机床刀具生命周期特征调研报告 机床调研报告(精选多篇)
组合机床调研报告连交通学0届科毕业生机械专业毕业设计组合机床调研报告组合机床简介组合机床以系列化和标准化通用部件基础配以少量专用部件对种或多种工件按预先确定工序进行切削加工机床。
通用零部件通常占整机床零部件70％～90％只要根据被加工零件形状及工艺改变极少量专用部件就可以部分或全部进行改装从而组成适应新加工要设备。
由组合机床上可以从几上方向采用多把刀具对或数工件进行加工所以可减少物搬运和占地面积实现工序集改善劳动条件提高生产效率和降低成。
另外批量生产也可应用成组技术将结构和工艺相似零件归并起以便集组合机床上进行加工。
国外研究现状及发展趋势我国组合机床发展已有二十多年历史其科研和生产都具有相当基础应用也已深入到很多行业。
是当前机械制造业实现产品更新进行技术改造提高生产效率和高速发展必不可少设备。
组合机床及其动线是集机电体综合动化程较高制造技术和成套工艺装备。
它特征是高效、高质、济实用因而被广泛应用工程机械、交通、能、军工、轻工、电等行业。
我国传统组合机床及组合机床动线主要采用机、电、气、液压控制它加工对象主要是生产批量比较型箱体类和轴类零件（近年研制组合机床加工连杆、板件等也占定份额）完成钻孔、扩孔、铰孔加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台孔镗各种形状槽以及铣削平面和成形面等。
组合机床分类繁多有型组合机床和型组合机床有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式还有多工位回台式组合机床等；随着技术不断进步种新型组合机床——柔性组合机床越越受到人们青睐它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具动更换配以可编程序控制器（l）、数控制（）等能任改变工作循环控制和驱动系统并能灵活适应多品种加工可调可变组合机床。
另外近年组合机床加工心、数控组合机床、机床辅机（清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线）等组合机床行业所占份额也越越。
由组合机床及其动线是种技术综合性很高高技术专用产品是根据用户特殊要而设计它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。
我国组合机床及组合机床动线总体技术水平比发达国要相对落国所些高水平组合机床及动线几乎都从国外进口。
工艺装备量进口势必导致投规模扩并使产品生产成提高。
因市场要我们不断开发新技术、新工艺研制新产品由“刚性”机床结构向“柔性”化方向发展满足用户真正成刚柔兼备动化装备。
953年美国福特汽车公 司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商确定了组合机床通用部件标准化原则。
了提高不制造厂通用部件换性便用户使用和维修。
二十世纪70年代以随着可位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸动检测和刀具动补偿技术发展组合机床加工精也有所提高。
铣削平面平面可达005毫米／000毫米表面粗糙可低达5～063微米；镗孔精可达7～6级孔距精可达003～00微米。
从0年年底届日国际机床博览会上获悉世界0多国和地区500多机床制造商和团体展示先进机床设备超高速和超高精加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。
据专分析机床装备高速和超高速加工技术关键是提高机床主轴速和进给速。
该届博览会上展出加工心主轴速0000～00r高进给速可达0～60；复合、多功能、多轴化控制装备前景亦被看。
另外产品周期缩短也要加工机床能够随调整和适应新变化满足各种各样产品加工。
然而更关键是现代通信技术机床装备应用信息通信技术引进使得现代机床动化程进步提高操作者可以通络或手机对机床程序进行远程修改对运状况进行监控并积累有关数据；通络对远程设备进行维修和检、提供售等。
这些方面我国组合机床装备还有相当差距因我国组合机床技术装备高速、高精、柔性化、模块化、可调可变、任加工性以及通信技术应用将是今发展方向。
组合机床装备发展思路必须是以提高组合机床加工精、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术成套性主攻方向。
