A5写字楼工程模板施工方法
1、施工准备。
（1）弹线。
板面砼浇筑后，达到一定强度可上人行走时在板面上弹出纵横轴线，墙柱外皮线和模板控制线，也就是墙体要弹4条线，柱子要弹8条线。
模板成型后，在模板上测出标高线（或在模板上露钢筋的上端）控制浇筑高度。
模板拆除后在柱砼上测出50线，（注明结构标高或建筑标高）以引测层高，弹出轴线，安梁底模板。
支顶板模板前，应按预先计算好的板缝位置，弹出（支顶系统）的板缝位置线。
（2）清理基底。梁、柱截面内的砼应凿毛、剔出浮浆和松散石子，用鼓风机吹净，并清除其他杂物，水冲干净。
（3）根据梁的位置先搭设梁底模板支承架，梁底模板支承架采用碗口式脚手架搭设，铺设梁底模板木方子（Φ48钢管）主楞。梁钢筋绑扎脚手架，应与顶板支模系统相结合，以免重复支搭。梁钢筋帮扎结束后，搭顶板模板满堂脚手架。
弹线（轴线标高线）——搭设梁底支架——安装梁底模板并起拱——绑扎梁钢筋并设置垫块——安装梁侧模——安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓——安装斜撑——复核梁模尺寸位置及垂直度——与顶板模板连接——清理。
搭设支架——安装主龙骨——安装次龙骨——调整模板下皮标高——铺设面板——检验板面标高、平整度与梁侧模板连接的密实牢固和平整度——清理。
梁模板有底模、侧模、锁口方子组成，侧模和底模采用18厚竹胶合板，为保证梁底、梁帮板面方正顺直，有足够刚度，梁底设5×10㎝通长木方，梁侧模板，拼缝应设置在次楞上，所以拼装梁模板，次楞的间距应考虑拼缝的要求。横木采用100×100㎜，间距900㎜，长度不小于2×梁高＋梁宽，横楞的自由端不得小于30㎝，锁口方子将梁侧板与底板夹紧，底板与侧面接缝处贴粘泡沫塑料条挤严，在主次梁交接处应在主梁侧板上留缺口，并钉上次梁的侧板，在立梁的衬口挡上钉上底板，竖向支撑方格为900×900㎜。
梁模板安装时，应在梁模板端头下方设一衬口档，浇注砼前用以清除模板内杂物。清除结束用支撑将衬口档封严固定。附墙柱应在连墙上方预留一螺栓孔，以便拉结衬口档，然后把梁底板两端搁置在柱模衬口档的支撑，并按梁模长度等分顶撑立柱的间距，按梁的宽度确定顶撑立柱的排距，安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧，并钉牢在顶撑头上木龙骨上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板和侧。
板两头钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按次楞的标高钉上托木。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核两模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将楔子钉牢在垫板上，各顶撑立柱之间应设水平撑，以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4米或4米以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2～0.3%。
梁柱节点模板系关键部位。要求模板抱在柱子上的长度不小于50㎝，同时设两道柱箍，上部板模与梁帮固定、缝隙严密、防止跑模。
1）、柱模板拆除后，立即弹上50线和轴线，控制层高和梁的位置。
2）、搭设模板支撑根据不同截面的梁立杆间距不同，梁宽400的立杆横距900mm梁宽500mm的立杆横距1200mm。
3）、搭设小横杆，一般间距均为300mm。
4）、安装梁底板，板端与柱连接接处柱砼与底模上皮相平并在起拱后连接密实。
2）、安装梁柱接头模板。和梁侧模板一样，梁柱接头模板夹住底模，探入梁头50mm，就位后随即锁紧柱箍。斜撑和加固，待梁帮模板施工完毕后同时进行。
3）、安装梁侧模板，梁侧模板夹住底模，与梁柱接头模板接口处加胶条，就位后随即支设锁口方子、立管和斜撑。
4）、安装穿梁螺栓，根据不同高度的梁设置的位置，在模板上打孔，穿螺栓，加短钢管用3形扣件和螺帽拧紧，短钢管上端标高应在板模板小龙骨的下皮。
5）、检验梁底模位置加以固定，侧模垂直度和梁截面尺寸并加以固定。
