幕墙工程安装覆面材料要求
2.安装前的准备。
①持证上岗。
凡结构板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。
②检查材料(关键工序)。
a.所有覆面材料，均须符合《玻璃幕墙工程技术规范》的规定并应有出厂合格证。
b.结构胶必须有与所有接触材料的粘接力及相容性试验合格报告，并应有物理耐用年限和质量保证书。（质量控制点）。
c.结构胶必须有出厂日期、批号，其贮存有效期限应大于等于6 个月。严禁使用过期胶。（质量控制点）。
d.玻璃、铝板等覆面材料按设计图纸或合同要求检查其尺寸、规格及外观色彩。
③检查设备。
注胶机、各类仪表必须完好。胶枪擦拭干净。混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。每月应检查混合器内筒的内孔与芯棒之间的配合间隙是否在0.2mm 之内，每日工作完毕，应将未用完的胶打回原桶，以保持胶路畅通。
①为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。
a.油性污渍：用丁酮、二甲苯或75% 医用酒精；。
c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
a.两块抹布净化方法：将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的覆面材料和型材表面。在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。不能在溶剂挥发后再擦。
c.净化后10～15 分钟内进行注胶,超过时间应重新净化才能注胶。
4.上底漆。
根据粘接性试验报告的结果要求决定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同净化方法。底漆牌号见试验报告。
5.定位。
①将框架装于工作平台的定位夹具上, 按图纸安装覆面材料平放入（或斜插入）已组装好的框架上。玻璃的下边应按照设计图纸的要求放置硬橡胶垫块和堵水泡沫海绵。铝板等则应按照设计图纸的要求用自攻螺钉等固定。
②按设计图纸的要求固定覆面材料。如用胶条固定，应注意敲入胶条时不得损坏玻璃等覆面材料，安放双面胶带时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸之和没有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘接宽度；如果注胶固定，则应首先用小橡胶块固定后再行注胶，注胶应按照本规范4.6 条执行。
6.注胶(关键工序)。
注胶必须在洁净无尘的操作间内进行。注胶环境温度应在50C－350Ｃ，相对湿度应在35%－75%之间。
②贴保护胶带纸。
将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸（推荐用纸基压敏胶带）保护起来。
③对结构胶进行三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错胶号。
④双组份结构胶应按产品说明书，进行基料与固化剂的配置、混合。搅拌均匀。并按QB/LYGJ.102—2002 附录A《结构胶、耐侯胶试验方法》规定作蝴蝶试验和拉断试验。试验合格后方可注胶。
检验：按QB/LYGJ.102—2002 附录A《结构胶、耐侯胶试验方法》规定，进行上述试验，并编号、记录、归档。
a.单组份胶可使用手动或气动注胶枪注胶，双组份胶用混胶打胶机注胶。打胶枪与胶缝成450 角，注胶时要保持适当速度，以保证胶注满空腔，并溢出表面2－3mm，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气注胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，确保胶缝饱满、密实。
b.括平。
一块单元板块注胶结束, 应在胶表面未固化前, 立即用括勺或胶筒尾部将胶缝压实, 括平。达到胶缝平滑, 缝宽整齐一致, 厚度、宽度允许偏差符合本工艺3.3条规定。
c.标记。
对每件单元板块, 净化和注胶人员均应在铝框上打印自己的工号，并作好生产纪录。
⑥清洗污渍。
单元板块注胶后，组件表面如沾上污渍可用丁酮、二甲苯或75% 医用酒精清洗。
注意不能接触胶条。然后撕去保护胶带。
检验：a.按本工艺中的检验规则检验注胶质量。
b.按本工艺检验规则中的《单元板块尺寸偏差》表中序号3、5、6、7。
项目内容。