方面加强数控技术应用提高组合机床产品数控化率；另方面进步发展新型部件尤其是多坐标部件使其模块化、柔性化适应可调可变、多品种加工市场。
组合机床发展将更多采用调速电动机和滚珠丝杠等传动以简化结构、缩短生产节拍；采用数控制系统和主轴箱、夹具动更换系统以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。
随着电子技术发展液压传动和电液合控制技术深入广泛应用根据批量生产多样化、批量多品种生产高效化要以及产品更新加速特上世纪70年代以发展了新型组合机床——柔性组合机床。
近些年随着电子技术、计算机技术、信息技术以及激光技术等发展并应用机床领域使机床发展进入了新代。
不断提高劳动生产率和动化程是机床发展方向。
80 年代被称数控机床数控系统发展代。
现国已成世界制造业基地与世界先进水平差距逐步缩。
柔性制造系统（）和计算机集成制造系统（）已成批量多品种生产较理想和效益较设备。
组合机床是当前机械制造业实现产品更新进行技术改造提高生产效率和高速发展必不可少设备。
加工形式组合机床般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位加工方式生产效率比通用机床高几倍至几十倍。
由通用部件已标准化和系列化可根据要灵活配置能缩短设计和制造周期。
因组合机床兼有低成和高效率优批、量生产得到广泛应用并可用以组成动生产线。
加工工件般不旋由刀具旋运动和刀具与工件相对进给运动实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削外螺纹以及加工外圆和端面等。
有组合机床采用车削头夹持工件使旋由刀具作进给运动也可实现某些回体类零件(如飞轮、汽车桥半轴等)外圆和端面加工。
特（）组合机床上通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量70~80%因设计和制造周期短投少济效。
（）由组合机床采用多刀加工并且动化程高因比通用( 机床生产效率高产品质量稳定劳动强低。
（3）组合机床通用部件是周密设计和长期生产实践验又有专门厂成批制造因结构稳定、工作可靠使用和维修方便。
（）组合机床上加工零件由采用专用夹具、刀具和导向装置等加工质量靠工艺装备保证对操作人员技术水平要不高。
（5）当被加工产品更新采用其他类型专用机床其部分部件要报废。
用组合机床其通用部件和标准零件可以重复利用不必另行设计和制造。
部件分类组合机床通用部件按功能分动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件5类。
动力部件机床提供主运动和进给运动主要有动力箱（将电动机旋运动传递给主轴箱）、切削头（装各主轴上用各单工序加工）、动力滑台（用安装动力箱或切削头以实现进给运动）；支承部件用以安装动力滑台包括各种底座和支架；输运部件用以输送工件 3或主轴箱至加工工位；控制部件用以控制机床动工作循环；辅助部件包括润滑、冷却和排屑装置等。
其单工位组合机床按被加工面数量又有单面、双面、三面和四面种通常只能对各加工部位进行次加工；多工位组合机床则有回工作台式、往复工作台式、长立柱式和回鼓轮式种能对加工部位进行多次加工。
控制部件是用以控制机床动工作循环部件有液压、电气柜和操纵台等。
辅助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。
现代工业运用领域尤其是标记“ ”制造业国里多数机器零部件制造都是用机床批量完成集成制造业组合机床应用越越广泛能力提高生产力。
而且我国制造业跟发达国比还是有很差距因了缩这差距提高我国制造产品质量对组合机床研究与设计具有重要现实义。
二车铣机床 调研报告毕 业 设 计调研报告专业名称班级学00308 学生姓名课题名称完成日期机械工程及动化 机009班 车铣加工心机床教学模型设计 年月5日 天津工业学机械工程学院二零四年四月0毕业设计调研报告导言调研0年3月调研地上,图馆调研方法图考察容有关车床铣床机械机构及相关原理调研目充分了车铣加工心国乃至整世界状况以便课题设计出较全面较完美作品 课题基情况介绍课题要研究是既能实现车削功能又能实现铣削功能体机床设计设计会遇到如下难题由这次设计有限不能对所有重要部件进行校核有只能进行简单选型而不是严格计算得到。
而且由缺乏实践验积累设计很多方面都缺乏工艺性。
因如使用车铣体加工心机床加工零件对些形状复杂精要高异形回体零件可次装夹完成全部或部分分工工序加工既可保证精又可提高效率缩短生产准备周期降低成。
