地面楼面工程作业指导书
一、建筑楼地面的构造层次有面层、结合层、找平层、隔离层、填充层、垫付层、基土。
建筑楼地面工程施工时,各层环境温度及所铺设材料温度,应符合下列规定:1、采用掺有水泥的拌合料铺设面层、结合层、找平层和垫层时,环境温度不应小于5℃。2、采用掺有石灰的拌合料铺设垫层时,环境温度不应小于5℃。3、采用沥青胶结料(无特别注明时,均为石油沥青胶结料,以下同)作为结合层和填缝料铺设块料、木板和硬质纤维面层时,环境温度不应小于5℃。4、采用胶粘剂(无特别注明时,均为有机胶粘剂,以下同)粘贴塑料板、木板和硬质纤维板面层时,环境温度不应小于10℃。5、当在砂石结合层上铺设块料、料石面层时,环境温度不应小于0℃。6、当铺设碎石、碎砖垫层时,环境温度不应小于0℃。7、当低于上述温度施工时,应采取相应的冬期措施。
三、基土的基本要求。
1、地面应铺设在均匀密实的基土上,填土或土层结构被扰动的基土,应予分层压实。2、在淤泥、淤泥质土及杂填土、冲填土等软弱土层上施工时,应按设计要求对基土进行更换或加固;并应符合国家现行的《地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202—83)》和《建筑地基处理技术规范(JGJ79—91)》的有关规定。3、填土的施工应采用机械或人工方法分层压(夯)实,土块的粒径不应大于50mm,每层虚铺厚度:机械压实时,不应大于300mm,用蛙式打夯机夯实时,不应大于250mm,人工夯实时,不应大于2000mm。每层压(夯)实后土的压实系数应符合设计要求,但不应小于0.9。填土前宜取土样用于试验室确定最优含水量与相应的最大干密度。4、填土宜控制在最佳含水量的情况下施工,过干的土在压实前应加以湿润,过湿的土应予晾干。当工业厂房的填土时,在施工前应通过试验确定其最优含水量和施工含水量的控制范围。5、当墙、柱基础处的填土时,应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处,亦可采取设缝进行技术处理。6、当基土下为非湿陷性土层,基填土为砂土时可随浇水随压(夯)实,每层虚铺厚度不应大于2000mm。7、采用碎石、卵石等作基土表层时,应均匀铺设一层粒径宜为40mm,并应压(夯)入湿润的土层中。8、在冻胀性土上铺设地面时,应按设计要求做防冻胀处理后方可施工。并不得在冻土上进行填土施工。
1、水泥砂浆面楼地面水泥砂浆面层厚度不应小于20mm。水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不大于35mm,强度不应小于M15。水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。
2、水泥砼楼地面水泥砼面层的强度等级不应小于C20,水泥砼垫付层兼面层的强度等级不应小于C15。浇筑水泥砼面层时,其坍落度不宜大于30mm。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并不宜混用不同品种、不同标号的水泥。水泥砼面层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的23。细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3、水磨石楼地面水磨石面层应采用水泥与石粒的拌合料铺设。面层厚度除有特殊要求以外,宜为12~18mm,并应按石粒粒径确定。拌合料的体积比采用1:1.5~1:2.5(水泥:石粒)水磨石面层的颜色的图案应符合设计要求。白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。水磨石地面的分格条一般采用铜或玻璃条,亦可采用彩色塑料条,铜条厚度为2~2.5mm,玻璃条的厚度为3mm。
水泥花砖或陶瓷锦砖等板块在结合上铺设。缸砖、陶瓷地砖的质量要求应符合现行的产品标准的规定,水泥花砖的质量要求应符合《GB50209—95》规定。
5、大理石和花岗石楼地面大理石和花岗石面层应采用天然大理石、花岗石板材在结合层上铺设。大理石板材不得用于室外地面面层。天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求,应符合国家现行的标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑》的规定,并应符合《GB50209—95》的规定。
