小区建筑群工程季节性施工措施
根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬期和两个雨期施工，各季节预计的施工部位如下:。
2.1 冬施前，认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。
2.2 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次对施工现场过冬准备工作的全面检查，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
2.3 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
2.4 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
2.5 现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。
2.6 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
3.1 回填土工程:。
(1)冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。
(2）对肥槽外大面积的素土回填，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过15 cm，其含量不得超过30%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
3.2 混凝土工程:。
（1）本工程冬期施工阶段需进行后浇带混凝土的浇筑，全部采用预拌混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
（2）后浇带的表面系数为12.5 m—1，采用综合蓄热法进行养护。
（3）现场设小型压力机进行混凝土早期强度的试压，作为养护和拆模的依据。
2 混凝土的配合比设计要求:。
（1）水泥使用P.O32.5 以上普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比≤0.6 时，掺加F—2 或M17 高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。
（3）抗冻剂采用M184（液体），该产品具有抗冻早强作用。
（4）上述外加剂的掺量在施工前均由试验室提前做出预配，搅拌时由专人配制，严格掌握掺量。
3 混凝土的搅拌:。
（1）混凝土的搅拌一律由指定搅拌站进行。本工程控制混凝土入模最低温度≥10℃，对骨料及水采用加热的方法。搅拌站需提供在各种气温条件下水及骨料加热的温度，并保证混凝土的入模温度要符合要求。
（2）混凝土搅拌必须符合下列要求:。
1) 骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物时需用蒸汽化开。
2) 严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3) 搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4) 当气温低于—15℃时，应停止搅拌混凝土。
5) 当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。
6) 混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度。
4 混凝土的运输:。
混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间，罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
（2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施。泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。
（3）混凝土拌合物的出机温度不应低于10℃，入模温度不应低于5℃。
（4）混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑，保证每车混凝土在10 分钟内浇筑完成。
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止。
热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施:。
（1）窗洞口封闭:墙体模板拆除后，立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
（2）顶板混凝土养护:随打随覆盖。先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘卷成卷放在钢筋缝隙处，并应将踩出的脚印随手抹平。对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前，严禁上人和堆放材料及机具。
（3）墙体混凝土养护:模板后格间填加5 cm 厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘，阻燃草帘卷成卷放在钢筋缝隙处。
7）混凝土质量控制及检查:。
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准外，还应符合下列要求:。
（1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。
（2）测温要求。
为检验和控制冬施期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位测温孔的布置详见测温平面布置图，测温管采用0.2～0.4 mm的白薄钢板制作，测温项目和次数如下:。
1) 混凝土养护的全部测温记录，应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3 分钟方可水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师。遇有气温突然下降至—15℃以下时，应及时通报责任师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。
2) 测温孔的布置:。
测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20 m2 布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2。
（3）拆模时间要求:。
1) 混凝土早期强度计算:为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，现场设小型压力机，控制冬施临界强度，做为养护和拆模的依据。
2) 墙模的拆除时间控制:应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M 值估算R 值，并以同条件试块的试压。
强度做为检验。
3) 顶板模板的拆除时间控制:顶板混凝土强度需达到设计强度的100%时方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
4) 模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖，使其缓慢冷却。
（4）试块留置:。
1) 冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d 的混凝土强度。
2) 同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
（5）混凝土外观要求:混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
1、现场部署。
(1）雨期施工前，要认真组织有关人员分析雨期施工生产，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
(2)成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，包括现场和周边居民小区。
(3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时，设天气预报员，负责收听和发布天气情况。
(4)不定期走访居民和居委会，协助解决困难。
(5）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。
(6）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
(7）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5 m，保证视野开阔，道路畅通。
(8)检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。
(9）施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
(10）在雨期到来前，做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置。安全监督部门在雨期前，同时对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
(11)距基坑边2 m 的位置设置400mm×240mm 砖砌挡水埂。
2、原材料的储存和堆放。
(1）水泥全部存入仓库，没有仓库的要搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。
(2）砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入。
(3)空心砖要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。
(4)大模板堆放场地将全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故。
(5）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。
(6）雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
(7）脚手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。
(8)大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。
(9)地下室人防出入口、管沟口等加以封闭或设防水埂。
(10)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。
(11）现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。
(1）混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，新浇筑的混凝土要加以覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁在雨天施工。
(2)雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。
(3）如遇小雨，浇筑混凝土要减小坍落度；此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。
4.4 钢筋工程。
(1)现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。
(2)雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
(3）钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。
4、模板工程。
(1）雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新刷一遍。
(2）模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。
(3）大块模板落地时，地面将全部硬化，并设有排水设施。
4.6 土方回填。
(1）因大量回填土工作不做，此处只针对小量作业的土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实的回填土不被雨水淋，要采取一定的遮盖措施。
2）回填土的干密度必须满足设计要求。如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。
5、机电安装。
(1）设备预留孔洞要做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
(2)现场中外露的管道或设备，用塑料布或其他防雨材料盖好。
(3）室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土甩离坑边0.5m 以外，并不把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。
(4)直埋电缆敷设完毕后，要立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。
(5）室外电缆中间头、终端头制作要选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，要逐段切除，直至没有潮气为止。
(6）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处要做密封处理。