以车削主要加工方式具备强钻镗铣攻丝等加工功能因它可以用加工形状很复杂混合体零件如空孔空外型等。
实现了台机床上完成多种不工艺方法多工序加工如台数控车床和台型加工心复合加工。
目前德国工业学和r工业学都设有专门从事车铣技术研究研究心。
98年奥地利林茨机床公司（l）开发出全世界台车铣数控专用机床——v500车铣加工心。
0多年不断努力0年l推出了新代llr 0和0数控车铣复合机床该加工心已可以实现车削铣削镗孔加工插齿滚齿等多种加工。
奥地利l公司是车铣技术行业开拓者日复合加工机开始0世纪70年代末80年代初目前德国和瑞士机床精高综合起德国水平高日产值全球市场占有率高。
国“十五”期通国相关政策支持包括沈阳机床国机床行业通主创新合作开发等手段高档及型数控机床关键技术研究方面有了较突破。
我们车铣复合加工机床成功取得多方面突破例如攻克了动力驱动单元直径通孔高速强力主轴刀架机床热平衡精补偿等多项关键技术主传动兼顾了扭矩输出和高速输出动力刀具主轴设计也实现了高速与扭矩兼顾b轴部分设计功能更完善刚性更高尾台设计充分考虑刚性及高动化和安全性高性能车铣复合机床刀库及机械手换刀装置完全主知识产权。
开发出五轴车铣复合加工心并完成了系列化规格化产品设计和生产。
主轴高速7000r可满足形状复杂型回体零件加工要如飞机发动机主轴起落架船用发动机活塞增压器蜗杆差速换器螺旋叶片合装高速高效加工等。
沈阳机床上世纪末开始至今通主开发设计完善形成了车削直径00到50具有卧式五轴动功能车铣加工心系列它是种集成了车铣钻镗攻丝等功能台设备上高柔性机床对些形状复杂精要高异形回体零件可次装夹完成全部或部分分工工序加工既可保证精又可提高效率降低成。
0年沈阳机床全套引进了德国型立车及车铣加工心图纸及工艺并德国专协助下形成了从车削直径00到0000重几吨到吨以上全系列型立式车铣加工心。
类机床主要用军工产品发电设备造船风机航空航天交通运输等行业加工各种精高工序多形状复杂型盘类零件使用该机床可以节省工艺装备缩短生产准备周期保证零件加工质量提高生产效率。
三 课题考察归纳总结通考察了到世界各国工业发展都离不开机床机床技术先进代表着国工业发展水平车铣加工心体机床设计是社会发展到定程必然产物所以我了到做课题很有必要有很义。
参考献曹金榜易锡麟张玉峰陈田养王长春机床主轴变速箱设计指导北京机械工业出版社,987徐锦康,蔡慧官,蒋洋机械设计北京机械工业出版社,0 3张新义济型数控机床系统设计北京国防工业出版社,993 北京航空学院机械加工教研室北京国防工业出版社馆 5王爱玲现代数控机床结构与设计北京兵器工业出版社 6王伯平换性与测量技术基础北京机械工业出版社,999 7吴宗泽,罗建国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社 8机械工业出版社编辑组编机械设计手册北京机械工业出版社9国农业机械化科学研究院编实用机械设计手册北京农业机械出版 社,989三00年国机床市场全景调研与投策略专题报告 00年国机床市场全景调研与投策略专题报告【企业】(击看正)正目录部分0产业运行外部环境变化分析0年国机床运行概况节0年机床重产品运行分析二节我国机床产业特征与行业重要性3二0年机床发展宏观济环境分析6节0年宏观济政策影响6二节0年国济运行预测7三节“十二五”期国民济发展预测8四节0年国际济环境分析9三机床行业0年政策环境变化分析节国宏观济形势分析二节国宏观调控政策分析3三节国机床行业政策分析、行业具体政策二、政策特与影响7四0年国际机床行业发展分析节世界机床生产与消费格局分析二节0年世界机床市场存问题3二部分机床重产品0年走势分析五我国机床行业供状况分析7节机床行业市场分析7二节机床行业供给能力分析8三节机床行业进出口贸易分析9、产品国外市场态势9二、国外产品比较优势3六机床行业前十强省市比较分析35节前十强省市人指标比较35二节前十强省市济指标比较36、前十强省市盈利能力比较36二、前十强省市营运能力比较38三、前十强省市偿债能力比较七机床行业竞争绩效分析6节机床行业总体效益水平分析6二节机床行业产业集分析7三节机床行业不所有制企业绩效分析8四节机床行业不规模企业绩效分析9五节机床市场分销体系分析50 