采煤刮板输送机运输能力与阻力分析
摘要：在煤矿机械中，综采技术是目前世界上最先进的开采技术，而刮板输送机是综采设备中最关键的设备之一，是煤炭装运的第一个环节，在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
刮板输送机是煤矿机械井下的重要输送设备，由于刮板输送机地下工作的复杂工况导致了其受力具有复杂性和不确定性。
为此，不少学者参与了相关设备的分析计算，但是井下设备复杂的工况往往收效甚微。
下载论文网 关键词：采煤刮板输送机 运输能力 阻力 ▲▲ 一、刮板输送机的基本结构与优点 刮板输送机是一种以挠性体作为牵引链的连续式运输机械，主要用于回采工作面或顺槽等其他场所。
刮板输送机的牵引机构是绕经机头链轮和机尾链轮(或滚筒)进行循环运动和无极闭合的刮板链，承载机构是溜槽。
起动电动机，经液力祸合器、减速器、传动链轮而驱动刮板链连续运行，将装在溜槽上的货载拖拉到机头处卸载转动。
一般情况下，溜槽上部装载，下部回空链。
刮板输送机之所以能在国民经济生产中得到广泛的应用，是因为它存在着与其它设备无法相比的优点： （一）适应性好，对环境的要求不高。
能在煤矿井下及其它工作条件恶劣，运输负荷变化比较大的场所把物料运输到运输条件好的场所。
（二）协作性好，为适应综合采煤的需要，在机身上设有供采煤机牵引和导向的装置、支架的连接装置和挡煤板、电缆槽及铲煤板等，目前刮板输送机发展到了随着工作的推进不需拆卸的整体推移，向着大功率、高强度和短而低的机头及机尾方向发展。
（三）可弯曲性好，为适应工作地点和作业条件的要求，能在一定的范围内做水平及垂直方向的弯曲。
（四）机身的强度和刚度高，能经得住碰撞和冲击。
（五）耐磨性好，采用新研制的碳化硼药皮耐磨堆焊焊条，在矿用刮板输送机的中部槽中板表面堆焊一层耐磨合金层，使中板的强度得到加强，中部槽的使用寿命大幅度提高，使用寿命提高3倍以上，同时并不增加输送机的拖动阻力以及刮板与链条的磨损。
（六）功率大，随着重型刮板输送机的发展、装机功率越来越大，大的刮板输送机总功率达1400KW。
▲▲ 二、刮板输送机传动原理 刮板输送机适用于煤矿井下煤层倾角不超过25度的缓倾斜长壁式采煤工作面及中厚、厚煤层回采工作面，与相应的采煤机、液压支架配套使用，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜、拉架和顶板支护等工序的综合机械化采煤，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
当煤层倾角超过25度时，输送机必须采取防倒、防滑措施。
最有利的倾角为0～12度，这时，可不考虑输送机自重影响，刮板输送机可以成功地在上述条件下工作。
根据工作面具体情况可分为前、后部刮板输送机，以适应各种复杂条件下采煤工作面机械化和综合机械化采煤的需要。
刮板输送机在工作中如果链条松弛，就会在最小张力点处产生链条堆积，容易引起链条跳出链轮事故。
新安装的刮板输送机需要紧链，安装后使用一段时间内，由于溜槽接头越来越紧，或链条因磨损链节距增大而使链条松弛，也需要紧链，使链条处于合适的张紧状态，一般刮板链在满负荷情况下松弛量不应大于两个整环的长度。
▲▲ 三、刮板输送机运输能力分析 刮板输送机属于连续动作式运输设备，设备运动后连续不停地向一方向送货载，其运输能力取决于它的运行速度和单位长度货载质量。
Q=3.6qV=3600FVγψ 吨/小时（公式1） 式中: q输送机每米长度上货载重量――公斤/米 V刮板链运行速度――米/秒 F输送机溜槽装载断面面积――米2 γ负载集散密度――吨/米3 ψ输送机溜槽装满系数一般取0.65～0.9 只有当货载沿溜槽均匀分布，连续不断地匀速运行，由上式计算的刮板输送机输送能力才是正确的。
货载连续不断地运行有赖于刮板间距的正确选择，货载块度大，刮板间距大，向下倾斜运煤刮板间距比向上倾斜运煤刮板间距允许大，刮板高度高允许间距大。
▲▲ 四、刮板输送机运行阻力的计算 刮板输送机的运行阻力有下列几种： a.货载及刮板链在溜槽中运行时移动阻力（直线段部分），该阻力与运行方向相反。
d.传动装置的阻力（包括链轮组件轴承、减速齿轮、轴承阻力及液力偶合器） e.可弯曲刮板输送机水平弯曲时刮板链与溜槽侧帮之间的附加摩擦阻力。
参考文献： [1] 浅谈采煤工作面刮板输送机的技术改进 解秋华 科技咨询导报 2007/02 [2] 浅谈采煤工作面刮板输送机的技术改进 解秋华 科技资讯 2006/34 [3] 采煤工作面刮板输送机底链回煤控制技术与分析 邓云松 科技资讯 2006/27 [4] 采煤工作面刮板输送机位置整体调整 李福刚 煤炭科技 2000/03 （责任编辑：刘璐）。