带式输送机安装方法
(1)安装程序：
基础验收清理→设备清点、检查、运输→基础划线→支腿、中间架组合安装→托辊架及托辊安装→头部驱动装置安装→尾部驱动装置安装→改向滚筒安装→拉紧装置安装→落煤管及导煤槽安装→胶带铺设→胶带胶接→清扫器安装→梯子、平台制作安装→保护罩、护栅等安装。
(2)安装方法。
1)放出构架安装中心线及边线，找出各支腿生根点，各个点标高与设计标高差≤±2mm，混凝土面凿平，纵横水平，垫铁与混凝土的接触应均匀，且≥75%。
2)按图纸组装支腿、中间架、横杆与支撑等，每12米作为一节，组对好后，螺栓初步固定，拉对角线分别找正，支腿垂直度偏差应≤2mm。
3)用螺栓边连接各节为一整体，调节好标高，支架与中心线平行，紧固全部螺栓。
4)全长检验高度、平行度、垂直度，调整到符合要求后二次焊接固定。
5)分别按图纸所示位置按不同型号的托辊，托辊表面应光滑无毛刺，轴承有润滑脂，转动灵活。
托辊支架应与构架连接牢固，螺栓装于长孔中间并装方斜垫，相邻托辊高低差≤2mm，托辊轴应牢固嵌入支架槽内，靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。
6)驱动装置支架安装前在基础上放线，用垫板调整其基顶标高，复核无误后安装驱动装置，驱动装置找正后应紧固牢靠无松动。
7)将滚筒支架按图纸位置安装，找正固定后安装滚筒，各个滚筒安装位置应正确，滚筒轴线与胶带中心线相垂直，纵横向位置偏差≤0.5mm，标高偏差≤10mm。
2)切割阶层前首先要分清工作面与非工作面，胶接口的工作面应顺着皮带运行方向。
3)切割用裁纸刀，钢板尺，切割完阶梯剥层后要对该层进行清理，用改锥刮刀清理，清理时注意不能把皮带切伤或破坏帆布层的完整性，并不得有灰尘油污和橡胶粉末。切割阶梯剥层多作一层，以防损坏接头后无法修补。
4)涂胶、配胶：严格遵守产品说明，按配比调配均匀，调配时间不能过早，以防挥发失效。配胶时，要事先计算好用量，分两次涂完。
5)粘接：粘接时两接头中心线必须对正，以中心线确定皮带边是否对齐。胶接头处厚度应均匀，并不得有气泡及起裂纹等。
6)固化：粘接后在接头处覆盖一层涂胶的细帆布，然后用压板千斤顶适当均匀夹紧，一般夹紧力持续24小时以上。
7)冷胶接场所的环境温度不得低于5℃，如果低于5℃应在胶接场所加温。
8)胶接头处厚度应均匀，不得有气孔、凸起和裂纹。
9)皮带粘接从第一个接头开始依次进行，直到形成环形为止，在胶结最后一个接头时，用4个5T倒链通过卡子将皮带拉紧对接，使胶接后拉紧装置的拉紧行程不小于3/4的拉紧行程。
10)皮带粘接前先作试验接头，必须用原皮带，接头作法与上述相同，进行拉力试验，其拉断强度不低于原皮带取试样条拉断强度的80%则为合格，合格后方可粘接正式胶带。
11)将拉紧装置调整拉紧，并按图纸要求及厂家说明书安装犁式卸煤器、犁式卸煤器锁气挡板、清扫器及梯子、平台、栏杆、护栅等。