、销售渠道模式分析50二、产品佳销售渠道选择53八机床行业区域分析58节我国机床企业区域分析58二节山东省机床行业发展状况分析59、山东省机床行业产销分析59二、山东省机床行业盈利能力分析三、山东省机床行业偿债能力分析四、山东省机床行业营运能力分析三节广东省机床行业发展状况分析、广东省机床行业产销分析68二、广东省机床行业盈利能力分析三、广东省机床行业偿债能力分析四、广东省机床行业营运能力分析四节江苏省机床行业发展状况分析、江苏省机床行业产销分析77二、江苏省机床行业盈利能力分析三、江苏省机床行业偿债能力分析60 6 6568 70 73 7577 79 80四、江苏省机床行业营运能力分析8五节浙江省机床行业发展状况分析86、浙江省机床行业产销分析86二、浙江省机床行业盈利能力分析89三、浙江省机床行业偿债能力分析9四、浙江省机床行业营运能力分析9 三部分机床行业融及竞争分析九我国机床行业投融分析98节我国机床行业企业所有制状况98二节我国机床行业外进入状况99三节我国机床行业合作与并购00四节我国机床行业投体制分析0五节我国机床行业市场融分析0十机床产业营策略分析05节总体营策略05二节市场竞争策略06、细分市场及产品定位06二、价格与促销手段09三、销售渠道三节行业品牌分析3十我国机床行业重企业分析6节我国机床行业重企业6、公司基情况6二、公司营与财状况8、企业偿债能力分析、企业运营能力分析33、企业盈利能力分析二节我国机床行业重企业b7、公司基情况7二、公司营与财状况8、企业偿债能力分析30、企业运营能力分析333、企业盈利能力分析35三节我国机床行业重企业37、公司基情况37二、公司营与财状况39、企业偿债能力分析0、企业运营能力分析3、企业盈利能力分析5四节我国机床行业重企业8、公司基情况8二、公司营与财状况50、企业偿债能力分析53、企业运营能力分析553、企业盈利能力分析56五节我国机床行业重企业59、公司基情况59二、公司营与财状况60、企业偿债能力分析6、企业运营能力分析653、企业盈利能力分析67 四部分产业发展前景及竞争预测十二我国机床产业消费量预测7节我国机床消费总量预测研究思路与方法7二节00年机床总量序列法预测方案三节00年机床总量曲线预测法预测方案四节00年机床总量预测结75十三我国机床产业供给预测78节我国机床生产总量预测研究思路与方法78二节00年机床生产总量序列法预测方案三节00年机床生产总量曲线预测法预测方案四节00年机床生产总量预测结8十四机床相关产业0年走势分析8节上游行业影响分析8二节下游行业影响分析85 十五其他机床88节锻压机床88、国外锻压技术和装备发展88 3 7377980二、我国锻压工业现状90三、我国数控锻压机床发展93四、锻压机床设备控制系统发展趋势95五、十二五数控锻压机床发展展望96二节木工机床99、我国木工机床行业概况99二、木工机床行业存问题00三、木工机床行业发展建议0三节特种加工机床06、特种加工机床行业概况06二、我国特种加工机床主要种类09三、特种加工机床主要特 五部分投机会与风险分析十六机床行业成长能力及稳定性分析6节机床行业生命周期分析6二节机床行业增长性与波动性分析7三节机床行业集程分析8 十七国机床分析节世界机床状况、世界机床总相对平稳二、欧洲机床市场状况3三、日机床市场旺盛四、东南亚放电机床看6二节国机床市场状况30、机床市场旺盛吸引海外投30二、简述国机床产品市场主流33三、机床附件量猛增35三节下游行业对机床分析37、汽车和零部件行业对机床影响37二、航空、航天、船舶等产业对机床行业影响三、重化工业期及军工发展带动机床增长四节国机床展望3、0年机床市场分析3二、非数控普通机床将幅降低三、国机床市场潜力巨6四、我国机床产品方向9十八机床行业投机会分析5节00年机床行业主要区域投机会5二节00年机床行业出口市场投机会55三节00年机床行业企业多元化投机会56 十九机床相关产业发展状况59四节汽车产业59节国际汽车市场概况6039 0二、国汽车工业存问题6三、我国汽车产业发展策略65四、汽车市场前景预测67 二节军工产业69、国外军工产业发展状况69二、世界军工产业政策演变7三、国军工产业发展状况7四、我国军工济运行存问题7 三节船舶产业78、0年国船舶济运行基状况78二、0年我国船舶行业运行分析8三、0年我国船舶行业运行分析83四、我国船舶产业存问题8五、国船舶产业发展预测及建议86 四节模具产业90、我国模具工业发展简述90二、我国模具区域行业剖析93三、我国模具行业存问题95四、模具行业发展十二五规划96五、我国模具发展趋势98二十机床产业投风险30节机床行业宏观调控风险30二节机床行业竞争风险305三节机床行业供波动风险306四节机床行业技术创新风险307五节机床行业营管理风险308 二十机床行业前景展望3节世界机床发展趋势3、世界机床发展五趋势3二、世界机床技术发展走势3三、世纪全球机床行业走势分析3二节国机床行业发展前景38、0年我国机床工业展望38二、00年国机床市场前景预测3三、国机床产业向虚拟制造方向发展33三节国机床行业十二五发展展望35、十二五数控系统发展目标35二、十二五数控产品开发项目浅述37三、十二五我国机床业指导思想和发展目标38四、十二五国机床预测330 二十二专观与研究结论335节报告主要研究结论335更多图表见报告正详细图表略??如了欢迎电要。
