浅谈二维码数据化管理在高速铁路工务基层车间材料机具库房标准化建设中的应用
冯浩宇。
[摘 要]作为建设标准化车间的关键环节，标准化庫房管理对保障运输安全具有十分重要的意义。通过工机具分库管理、分区摆放、分类编号，不仅可以使工机具库房整洁、美观，还能使作业人员根据作业项目和要求迅速找到需要使用的工机具，卡控未入库的工机具，提高工作效率，利用二维码技术，在工机具存放、取用、进出网、库存清点、检定校准方面实现全方位数据化管理。
[关键词]标准化建设;工机具管理;新技术;过程控制;二维码。
doi：10.3969/j.issn.1673 — 0194.2020.08.049。
[中图分类号]TP391.44;TP315[文献标识码]A[文章编号]1673—0194（2020）08—0—02。
1 项目起因。
高速铁路因其运行速度高、运行密度大，对设备质量和行车安全提出了更高的要求。近年来，由于工机具和材料遗留现场侵入限界导致的列车碰撞、刮蹭等行车事故时有发生。虽然在执行“三确认”制度后，此类事故的数量大幅减少，但仍然暴露出现有制度下作业人员落实现有“三确认”制度不到位等问题，需要更新新方法、新技术，落实工机具出入库、上下道、库存清点管理工作，进而保障保障行车安全。因此，铁路工务基层车间推进材料机具库房标准化建设和管理具有重要意义。
2 解决思路。
利用定置存放的思路，对工机具按照分库、分区、分类进行编号，对号入座;通过建账立卡，对工机具材料进行动态管理，方便月度库存清查，保障工机具材料库存合理，避免因库存不合理造成工机具材料不够用或闲置;通过实行工机具出入库登记、上下道登记，保证工机具出入库严格按照作业计划进行，对工机具出入库、上下道进行过程控制，有效避免因忘记携带工机具导致作业无法按计划完成，也避免因工机具遗留现场造成行车安全隐患，保障高铁行车安全。利用二维码信息与工机具的唯一对应性，对已经进行分库分区的工机具进行编号，生成唯一身份标签;利用二维码内存储的信息，将工机具基本信息、分库分区存放位置、使用状态、进出库登记、进出网门登记、库存清点和检定校准状态进行数据化管理。
3 实施步骤。
以呼和浩特东线路车间为例，下辖6个班组，其中4个在车间办公楼办公，实行工机具材料集中管理，共设4个库房，分别是应急库1个，材料库1个，工机具库1个，杂品库1个。库房按照“定置存放、账物相符、出入登记”的模式进行管理。其中，应急库实行特殊管理，日常维修使用应急库中工机具材料必须经车间主任、书记批准，实施过程具体分为以下4个步骤。
建设标准化库房，首先需彻底清点库房工机具，根据工机具台账逐一核对库内工机具，并对各工机具的状态、性能和使用情况进行排查，在工机具台账上做好标记，收集基础资料，便于以后进行数据化录入。
将工机具分为应急备品、机具、工具和检测工具4个大类，同时按照工机具类别将工机具进行分区摆放，如图1所示。分类、分区后，将工机具摆放到相应的区域内，完成初步整理。
按照工机具数量，对工机具进行编号，将编号贴纸贴在相应区域内，明确对应工机具数量，并在工机具固定位置张贴编号贴纸，工机具编号和工机具摆放位置编号一一对应，避免工机具出现遗漏或重复编号，如图2所示。
工机具编号摆放完成后，按要求填写工机具磁性标签，固定在工机具对应位置的上方，如图3所示。
分类编号后，对工机具重新进行建档立卡工作，并相应录入电子数据，对工机具增加、销号均实行工机具动态管理，保证所有工机具资料齐全有效、实时更新，能够真实反映工机具状态。
每月对库房内工机具进行清点，对工机具的状态、性能和使用情况进行排查，对于工机具因安全保护装置失效等原因无法使用的，及时进行记录，在电子数据库中有所体现，并及时进行提报维修，确保库存工机具能够在日常维修作业中使用。
在数据库中录入所有工机具状态，各班组作业使用工机具编号提前录入作业计划，按照作业计划，从库房的相应区域获取相应编号的工机具，并严格进行核对签认。工机具出入库、进出网编号与作业计划一一对应，有效避免因为作业机具冲突导致作业任务不能按规定完成。在分类摆放、分区编号后，通过扫码进出库，可以有效防止作业人员错拿、漏拿工机具，进而确保维修作业正常进行。
作业工机具“三确认”制度实行以来，有效减少了作业工机具遗留在现场的问题，但经过一段时间的调查发现，列车因作业工机具侵限造成碰撞、刮蹭等现象依然时有发生，且作为一个普遍存在的问题，涉及了工务等多个部门。所以，在工机具“三确认”外，急需再加入一道防线防止类似事故发生，参考比对后发现，利用扫描工具特有二维码进行上下道进出库管理（图4），有效防止工机具遗留在作业现场。随着科技进步，二维码科技发展的势头越来越迅猛，各种应用技术越来越成熟;且二维码技术使用成本较低，在工机具上的应用范围必将越来越广泛。现场作业使用二维码扫描的方式进行出入库、上下道工机具管理，实现了从人防到技防质的飞跃，有效避免了因为个人原因导致的安全关键环节卡控不到位，使工机具遗留在线路的问题。
4 实施效果。
在高速铁路工务基层车间材料机具库房标准化建设中应用二维码数据化管理，有效实现了工机具分库管理，分区摆放，分类编号，具体有如下效果。①使工机具库房变得整洁，作业人员能够在第一时间找到需要使用的工机具，提高了生产效率。②通过工机具月度清点，对工机具的状态、性能和使用情况进行排查，提报维修失效工机具，保证工机具库存合理和工机具日常作业正常使用。③通过新技术的使用，有效卡控了作业过程的安全关键环节;工机具的对号取用、扫码出入库房和上下道等，有效避免了作业工机具遗留在线路，导致刮蹭列车事故的发生。
5 后续展望。
作为工务系统标准化车间创建的重要环节，库房标准化通过打造标准化库房，对工机具进行编号、编码及定制放置管理，实现了从人防到技防质的飞跃，解决了工机具管理混乱的问题，摘掉了工务系统库房管理“脏乱差、傻大粗”的帽子，为进一步规范工机具、材料管理打下坚实的基础，真正做到“定置存放、账物相符、出入登记”。工机具编号管理是今后铁路工机具精细化管理的基础。二维码技术运用在工机具出入库、上下道管理方面仅是其冰山一角，今后，二维码内可收录更多信息，以方便职工各方面的需求：一是可将各类不需要更新的设备操作规程、保养知识、作业指导书、作业视频等信息生成文本或链接，通过扫描二维码，进行工机具认知、使用、保养方面的学习;二是可将各类需要动态更新工机具使用、交接、检定、保养、维修信息录入信息库，通过扫描二维码，对工机具的使用保养维护情况进行动态跟踪管理;三是二维码仅作为工机具的身份标识，通过更新数据库内所有数据，控制工机具全过程动态跟踪控制。