附图二)。

2.建立项目质量组:

项目经理为质量组长,以专职质检员、项目副经理、项目工程师。为副组长。以各工种工长为组员,成立项目质量组。每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开一次质量例会。由专职质检员将每周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报,报公司技术质量部,对各种显性、隐性质量问题及时整改,实现项目质量动态管理。公司技术质量部,每月对项目质量工作组工作及现场质量情况进行检查,使项目质量管理纳入公司质量管理程序。

3.质量控制程序:

1)、工程施工质量重点、难关控制程序:

根据工程项目施工的特点,确定质量控制重点、难点进行控制。施工质量重点、难点控制程序图(见附图三)。

2)、技术管理预控程序:

针对应事先进行施工控制的项目,对本工程进行分析找出可能或易于出现的质量问题,提出应变对策,制定预防措施,事先进行施工控制。

技术管理预控程序图(见附图四)。

3)、质量控制及验收程序。

(1)施工项目质量控制过程(见附图五)。

(2)质量因素控制(见附图六)。

(3)质量检查验收控制(见附图七)。

三、质量保证措施。

1、质量管理、主要过程的保证措施。

1)施工准备过程的保证措施。

(1)严格审查图纸,及早发现错误,采取相应措施加以纠正。

(2)编制施工组织设计前,认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节、工程特点,有针对性的提出防范措施。

(3)搞好技术交底,下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人了解任务的质量特性,做到心中有数。

(4)严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件。

(5)施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作,使机构设备经常保持良好的技术状态,不致发生机械故障,影响工程质量

2)、施工过程的保证措施。

(1)加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工,坚持质量标准,保证各分部分项工程的施工质量

(2)加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度,按照质量标准和验收规程,对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程,及时进行检查和验收。不合格的工程,一律不验收

(3)凡质量不合格,该返工的就返工,不留隐患,通过检查验收,促使操作人员重视质量问题,严把质量关。

(4)质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。

(5)掌握工程质量的动态。通过质量统计分析,找出影响质量的主要原因,总结产品质量的变化规律。针对质量波动的规律,采取相应对策,防止质量事故发生。

2、施工制度保证措施。

1)、质量管理制度。

(1)公司质量管理制度由总经理审批,技术质量部主管。

(2)工程质量标准是按国家和北京市行业现行规范及有关标准制定。

(3)技术质量部、工程部参与施工材料质量检查,按照国家和北京市现行行业标准检定。

(4)技术质量部、工程部经常到施工现场进行质量检查,并听取甲方及监理提出的质量意见。

(5)施工过程中遇到问题,应及时向技术质量部汇报,并做出整改方案,经技术质量部批准后执行。

(6)工地质量员在现场,不停巡视检查。发现问题,及时纠正。防止质量事故萌芽状态。

(7)实行质量一票否决权。只要质量员检查出质量问题,一律返工,一切后果由施工人员自负,并公司奖罚制度予以处罚。

(8)公司实行质量大检查制度,每月一次由公司经理会同有关部门负责人,进行施工项目质量大检查,和不定期的施工质量抽查,对所检查的项目根据情况进行质量评比打分,并按分值高低和奖罚规定予以奖罚。

2)、技术质量岗位责任制度。

(1)实行主管施工质量的公司领导、对工程质量具体负责,各工程项目部经理、技术负责人对工程质量直接负责的质量管理机制。

(2)公司技术质量部,配备专职质量负责人和质量员,各项目部设专(兼)职质检员。

(3)各级专(兼)职质检员,协助该级领导人,进行日常质量管理。其主要职责:

(4)进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范,并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

(5)深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗头应及时制止并立即报告有关领导处理。

(6)参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

(7)研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和观测工作。

(8)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录,记录数据要真实有效、全面及时。

(9)各级领导必须坚持参加工程质量验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。

3)、施工组织设计审批制度。

(1)施工组织设计必须要有项目经理,生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。

(2)施工组织设计必须在工程实施前5天报工程部,由工程部主任工程师审批后上报公司总工程师审批。

(3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报。

同意后方可进行施工

4)、技术质量交底制度。

技术质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要的工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:

(1)当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。

(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。

(3)本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各施工员在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确就不上岗。

5)、样板先行制度。

在大面积同一种材料施工前,先拿出一个细部作出一个样板,请业主及设计单位、监理单位认可,方可进行大面积施工。若业主、设计单位、监理单位有一方不予认可,则必须重做样板,直到以上三方认可为止。

6)、隐蔽工程验收制度。

(1)所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检验合格后才能隐蔽。

(2)隐蔽工程中上道工序未经检查验收后,下道工序不得施工,隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真,真实地填写《隐蔽工程验收单》。