报告实免费更新数据（季更新）根据客户要选择目标企业及调容。
四数控机床实践报告数控车床实践报告数控机床是人类进行生产劳动重要工具也是社会生产力发展水平重要标志数控车床和数控铣床是数程序控制车铣床简称它集通用性万能型车床、加工精高精密型车床和加工效率高专用型车床特身是国使用量覆盖面广种数控机床也是是种通数信息控制机床按给定运动轨迹进行动加工机电体化加工装备半世纪发展数控机床已是现代制造业重要标志我国制造业数控机床应用也越越广泛是企业综合实力体现。
、实践容熟悉机床操作面板机床操作面板由r 显示器和操作键盘组成其常用键作用如下编辑方式作用新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序程序输入__zb键）。
b动方式运行程序对零件进行加工。
录入方式手动输入程序键翻页键切换界面。
机械回零般不能乱按。
手轮按钮按下可以用手轮移动x,z轴位置。
单端运行运行单段程序。
g急停按钮和复位键作用差不多对刀工件和刀具装夹完毕驱动主轴旋移动刀架至工件试切段外圆。
将其输入到相应刀具参数刀长系统会动用刀具当前x坐标减试切出那段外圆直径即得到工件坐标系x原位置。
再移动刀具试切工件端端面然保持z轴不变移动x轴刀具远离工件相应刀具参数刀宽输入z0系统会动将刀具z坐标减刚才输入数值即得工件坐标系z原位置。
对螺纹刀方法和对外圆车刀方法差不多也先车外圆向z轴方向退刀量起外圆值输入刀具参数对z轴不要车端面只先启动主轴让刀尖接触端面再向x轴向退刀调出刀补输入z03加工先根据图纸要确定加工工艺加工路线编写程序再将编程序输入数控系统并仔细检确定无误装夹工件再对刀。
操作者不能离开机床手拿专用工具处理铁丝如机床出现什么异常马上按下急停按钮预防损坏机床和对操作者造成伤害。
设计程序端程序g99003 3508g0 x90z0g z35 05g0 z0g x30 05x0 0g0 x865g z x90 0g0 x0059g0 z30030另端程序g99003 3508g0 x90z0g z5 0,5g0 z0g x30 05x0 0g0 x8g z3 05g0 zx78g z6 05g0 zx7g z3 05g0 zx66g z 05g0 zx6g z8 05g0 zx565g z x60 0z8 0x65 0g 05 x63 0z0 0g0 r z x65 0g z35 x895 0g 05 x90 0g0 x0059g0 z30030二、实践心得通这次实习我们了了现代机械制造工业生产方式和工艺程。
熟悉工程材主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备工作原理和型结构、工夹量具使用以及安全操作技术。
工程材主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步独立操作技能。
3了、熟悉和掌握定工程基础知识和操作技能程培养、提高和加强了我们工程实践能力。
这次实习让我们明白做事要认真心细致不得有半马虎。
也培养了我们坚强不屈质不到秒不放弃毅力是课上学知识都是基知识不管现实情况怎样变化抓住了基就可以以不变应万变。
如今有不少学生实习都觉得课堂上学知识用不上出现挫折感可我觉得要是没有知识作铺垫又哪应付瞬息万变社会呢？这次实习虽然很短可我学到却是我学期学校难以了。
就比如何与事们相处相信人际关系是现今不少学生刚踏出社会遇到难题是实习我便有观察前辈们是如何和事以及上级相处而己也尽量虚心教。
很快我们就要步入社会面临就业了就业单位不会像老师那样滴滴细致入微地把要做工作告诉我们更多是要我们己观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任挑战。
就像我们接触到车工虽然它危险性很但是要每学都要操作而且要作出成品这样就锻炼了敢尝试勇气。
