【三坐标技术工作总结(技术,工作总结,三坐标)】三坐标测量员工作总结
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学习程我逐渐认识到三坐标有它非常卓越优势比起其他测量仪器说它功能其实是非常强。
我也识到三坐标很地弥补了ｄ投影仪不足比起ｄ投影仪说它使用性更广测量出数据更加精确更有说力。
简单说三坐标测量仪主要用机械、汽车、航空、军工、具、机器等型配件、模具等行业箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等测量还可用电子五金、塑胶等行业。
三坐标测量仪可以对工件尺寸开关和形位公差进行精密检测从而完成零件检测外形测量、程控制等任。
从对三坐标了认识到手动操作我这学习可以分五阶段阶段了测量机主要组成部分及事项。
掌握如何开机关闭机器控制手柄基使用以及基维护知识。
二阶段掌握测量探头更换、校正以及标准球测量三阶段了并测量基直线圆等基元。
四阶段了并学会建立基坐标系回顾基形位公差并了测量机基术语包括角相交平行垂直等。
五阶段掌握相应程序导入。
三坐标能准确无误地判断出工件良与否对我们品检部门提供了非常巨助。
这套软件还提供了非常实用测量编程只要用户建立三坐标就可以利用程序检测出批量产品很程上提高我们效率减少了人误差提高了测量准确性与围。
这也是我前想也没有想到事情。
当我手有关三坐标教材也看不懂但通这数日初步学习了以及己对测量机零件检测日常观察所得使我对测量技术有了更进步了。
梁兆权00二三坐标实习总结三坐标实习总结周三坐标测量实习很快结束了但还是学到了东西通对三坐标测量机床学习使我们又发现了加工出现不少问题从而更优化加工方法提高加工精。
次学习通对己工件测量使我们更地测出加工精认识到三坐标测量机床通软件进行手动编程或动对话窗口编程可以对尺寸精定位精几何精及轮廓精进行测量对般几何元素、线、面、圆、球、圆柱、圆锥三坐标通测头手动或动采对其进行测量除支持位测量功能外还可以将g件输出导入方便复杂曲面测量并可对复杂实体进行外形模拟测量编程很程上减了传统测量出现误差提高了测量围。
对三坐标测量机学习是我很程上认识到加工程出现错误和以前测量误区对以加工有着深远义。
三坐标测量满足对现代机械加工测量要它精确测量保证了工件合格与否对与指导加工有着很助。
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四三坐标测量员应该了三坐标测针常识总结三坐标测量员应该了三坐标测针常识总结什么是三坐标测针测针是三坐标策略系统组成部分它与被测工件接触使测头机构产生位移。
所产生信处理得出策略结。
所有情况下测针刚性和测球球都至关重要。
r原产测球是按高标准制造保证与测针杆链接能达到佳完整性。
如使用测球球差、位置不正、螺纹公差、或因设计不当使测量产生量扰变形则很容易降低测量效。
二、三坐标测针专业术语总长雷尼绍对测针总长标准定义是从测针安装端面到测球心长。
有效工作长有效工作长是零件发现方向测量从测球心道测针杆与被测目标干涉距离。
三、如何正确选择测针、尽量选用短测针测针弯曲或变形量越精月底使用近可能短测针、尽量减少接头每增加饿着呢测杆链接便增加了潜弯曲和变性。
3、选用测球直径要尽量是这样能增测球、测针杆距离从而减少由碰撞测针杆所引起误触发。
其次测球直径越被测工件表面光洁影响越。
看更多三坐标技术知识请到五三坐标测量仪三坐标测量机()是种以精密机械基础综合应用电子技术、计算机技术、光栅与激光干涉技术等先进技术检测仪器。
三坐标测量机主要功能是 ()可实现空坐标测量数控机床厂可方便地测量各种零件三维轮廓尺寸、位置精等。
测量精确可靠万能性强。
()由计算机引入可方便地进行数运算与程序控制并具有很高智能化程。
因它不仅可方便地进行空三维尺寸测量还可实现主动测量和动检测。
模具制造工业三坐标测量机充分显示了测量方面万能性、测量对象多样性。
()三坐标测量机分类与构成 三坐标测量机按其工作方式可分位测量方式和连续扫描测量方式。
位测量方式是由测量机采集零件表面上系列有义空通数学处理出这些所组成特定几何元素形状和位置。
连续扫描测量方式是对曲线、曲面轮廓进行连续测量多、型测量机。
根据三坐标测量机结构形式及三方向测量轴相配置位置不三坐标测量机可分悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式等如图8所示。
它们各有特及相应适用围如下 ()悬臂式特是结构紧凑、数控机床厂工作面开阔、装卸工件方便、便测量但悬臂易变形且变形量随测量轴丁轴位置变化因丁轴测量围受限。
()桥式测量机结构刚性x、、z方向行程般型机。
(3)龙门式特是龙门架刚结构稳定性精较高。
由龙门或工作台可以移动使装卸工件方便但考虑龙门移动或工作台移动惯性龙门式测量机般型机。
(5)坐标镗床式结构与镗床基相结构刚性测量精高但结构复杂适用型工件。
按其精可分两类①精密型般放有恒温条件计量室用精密测量分辨率般0．5～l；②生产型数控机床厂般放生产车用生产程检测并可进行末道工序精加工分辨率5l或0怜。
