地面装饰工程施工技术措施:聚氨酯涂膜防水
1、材料要求。
(1)聚氨酯涂膜防水材料（双组分）：应有出长合格证，应经过复试合格后使用。
(2)水泥：32.5普通硅酸盐水泥，用于配置沙浆保护层。
(3)砂：中砂含泥量不大于3%。
2施工的主要机具：
当大量施工时采用电动搅拌机、搅拌桶（容积10L），油漆捅、塑料或橡胶板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
3、施工作业的相关条件。
(1)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，压光，阴阳角处应抹成原弧或钝角。
(2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整牢固，不得有空鼓、开裂及起沙等缺陷，基层含水率不大于9%。
(3)找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌缝严密，并经过验收。
(4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理。刷完聚氨酯底胶后，经过检查并办完隐蔽工程验收。
(5)防水层所用的各类材料，基层处理剂，二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
4、施工工艺。
（1）工艺流程。
清理基层：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。表面有不平等处采用水泥腻子找平，使表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
细部处理：对阴角、管根部等细部要修整圆滑，管根部抹成V字形槽，管子根部的水泥沙浆也要清理干净。
配制底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
涂刷底胶：将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15~0.2kg/m?,涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、乙料、二甲苯，配比为：1：1.5：2，施工时要计量准确，搅拌均匀。
附加层施工：在地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，要求常温4h表面干后，再刷第二道涂刷防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂刷防水层施工。
涂膜防水层：第一道涂膜防水层，将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀刮在已涂好底胶的基层表面，每平米用量大约为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。涂刮量以0.4~0.5kg/m?为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
试水：完成防水涂摸后进行隐蔽工程验收，合格后蓄水24小时后检查是否渗漏，一般蓄水深度约5cm左右。试水合格后可进行面层施工，但要注意保护防水层，以免破坏。
5在施工过程中遇到问题应做如下处理：
6当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。
7当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或本磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的10%。
8当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量硅酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
9涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂刷一层滑石粉，再上人操作时不粘脚，且不会影响涂摸质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。
10质量标准。
保证项目:。
(9)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样实验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
(10)聚氨酯涂膜防水层及细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有漏水现象。
基本项目。
2聚氨酯涂膜防水层的基层牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧或钝角。
3聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
4成品保护措施：
5已涂好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
6突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
7地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
8聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动，以免破坏防水层。施工过程中，应注意保护有关门口，墙面等部位，防止污染成品。
9施工时应注意的质量问题：
10空鼓。
原因分析：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，产生气体使涂膜空鼓，形成气泡。
防止措施：施工过程中应将防水施工的找平层提前施工完成并干燥，当基层含水率达到要求后才能下道工序施工。
2渗漏。
原因分析：
防水层渗漏水主要是穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，其原因是此部位部件松动、粘结不牢，涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。
防止措施：
施工要认真检查管根、地漏等关键部位的施工，并做附加层时特别注意要细致。
检查关键的基层的牢固并且无松动、空鼓、裂缝。
4细部处理不当。