纯净水厂作业指导书
生产作业指导 目录 件编 件名称 Q00 漂洗、消毒作业指导 Q00 风淋室作业指导 Q003 动灌装机作业指导 Q00 缩封工序作业指导 Q005 包装、搬运工序作业指导 Q006 反渗透装置作业指导 Q007 臭氧杀菌作业指导 Q008 空桶检验工序作业指导 Q009 灯检工序作业指导 Q00 拔盖刷桶机作业指导 漂洗、消毒工序作业指导 Q00 目工序 桶、瓶盖、外应无杂物、异味、油腻、 积垢及绿藻污等情况无其它品牌或破损、模糊、不清洁 标贴且粘贴平整空桶细菌应基杀灭。
准备配置合适消毒、漂洗工具如板刷、长柄弯头刷、铲刀、铁勾、食用碱洗洁精等领取适当数量消毒 剂。
操作规程 桶清洗消毒 检回收 桶空瓶是否破损；是否有工序无法除杂物、异味油腻等情况；如发现上述情况则判定该瓶不合格应将其退回作其它适当处理。
检回收 桶空瓶标贴是否有其它品牌或破损、模糊、不清洁、不平整。
如其它品牌除 桶上原标贴或印刷样贴厂产品标贴如厂产品标贴有破损、模糊、不清洁、不平整应换上新标贴纸。
3 标贴纸粘贴应平整直齐样正视方向应饮用桶体安装饮水机上方向保持致。
将检验回收 桶整齐地码放洗瓶。
5 工作人员必须更衣进行更衣并浸脚池浸脚消毒方可进行放洗瓶。
9 用准备工具必要用洗涤剂清洗或清除浸泡 桶周程产生污染杂物、异味及其它不利产品质量因素如碰到积垢油腻应适当延洗效以确保清洗干净。
瓶盖清洗消毒瓶盖清洗消毒 将瓶盖包装打开看是否合要是否有杂物并进行清理； 打开水和纯净水水嘴分别把消毒池和漂洗池满。
3 将消毒剂投放消毒池按 80 （50）配制消毒液保证消毒效,每池消毒剂多消毒 500 瓶盖。
5 再将瓶盖放入纯水箱漂洗~3 分钟。
6 放消毒柜消毒0~30 分钟 7 浸泡漂洗将瓶盖放入灌装机用纯水冲洗5~30 秒。
风淋室作业指导 Q00 目使进入灌装车作业员衣物无尘； 准备二次更衣室更衣 操作规程 检风淋电待切正常起动电按钮风淋室照明日光灯亮； 风淋人员进行入风淋室关前门按下电钮开始风淋； 3 定 （ 分钟）继电器切断风机电停止送风若继电器失控风淋人员风淋完毕按下电停止按钮切断电； 若有人继续风淋前风淋人员风淋出关门续人员方可进入风淋室进行风淋。
5 风淋室前门不得进开启以防止非净化空气污染净化工作区。
动灌装机作业指导 Q003 、 操作前准备熟悉动灌装设备操作要领出适量消毒剂、配消毒剂操作工按规定要作预处理进入灌装。
二、 工序容工序全动冲洗 （消毒、灭菌）、灌装、压盖操作管理工序。
、 按 80 （50）配制消毒剂将适量消毒剂放进设备相应容器罐。
、 按动生产设备使用说明或操作要进行检并确认电气、气压等该设备正常运所条件是否具备。
3、 开机并正式生产前试运作以确认动生产线动作节拍和动控制系统是否正常必要作适当调整。
、 把消毒、灭菌处理桶盖 （聪明盖）放入理盖机并监视压盖机压盖情况。
5、 关机作日常保养并清理场地。
三、 要操作工能熟练操作动生产设备确保生产有序进行；确保消毒液浓有效；确保空气压力、水箱水位正常；确保压盖到位。
缩封工序作业指导 Q00 、 操作前准备领出适量封口贴、塑纸等包装材热缩封操作要领准备适量开水。
二、 工序容 、 已灌装桶上套上封口塑膜、再贴上已打码瓶盖标签； 、 将水壶装满开水依次已套塑膜桶口上浇上开水进行缩封； 3、 应观察缩封效如表面不光洁热水温不够应更换热水。
