[最终检验程序] 产品检验报告

山桑芭丝装有限公司 程 序 件 终检验程序 编Q9 版修改状态0 生效日期00年 月 日 页码页共3页 拟制 审核 批准 ．目 确保产品质量能满足客户防止不良品流出造成客户诉怨或客户退货。

．适用围 适用公司所成品及外发加工成品检验。

3．职责 3质检科责成品检验、判定及纠正措施实施效确认。

3整部责不合格品处理及纠正措施拟定与执行。

．工作程序 整成品包装完成并填制“装箱单”由整部主管或包装组长通知Q质检员验货。

Q质检员接到验货通知须首先准备样衣、“车缝工艺单”、“整工艺单”、《装检验手册》等以便执行检验。

3 检依据《装检验手册》抽样计划进行随机抽样整部派人协抽取产品。

Q依据业部提供包装首先对产品装箱数量、分色分码和箱唛、贴纸、电脑唛等包装方式进行确认。

5外包装检完毕Q须根据样衣、《装检验手册》、“车缝工艺单”、“整工艺单”等相关检验对产品外观、性能、包装、尺寸规格进行全面检验。

6 Q根据检验不良品缺陷等级、数量结合《装检验手册》抽样方法对每批成品作出合格与否判定填写“成品检验报告”、“尺寸检记录表”。

7检验合格者整部根据Q验货报告办理入库手续。

若客户验货者 编Q9 版修0 页码页共3页 业部接到质检科验货报告通知客户验货。

8验货不合格 8 由Q标出不良品疵通知整部主管确认。

8整部主管对不良品判定结无异议按《不合格品控制程序》处理。

83整部主管若对判定结有异议须由质检科主管或以上人员作终判定。

终判定合格则依7执行；若判定不合格则依据《不合格品控制程序》执行。

9若因生产货期紧急须由质检科主管核准Q质检员方可对包装成品进行检验并须核对外箱、挂牌、电脑唛等包装材有无错漏并Q检验报告上明以便追溯。

0厂外发加工成品由Q按～9步骤执行检验并填写“外发品验货报告”。

成品检验发现重质量问题按《纠正及预防措施管理程序》处理。

5相关件 5《装检验手册》 5《不合格品控制程序》 53《纠正及预防措施管理程序》 6记录 6《成品检验报告》 6《尺寸检记录表》 63《装箱单》 6《外发品验货报告》