(3)《隐蔽工程验收单》要妥善整理保存,以备竣工移交归档。

7)、工序交接验收质量评定。

(1)分项工程施工完毕后,各分管一个种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目工程师确认,最终评定表由工程部技术质量科专职质量员核定。

(2)项目经理每月组织两次以上施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。

(3)工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改后情况以书面形式反馈到技术质量部。

(4)施工过程中,不同工种、工序、班组之间进行交接检验,每道工序完成后,由技术质量负责人组织上道工序施工班组及下道工序施工班组,进行交接检验,并做好检验记录,由双方签字。凡不合格的项目由原施工操作班组进行整改或返工,直到合格为止。

8)、工程质量奖罚制度。

(1)遵循"谁施工,谁负责"的原则,对各单位施工质量进行全面追踪管理,并执行以下奖罚制度:

①凡施工单位在规定的工期,材料等条件内,按图施工施工质量优良或达到优质,项目部可对其进行奖励,奖励形式,根据成绩情况,分别给予表扬,表彰,奖金.

施工单位施工中有下列问题之一的,项目经理部予以处罚。.处罚形式:根据情节轻重予以罚款,停工整顿,直至清退出场.并报公司技术质量部及工程部备案。

A、违反操作规程,不按图施工,错误屡教不改。

B、质量不合格,造成返工。

C、出现质量事故。

D、对施工单位的惩罚,以平常检查、抽查、大检查质量评定的结果为依据。

3、施工质量技术保证措施。

1)、工程试验检验:施工中用量大、性能要求高、直接影响工程质量材料,半成品、成品,均需作检验及试验工作。

(1)、检验试验范围:

材料、半成品的①外观②几何尺寸③物理性能④化学性能检测。

材料、半成品的生产过程,使用有效期检测。

③水泥、沙浆试制作养护及送试。

④大负荷、高强螺栓由专业部门作抗拉拔试验。

(2)、试验检验分工。

①质检员、材料员、施工员负责常规材料检验。

技术负责人负责对水泥砂浆、高强螺栓的试验。

质量员、材料员、施工员负责填写材料检测报告,由项目经理、技术负责人签认后方可使用。

(3)、检测设备管理。

①公司技术质量部负责所有计量器材的鉴定、管理。

②到现场的计量器材,必须确定专人使用、保管,他人不得随便动用。

③计量器材必须定期校核,禁止使用未经核对的计量器材,计量器材不得带病工作。

2)、材料措施。

(1)、装饰材料分类:

①大宗材料(石材、石膏板、埃特板、灯具、卫生洁具、家具设备、涂料等)。

②中型材料(木材、木制品、地毯、壁纸、油漆、机具、钢材)。

③零星材料(五金、低值易耗品)。

④特殊材料(有供货期要求或特殊工艺要求的材料)。

⑤甲供材料

(2)、针对以下五类材料选用以下相应供应程序:

①大宗材料(见附图八)。

②中型材料(见附图九)。

③零星材料(见附图十)。

④特殊材料(见附图十一)。

⑤甲供材料(见附图十二)。

(3)、装饰材料质量控制。

在备料阶段进行控制,杜绝不合格材料进入施工。由材料员、质检员层层把关,保证材料的品质优良。材料质量标准,严格按照国家标准执行,并满足建筑装饰企业ISO9001相关标准。

材料质量控制程序(见附图十三)。

3)、材料质量影响施工质量的环节及预防措施。

(1)、影响质量的环节:

①花岗岩外观色差大,施工期紧张,抢工时板块排板不完善,同规格板代用多。

②石材被污染。

③贴地面石材、瓷砖易空鼓。冬季气温低,对水泥凝固、硬化产生影响。

④吊顶石膏板间勾缝容易脱胶,因温差大,安装石膏板时,抢工期,腻子不易粘实,下道工序已开始,容易产生脱胶情况。

(2)、针对以上问题,采用以下预防措施:

①在做施工图时,即对有可能出现的问题进行控制。充分准备。采购时进行石材选择,加工时对石材板块进行详细排板编号,确保色差满足工程质量的标准。

②石材现场堆放,应堆放在架子上。使之与地面分开。与其他化学品保持一定距离,并采取防雨水防尘土措施。避免人为污染。被污染的石材,能够完全清洁无质量问题的,经质量组确认后,方可用于工程,若有问题或影响外观,坚决不用。

③在铺贴前进行区域性实验,减少拌制砂浆含水量,掺加防冻剂。铺贴后洒水养护,覆盖塑料膜、草垫等,并延长养护时间。

④吊顶嵌缝、批腻子时,注意室内通风,并以碘钨灯照射,提升温度,加快腻子干燥。

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