四周车工实习带给我们不全是我们所接触到那些操作技能也不仅仅是通几项工种所要我们锻炼几种能力更多则要我们每人实习结束根据己情况感悟反思勤勉有所收获使这次实习达到了他真正目。
通这次暑假实习历,使我学到和懂得了许多。
工作程,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对我直面不公很有助总, 这次难忘暑假实习历使我获益良多,对我将发展具有十分积极作用。
五机床实习报告车工实习报告实习目,简单了车床工作原理及其工作方式;,学会正确车床使用方法,并能正确使用种工件加工方式车工准备知识,车工安全知识, 上班穿工作,女生戴工作帽,并将长挽入帽, 工作必须精力集,不准擅离开机床3, 工件和车刀装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人, 工件旋,不准测量工件5, 工件安装,三爪扳手必须随手取下,以免不开动车床,以免扳手飞出伤人 6, 上班不准串岗,坚持各工作岗位二,车工理论知识, 车工操作车床,车床上加工机械产品工人, 什么是车削利用工件旋运动和刀具进给运动力,改变工件毛坯尺寸和形状种冷加工车削方法3车床 特性万能 变通车床组 型别代 表示加工直径0表普通车床型, 车床组成部分主轴箱,挂轮箱,走入箱,拖板箱,刀架,尾架,拖板(,,)三杆(丝,光操纵),床身,附件5, 车床维护和保养①润滑油 ②检机床是否完 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电三,工件名称 加工容 工具,压力块 φ5 5螺纹63木手柄四,车床通用规定() 工作认真作到, 正工件只准用手板动卡盘或开低速正,不准开高速正, 加工棒,棒不得太长,般以不超出主轴孔端300毫米宜并用木片主轴孔卡紧如超300毫米以上,应用支架支承,确认安全方可加工,但不准开高速3, 加工偏重工件,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手动卡盘检无障碍,再低速回,确认配重合要,方可加工, 用尾座顶针顶持工件,尾座套筒伸出量不准超套筒直径二倍,锁紧 5, 用尾座装钻头钻孔,不准用杠杆动手轮进刀9, 车刀安装不宜伸出长,车刀垫片要平整,宽要与车刀底面宽致0,车削外圆,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀,改变主轴回方向,要先停主轴进行,不准突然改变主轴回方向,工作不准用反车方法制动主轴回3,加工钢件改加工铸铁件或其他有色金属件,应将切屑彻底清除及擦净冷却液加工铸铁件或其他有色金属件改加工钢件,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑 ,作高速切削,必须① 切削钢件要有断屑装置② 必须使用活顶尘(二) 工作认真做到, 把溜板及尾座移到车床尾端位置上, 停车班以上,加工完型工件,应用木块支承住实习容,基知识 车削加工原理与加工围以及特() 普通车床基结构,种类和用途() 车刀种类,结构与作用,车刀简单刃磨方法以及安装(3) 车削外圆,端面,沟槽,螺纹,锥面方法() 工件安装方法,车床主要附件作用(5) 车削用量概念及选择(6) 常用量具正确使用方法,尺寸检验(7) 车削般工艺知识(8) 车工安全技术二,基技能() 正确独立操作车床,安装和使用常用刀具() 外圆端面,沟槽,螺纹和锥面等车削加工(3) 独立完成作业件实习结车工实习相对充裕了许多,因安排了两天实习车工我们加工零件也有两,是阶梯圆柱体,另是型手把除而外,我们利用剩余还各都极尽想象力加工些玩,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等总结体会车工是我实习工种,也是我练习长,我感觉掌握程工种老师们似乎很轻松,因他们除了简单介绍了下车床使用方法以外基上就是闲坐聊天,偶尔出忙看看我们练习进再就是我们谁要是不心把车刀给磨坏了,要老师忙出磨下刀具除而外,基上都是我们己探瞎摸尽情折腾也不能说这样折腾没有效,毕竟我们都做出了那么多玲珑巧又可爱玩这不能不说是我们成功,因没有差强人技术,这种玩即使做出也不看因,车床上工作,讲究是脑力劳动我们学习又是普通车床,切操作都是人控制,要想做出精美工艺,非有娴熟技术和缜密安排难以达到要它要你再拿到要加工零件零件图,不仅仅懂得安排先处理那块,处理那里,还必须懂得处理候两手,脑,身体各部位都要全身心地协调配合起真可谓是"牵发而动全身"而且,车床工作当事项相当繁杂,更要你有耐心有恒心有毅力