三坐标测量机规格品种很多但基组成致样主要由测量机主体、测量系统、控制系统和数据处理系统组成。
．三坐标测量机主体 三坐标测量机主体运动部件包括沿x轴移动主滑架、沿丁向移动副滑架、沿z向移动z轴以及底座、测量工作台。
测量机工作台多花岗岩制造具有稳定、抗弯曲、抗振动、不易变形等优。
．三坐标测量机测量系统 三坐标测量机测量系统包括测头和标准器。
三坐标测量机测头用实现对工件测量是直接影响测量机(编推荐你关 测量精、操作动化程和检测效率重要部件。
外生产型测量机还可配有专用测头式切削工具如专用铣削头和气动钻头等。
机械接触式测头具有各种形状(如锥形、球形)刚性测头、带千分表测头以及划针式工具。
机械接触式测头主要用手动测量由手动测量测量力不易控制测量力变化会降低瞄准精因只适用般精测量。
电气接触式测头触端与被测件接触可作偏移传感器输出模拟位移量信。
这种测头既可以用瞄准(零发信)也可以用测微(测给定坐标值偏差)因电气接触式测头主要分电触式开关测头和三向测微电感测头其电触式开关测头应用较广泛。
非接触式测头主要由光学系统构成如投影屏式显微镜、电视扫描头适用软、薄、脆工件测量。
(二)三坐标测量机测量方法 般位测量有三种测量方法直接测量、数控机床厂程序测量和学习测量。
操作员将定顺序利用键盘输入指令系统逐步执行操作方式测量根据被测零件形状调用相应测量指令以手动或数控方式采样其数控方式是把测头拉到接近测量部位系统根据给定数动采。
测量机通接口将测量坐标值送入计算机进行处理并将结输出显示或打印。
()程序测量方法。
将测量零件所要全部操作按照其执行顺序编程以件形式存入磁盘测量按运行程序控制测量机动测量。
如指定件名、存储器置零、对不缺省条件某些条件给出有关选择指令。
如测头定义或再校正、数控机床厂临零定义、数学正、建立永久原等。
3)测量循环。
①定位使测头进入下采样前先进入定位(使测头接近采样可避免碰撞工件位置)；②采样处理包括预备指令和操作指令如测孔指令前先给出采样数、孔轴线理论坐标及直径等参数指令；③测量值处理；④关闭件结束整测量程。
(3)学习测量方法。
操作者对零件执行直接测量方式正常测量循环借助适当命令使系统动产生相应零件测量程序对其余零件测量重复调用。
该方法与手编程相比省且不易出错。
但要操作员熟练掌握直接测量技巧操作目是获得零件测量程序严格掌握操作正确性。
学习测量程系统可以两种方式进行学习对系统不要对其进行任何计算指令如测头定义、参考坐标系选择等指令系统采用直接记录方式。
数控机床厂许可记录方式用测量计算有关指令只有操作者确认无误才记录如测头校正、零件校正等指令。
当测量循环完成或执行程序程发现操作错误可断零件程序生成进入编辑状态修改然再从断启动。
测量前必须根据被测件形状特选择测头并进行测头定义和校验并对被测件安装位置进行正。
)触头定义和校验。
测量程当触头接触零件计算机将存人测头心坐标而不是零件接触实际坐标因而触头定义包括触头半径和测杆长造成心偏置以及多触头测量各触头定义代码。
测量触头校验还包括使计算机记录各触头沿测量机不方向测测长差别以便实际测量系统能动补偿。
触头定义和校验可直接调用测头管理程序、参考标定和测头校正程序进行将各触头分别测量固定工作台上已标定标准球或杯准块计算机即将各测头测量坐标值计算出各触头实际球径和相位置尺寸并将这些数据存储寄存器作以测量补偿值。
)零件正。
测量工件任放置工作台上其基准线或基准面与测量机坐标轴(x、、z轴移动方向)不要精确正了消除这种基准不重合对测量精影响用计算机对其进行坐标换根据新基准计算校正测量结。
因这种零件正方法称数学正。
零件正主要步骤有①根据采用三维正或二维正方法确定初始参考坐标系；②运行正程序；③选定坐标轴；④调用相应子程序进行测量并存储结；⑤选二坐标轴；⑥调用相应子程序进行测量并存储结。
对三维正三轴系统动根据右手坐标准则确定。
三坐标测量机测量被测工件形状、位置、心和尺寸等方面应用举例。
()实物程序编制。
对数控机床上加工形状复杂零件当其形状难建立数学模型使程序编制困难常常可以借助测量机。
通对木质、塑、数控机床厂黏土或石膏制模型或实物测量得到加工面几何形状各项参数实物程序软件系统处理输出所结。
例如高速数化扫描机实际上是台连续扫描测量方式坐标测量机主要用对模具知曲面进行扫描测量可将测得数据存人计算机根据模具制造要实现①对扫描模型进行阴、阳模换生成要加工程序；②借助绘图设备和绘图软件得到复杂零件设计图样即生成各种数据。
(3)轻型加工。
生产型三坐标测量机除用零件测量外还可用划线、打冲眼、钻孑l、微量铣削及末道工序精加工等轻型加工模具制造可用模具安装、装配。
三坐标划线机即立柱式三坐标测量机数控机床厂主要用金属加工精密划线和外形轮廓检测特别适用型工件制造、模具制造、汽车和造船制造业及铸件加工等。
它与生产型三坐标测量机结构和精上有较区别属生产适用型三坐标机可承受检测环境较恶劣划线和计量测试技术工作。
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