抽油机呼吸机油检测系统改造研究

【摘要】针对原油田各采油厂抽油机减速机油被不法分子频繁偷盗被迫将减速箱观察孔、呼吸器及减速箱上盖板8条固定螺丝全部焊死造成检测机油工作难、停井长影响抽油井开井率和产量等问题提出抽油机呼吸机油检测系统改造以防偷盗提高了油井开井率节约了成增加了济效益。

【关键词】呼吸阀 机油检尺 研制 应用 项目油田开发抽油机是用抽油主要地面设备而减速箱是抽油机动力旋主要组成部分减速箱安装有输入轴、轴、输出轴采用机械润滑油进行润滑不法分子了人利益采取卸减速呼吸阀盖板机油观察孔等部位进行偷盗机油被偷盗如发现不及就会造成减速箱轴承磨损甚至发生减速箱报废等情况。

了防止机油被盗我们采用把减速箱观察孔、呼吸器及减速箱上盖板8条固定螺丝全部焊死造成检测机油工作难停井长影响抽油井开井率和产量给我们带定程上济损失已不适合目前我厂生产要现场急要种防盗呼吸机油检测系统装置。

技术现状及主要技术难 目前使用电焊把减速箱观察孔、呼吸器及减速箱上盖板8条固定螺丝全部焊死虽然起到了防盗作用但是存以下几问题()使用电焊把减速箱观察孔焊死无法观测机油液位机油液位低会造成轴承齿轮缺油磨损和窜轴甚至报废事故发生。

()使用电焊把呼吸阀焊死会造成减速箱形成真空造成密封系统破坏发生密封部位漏油现象。

(3)使用电焊把减速盖板焊死如遇到减速箱补充机油就要用气焊把盖板螺丝全部割开加油还要全部焊死加了工作难和不安全因素而且耗造成停产长影响了油井开井率影响了原油产量造成定济损失。

技术难研制抽油机呼吸机油检测系统改造要三方面问题是要机油液位观测孔即能起到防盗作用还要起到随观察作用;二是减速呼吸阀即能够起到呼吸作用又能起到防盗作用;三是要加工能检测各种机型机油检尺工具。

3 创新成推广容、技术济指标和目标3 推广容设计是保护了减速箱箱体密封系统;二是降低了检油位和油质动用电气焊而造成停井长问题;三是减少了检油位和机油检测工作难使采油工巡井可以随检操作及发现因缺机油机油变质而造成抽油机减速箱齿轮磨损而造成串轴严重者造成齿轮断裂而使抽油机减速箱报废事故。

抽油机呼吸机油检测系统主要是改变了操作人员操作方法由使用气焊割开减速盖板进行检呼吸液位油质检测改变成只要操作工只用种工具就能对抽油机减速箱进行检呼吸液位油质检测行有效方法降低了工人劳动强和停井完全合安全要。

3 技术济指标和目标()检呼吸液位油质检测缩短到分钟提高工作效率;()杜绝进行检测人员发生挤伤和其他机械伤害事故发生保证操作安全;(3)操作方式更加合理适用各种型抽油机机油检测降低停产增加济效益。

创新成用途及其原理 用途用型和型抽油机机油检测降低停井增加济效益达到操作安全要。

原理减速盖板下部部位钻直径旳孔眼孔眼上部焊接螺帽另外把配套螺杆从杆头心眼至螺杆三分二处两侧钻眼拧到螺帽上就起到了呼吸作用另外加工机油检尺检尺材选择直径0空心钢管钢管体上加装液位检线下部位安装可调节式单流阀每次检测机油只要把检尺插入减速箱就能实现油位和油质双。

3 创新成现场应用情况通桥口采油区65台抽油机减速箱上安装实验采油维修班工人和采油工以及设备管理人员普遍反映抽油机呼吸机油检测系统改造工艺简单、优化了采油工检油位和机油检测工作难减少了工作量、节约了成提高了油井开井率提高了原油产量并起到了呼吸阀作用定义上也防止了减速箱漏机油

了我们日常工作存普遍问题。

效益评价效益测算按每台抽油机每年检机油次原每次检机油要0分钟左右现检机油要分钟每台每次节约8分钟按平单井原油产量6吨计算四月共检机油次。

减少产量损失60×8××096吨。

每次电气焊费用300元则节约电气焊费用300××00元。

每加工改造减速盖板要花费50元则成50600元。

合计节约成096500+00+0000060080万元通工作验用改革方法用成给我们抽油机设备管理带很济效益。

5 结论与认识该技术改进工艺简单、加工方便、成低且易操作优化了采油工检油位和机油检测工作难通对减速盖板加工了我们日常工作存普遍问题。

通改革用很低成给我们抽油机设备管理带很济效益。

参考献[] 韩丽卿采油地质工[]北京石油工业出版社995[] 关景华杨海彦采油工[]北京石油工业出版社995

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