⑴构造：面板采用12㎜的竹胶板，次楞间距为30㎝，截面尺寸为5㎝×10㎝竖放，主楞截面10㎝×10㎝的木方，间距1200㎜，主楞、次楞、面板间的接缝应设置在次龙骨中。主次龙骨应尽量通长，检校次龙骨的跨度，竹胶合板的面板应沿板长跨方向铺设，并沿板的长向两侧钉上次龙骨，次龙骨长度与面板等长。板中间与模板连接尽量少钉或不钉。次龙骨的间距应小于300㎜，并避免悬挑长度过大现象，也可以用次龙骨适当调整间距以适应定型竹胶合板的尺寸。
⑵安装顺序：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高为平板底标高减去平板模板厚度及次龙骨高度，然后按水平先调整柱头U型托的支撑高度，安放主龙骨、次龙骨，最后在次龙骨上铺钉平板模板。平面模板板与板之间及与剪力墙连接处应事先在板端次楞上粘贴海绵条，以防止接缝处漏浆。
（3）、搭设满堂支架时，根据不同板厚调整立杆间距，水平拉接杆设三道，下端距地面300mm中间一道距地面1800，上端一道在可调平托以下500mm，水平拉杆要纵横设置。
（4）、铺设主龙骨次龙骨，间距按不同板厚由计算决定，主次龙骨两端均应连接梁侧模板。
（5）、铺面板，用圆钉固定在小龙骨上，板拼接时，拼缝必须在小龙骨上，并用圆钉固定，在与梁侧模连接时，用圆钉将侧板固定在小龙骨上。
（6）、平板模板铺好后应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整检验板面标高，平整度，并将梁内及板面清扫干净，然后报验。
加掖梁钢筋施工。BC、BE、BG、BR、BV、BS、BT等轴线梁为加掖梁，加掖高度为650，加掖长度为3000、3200。
先由技术部门根据图纸加掖梁的角度和斜梁部分两端折转点高低差，用电脑计算和绘制出各控制点的坐标，算出加掖部分梁底模板长度和梁帮模板尺寸。打印出来；发给施工员和施工班组。每道斜梁的梁帮模板加工前都必须按1：1在地面放大样。按大样加工。
2、4斜梁施工准备。
地下各层顶板，由于结构找坡，东西两侧部分楼板板面和框架梁呈倾斜状，标高较复杂。由坡度不等的的斜梁与其上部的楼板构成。施工有一定难度。施工前，应做好充分准备。
技术部门要根据图纸定位尺寸，用电脑计算和绘制出各控制点的坐标，打印出来；发给放线班和施工班组。每道斜梁的梁帮模板尺寸加工前都必须按1：1在地面放大样。然后按大样加工。
2、5楼梯模板。
施工前应根据实际层高放样，特别注意中间休息平台和楼层地面作法的厚度，以确定第一跑和最后一跑，踏步高度，防止影响装修做法交圈，安装顺序，先安装休息平台梁模板、再安装楼体模板斜楞，然后铺设楼梯底模（竹胶板）。楼梯外帮侧模和踏步模板采用预制钢模板与底模配套使用。安装模板时要特别加强斜向支撑的固定，防止浇筑砼时模板移动。
7．2．6 预埋件的留设。
⑴竖向构件预埋件的留置——焊接固定。
焊接时先将预埋件外露面紧贴钢模板，锚脚与钢筋骨架刚度较小时可将锚脚加长，焊接时不得损伤钢筋。
⑵水平构件预埋的留置。
梁顶面预埋件可采取用铁钉固定的方法。
板顶面预埋件：将预埋件锚脚做成ｎ字形与楼板钢筋焊接，用改变锚脚的高度调整预埋件标高。
7．2．7 预留孔洞的设置：
按照设计要求预先加工孔洞的内衬模，在绑扎钢筋时安装好，并在两侧钉上海绵垫，校核完毕后方可安装模板。
⑴模板的拆除，除了侧模应能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N / ㎜2）方可拆除外，严格执行砼拆模通知书制及规范的有关规定执行。
⑵模板拆除顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍，硬砸硬撬。
（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放。
（5）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，涂刷好隔离剂。
（6）、拆模后立即将墙柱的阳角用角模加以护角，防止碰坏，楼梯踏步的沿边用木板钉成三角加木条进行保护。
（7）、拆除的模板和支架及时清运至堆物，清理整修，刷油堆存，有钉的木方或木板及时清除，防止伤人，拆模清运后地面打扫干净，保持文明施工。
（8）、地下室拆模的照明必须用小于36V的低压照明设备。
部位时间结构跨度（2M）强度板底模3天≤250%2，≤875%梁底模≤875%8100%悬臂构件≤28天≤275%2100%。