顶棚装修工程施工方法工艺质量要求

顶棚装修工程施工方法、工艺及质量要求。

1 轻钢龙骨活动罩面板顶棚施工。

本工程多数房间的吊顶形式都是轻钢龙骨活动罩面板。罩面板的种类主要有:轻钢龙骨铝扣板、环保吸声板、硅钙板、铝合金方板吊顶。这几种形式的吊顶龙骨分别采用U型龙骨、U型龙骨、花边龙骨,主龙骨全部采用轻钢龙骨做龙架,环保吸声板、硅钙板吊顶采用固定式安装,铝合金吊顶采用插入式安装,因此主要的施工工序大体一致。在此也不一一详述其各个的施工工艺,其主要施工工艺如下:

1)、材料要求:

面板材料的品种、规格、质量符合设计要求,轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格,并相应配套。

2)、作业条件:

顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;。

完成墙地面的湿作业工作;。

轻钢龙骨施工前已做好样板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经业主、设计、监理认可后方可进行大面积施工。

3)、施工工艺:

工艺流程:顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装

沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。

确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

在大龙骨上预先安装好吊挂件安装龙骨,并将其连接。所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm。

按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。

按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。

龙骨的卡楼龙骨安装面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨

吊顶龙骨面板安装示意图见下图:

4)、质量标准:

骨架安装吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动;钢骨架整面顺直,无弯曲、变形;罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、颜色、无污染;接缝平直、整齐。

允许偏差。

项别项目允许偏差检验方法。

龙骨龙骨间距2尺量检验。

龙骨平直2尺量检验。

起拱高度±10短向跨度的1/200,拉线检查

龙骨四周水平±5尺量检查

面板表面平整32m靠尺检查

接缝平直3拉线检查

接缝高低1直尺和塞尺检查

顶棚四周水平±5拉线检查

5)、成品保护:

轻钢骨架及罩面板安装时,注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,严格管理,做到不变形、不受潮。

轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。

面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

6)、常见的质量问题及防治:

龙骨安装吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致:改正办法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。

轻钢龙骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。

轻钢龙骨架吊挂不牢:顶棚轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

面板分块间隙不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

2. 纸面石膏板顶棚施工。

2.1、施工准备。

(1)、材料:

a.面板:纸面石膏板。

b.其它配件:ф6吊杆双向中距≤1200;吊挂件龙骨连接件。

(2). 主要机具:电锯、射钉枪、钳子、水平尺、小线、钢尺等。

(3). 作业条件:

a.墙面、地面的湿作业已施工完毕。

b.安装顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口、喷洒头的位置。

c.各种材料全部配备齐全,并通过验收合格。

d.搭好顶棚施工操作平台架子,注意架子使用木架,如铁架,必须在底部楔上圆木或用布条缠裹好,以免划伤地面。

(4)、施工范围:地下二层物业区公共走廊、地下一层门厅及公共走廊、1~6层公共走廊。

2.2、施工要点。

(1).操作工艺:。

顶棚标高水平线→划分龙骨分档线→电锤打孔→安装胀栓固定吊杆安装龙骨→。

安装龙骨安装面板

(2).弹吊顶标高线:根据建筑50线,沿墙柱四周弹标高水平线,吊顶的高度 根据现场的实际情况配合水电、通风、空调、消防等专业进行确定。

(3).划分龙骨分档线:根据吊顶排板图(见图纸)中灯箱、喷洒、风口等位置确定轻钢龙骨及附加龙骨的位置。主龙骨应沿灯具的长向布置,轻钢龙骨间距600mm,吊杆原则上间距1200mm。

(4).安装吊杆、吊件:根据龙骨分档线在吊杆位置打孔安装膨胀螺栓(直径8mm),吊杆与30*3角钢双面焊接,焊接饱满,清除焊渣,刷防锈漆两遍,刷均刷匀。吊杆间距1200mm。吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm,否则应增设吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆

(5).安装龙骨:主龙骨通过吊件与吊杆连接,在主龙骨端部用连接件连接,拉线调直,主龙骨按走廊短向跨度的3‰进行起拱。在风口、灯口处附加龙骨固定,若切断主龙骨,需在主龙骨切断的端部增加吊杆,如右图。风口及重型灯具应直接吊挂到顶板上。

(6).安装龙骨:根据图纸中排板方案,卡设主龙骨挂件;吊挂次龙骨间距600;次龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

(7).安装龙骨安装前,吊顶处墙面必须经嵌缝石膏找平。边龙骨用射钉固定,间距500mm。

(8).安装面板龙骨安装完成后,进行罩面板安装到位。罩面板采用搁置法进行安装

安装时应留有板材安装缝,每边缝隙宽度不大于1mm。

2.3.质量标准。

(1)、轻钢龙骨和矿棉吸音板的材质、品种、式样、应符合规范和设计要求。

(2)、轻钢龙骨骨架安装吊杆、主、次龙骨位置必须正确,连接牢固无松动。

(3)、矿棉吸音板无脱层、翘曲、缺楞、掉角,表面平整、洁净、无色差、无污染等缺陷。

(4)、龙骨骨架表面平整、顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件符合要求。

(5)、允许偏差:

部位项目允许偏差(mm)检 查 方 法。

龙骨龙骨间距2尺量检查

龙骨平直度2尺量检查

起拱2短向跨度3‰。

龙骨水平度±2拉通线检查

面板表面平整22m靠尺。

接缝平直2拉通线检查

接缝高低0.5钢直尺和塞尺检查

四周水平度±2拉通线检查

龙骨平直度2拉通线检查

接茬平整0.5钢直尺和塞尺检查

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