1、各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行,并应做建筑地面工程的基层处理工作。2、当铺设水泥类面层、找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时,其表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象,在预制钢筋砼板上铺设时,应在已压光的板面上划(凿)毛或涂刷界面处理剂。当铺设水泥类面层和在水泥类结合层上铺设板块面层时,其下层的水泥类材料的抗压强度不得小于12MPA。在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4~0.5,并随刷随铺。3、铺设水泥类面层以及铺设预制砼板、预制水磨石板、水泥花砖、陶瓷锦砖。陶瓷地砖和条石、缸砖、碎拼大理石等面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应再覆盖湿润,其养护时间不应小于7天。4、当水泥类面层的抗压强度达到5MPA以及板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPA时,其面层方可准许行人行走。当上述面层或结合层的抗压强度达到设计要求后,其面层方可正常使用。5、厕浴间和有防水要求的建筑地面的结构层标高,应结合房间内外标高差、坡度流向以及隔离层能裹住地漏等进行施工。面层铺设后不应出现倒泛水和地漏处渗漏。6、楼梯踏步的高度,应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接外面层的做法进行划分。铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度不应大于20mm。7、室外散不、明沟、踏步、台阶、坡道等各构造层均应符合设计要求,施工时应符合《GB50209—95》基土和同类垫层、面层的规定。
水泥砼的散水和明沟,应设置伸缩缝,其间距宜按各地气候条件和传统做法确定,但间距不应大于10m;房屋转角处亦应设置伸缩缝;水泥砼的散水、明沟和台阶与建筑物连接处应设缝进行技术处理;上述缝宽20mm,缝内应填沥青胶结材料。
1、水泥砂浆地面先将基层清理干净,并用水冲刷,使表面保持湿润,但以不积水为度,然后,按地面设计标高抄平,定出水平标高线,再按找平坡要求作好房间(或开间)内四角的塌饼,并按塌饼间距1.5m左右引出中间塌饼;一般隔1昼夜后,开始铺设面层。铺设面层前,先用纯水泥浆扫浆1遍,随即铺设水泥砂浆面层(水泥砂浆的稠度以手扞成团能稍出浆为度),随铺随抹并拍实,并用刮尺刮到与塌饼平。稍收水后,用木蟹搓平(边搓边铲除塌饼),并用铁板进行第1遍压光。待水泥砂浆稍硬(脚踩不产生明显痕迹)时,用铁板抹子压光第2遍。待面层干燥(压不出铁板印纹,即接近终凝)时,用铁板抹子进行最后1遍压光,经1昼夜后即应开始洒水养护,当水泥砂浆强度达到5MPA后方可上人。注意:当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部局度减薄时,设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。
2、细石砼楼地面先将基层清理干净,并用水冲洗。冲后,扫除积水。然后按地面设计标高抄平,定出水平标高线,再按找平坡度要求作好房间(或开间)内四角的塌饼,并按间距为1.5左右引出中间塌饼,隔1昼夜后,开始铺设面层,面层铺设前,先用喷水壶洒水,使基层表面湿润(不积水),然后,用纯水泥浆扫浆1遍压光随即铺设细石砼面层。细石砼的稠度,以手捏成团能拍出为准。面层用刮尺铺平后,应用平板震动器振捣1望见或用滚筒来回滚压2~3遍至表面泛浆为止,接着再用刮平尺将表面刮平(边刮边铲除塌饼)。并撒1:1干水泥浆1层,待干水泥砂湿润后,用木蟹搓平,并用铁抹子先行第一遍压光。以下同"水泥砂浆地面"。对浇筑钢筋砼楼板或水泥砼垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行抹平和压光工作。
七、建筑地面工程变形缝和镶边的位置。
1、建筑地面的伸缩缝、沉降缝、防震缝、等变形缝,应按设计要求设置,并应与结构相应的缝位置一致。除假缝外,均应贯通各构造层。水泥砼垫层应铺设在基土上,当气温长期处于0℃以上,且设计无要求时,其房间地面,应。
设置伸缩缝。2、室外水泥砼地面工程应设置伸缩缝;室内水泥砼楼面与地面工程应设置纵、横向缩缝,不宜设置伸缝。3、缩缝和伸缝的间距,当设计无要求时,应符合下列规定:(1)室内纵向缩缝的间距,宜为3~6m。(2)室内横向缩缝的间距,宜为6~12m;室内横向缩缝的间距为3~6m。(3)室外伸缝的间距为30m。