包装、搬运工序作业指导 Q005 、 操作前准备配置合适搬运工具领出适用包装材。
二、 工序容将已灯检及外观检验合格产品贴上必要标贴并进行外包装 （桶装水套塑袋瓶水装箱）。
将包装成品搬运至指定地堆放。
三、 要桶包装应将包装袋口扎住完全包容产品搬运不准拖拉应堆放有序。
反渗透装置作业指导 Q006 操作前准备 熟悉反渗透装置操作要； 备足粗滤水； 3 开机前将R 系统每组件出水阀全部开启关闭所有取样阀；关闭淡水阀和清洗泵出水阀； 开启淡水排放阀及电控箱上主电； 5 开启低压增压泵进行低压冲洗； 6 开启R 系统浓水阀；淡水排放阀； 7 开启R 系统高压泵调节进水阀和高压泵出水阀使R 系统处冲洗状态、浓水、淡水全部排放。
R 系统运行 上述准备工作完毕慢慢调节R 进行水阀及浓水阀开启淡水阀 （纯水）逐步减少排水阀排量使达到设定产水量和回收率； 观察R 系统进水和浓水压力测量R 系统进水纯水及浓水电导率使纯水电导率控制 0μ 以下进水压力控制 ~6。
3 停机停机前关闭高压泵用水冲洗R 膜元件~5 分钟浓水排放冲洗完毕关闭系统。
要严格按规定操作控制不合格纯水进入下道工序。
做R 系统维护保养工作。
臭氧杀菌作业指导 Q007 作业前检氧气瓶压力是否满足要；电电压是否0 ± 0V 围； 制水设备开机打开臭氧发生器开关、依次打开制氧电流开关、臭氧电流开关臭氧杀菌设备开始动工作； 3 调节臭氧发生器并控制臭氧量调节(30~0%)；臭氧压力(0±0kg)；氧气流量(05±0L) 作业完毕按逆顺序关闭臭氧发生器各相关开关； 空桶检验作业指导 Q008 打开车光检光效是否适应检验空桶要。
检已清洗消毒空桶应对每空桶进行检；空桶检验员视力应达50 以上检验桶是否破损或烂、外壁是否脏污、壁是否脏污、标识是否破损、桶口桶体是否变形、桶是否有异物或其它外观异常情况； 3 发现不合格将其取出置不合格品区。
空桶检员每批次作业完成统计不合格类别和数量并填写《空桶检验记录》。
6 桶体桶口变形、破桶烂桶、破损不合格空桶应作报废处理其它不合格作返工处理。
灯检工序作业指导 Q009 打开灯箱光检光亮所有灯管亮不发黑发灰。
检传送装置是否正常。
3 灌装线开机开始灌装并进行灯检出前6 桶作不合格品取出放置到不合格品区； 灯检要；传送装置将已灌装产品送至灯箱处灯箱正前进行灯检灯检员目光应与产品部保持平视灯检员视力应达 50 以上逐检桶是否有异物、桶盖是否压斜、桶和水颜色是否正常、桶是否有破漏、桶体是否变形、灌装量是否达到要等产品外观质量。
5 发现不合格品将其取出置不合格品区。
6 灯检员每批次作业完成统计不合格类别和数量并填写《灯箱检验记录》 7 灯检员应严格按作业指导要进行检验不得漏检或少检产品。
8 桶异物、桶破桶漏不合格品作倒 （报废）处理其余不合格品作生活用水 （改作它用）处理。
拔盖刷桶机作业指导 Q00 检动洗桶机运作是否正常毛刷是否完。
配制消毒剂将消毒剂按 80 （50 ）比例配制将配制 消毒液0~50kg 入机器。
3 打开电、气进行洗桶状态。
打开机盖将空桶口插入毛刷关闭机盖动清洗； 5 打开机盖取出空桶。
按、5 要依次洗桶。
6 生产完成关闭电、气打开排污阀将水箱消毒液放用将水箱桶架清洗干净 7 每箱消毒剂洗桶 00 桶。
8 严禁缺水情况下使用水泵保持水箱清洁不能有污物进入水箱。