对干挂石板幕墙及玻璃幕墙施工技术探讨
摘要：幕墙施工过程是深化设计,完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体;其施工工序繁多,若不加以严格控制和检查,工程质量难以得到保证。
毕业论文网 关键词:干挂石材幕墙玻璃幕墙骨架式结构施工技术 1、工程概况 某综合楼，建筑面积97500m2。
其建筑装饰分别为:干挂浅红麻花岗岩、玻璃幕外墙、玻化砖、大理石、静电地板为主要及地毯等地面装饰;干挂云丝麻花岗岩、ICI内墙涂料、轻质隔断墙、吸音墙面等等内墙装饰;石膏板、穿空铝板、复合铝板和铝扣板吊顶等。
其中,整个工程所用干挂石板幕墙和玻璃幕墙面积达22000m2。
干挂石板幕墙和玻璃幕墙主要是利用金属挂件将玻璃幕与石板饰面直接悬挂在主体结构上。
它是一个要依靠主体结构才完整的维护结构体系,具有承受自重荷载、风荷载及地震荷载和温度所引起的应力作用,还要适应主体结构位移的影响,满足建筑采光、热工、隔声、防水、防火及防腐蚀等要求。
干挂石板幕墙和玻璃幕墙不仅具有较好的装饰效果,而且结构体系也较为复杂,需要经过全面的结构和其他专业功能的设计。
在结构设计中,要对金属骨架、玻璃或石板、金属挂件、锚固螺栓、连接焊缝等进行必要的计算。
干挂石板幕墙和玻璃幕墙的分格需要满足设计立面要求,也应该满足在各种荷载下的强度要求,分格尺寸应该尽量符合建筑模数,以便施工。
在施工时,对所选的锚固螺栓进行抗拔试验;还要对结构密封胶进行样品送检,同时还要进行与结构胶相容性试验合格的被粘结材料样件检验。
干挂石板幕墙施工常用工艺有直接式、骨架式、背挂式、粘贴式和单元体法,本工程选用了骨架式的施工工艺,它比较适合于主体结构为框架结构的类型;而玻璃幕墙常应分为明框、隐框和悬挂式等类型,本工程选用了以隐框为主、明框为辅的设计方案。
下面对本工程干挂石板幕墙和玻璃幕墙的施工过程阐述,以期达到与同行之间相互交流的目的。
2、施工工艺流程 干挂石板幕墙和玻璃幕墙从施工前应准备、材料品种选型和检验、放样制作、构件安装到板材或玻璃安装、打胶等施工工艺及工序比较繁多;所以在工程施工中要严格按照总体施工工序流程和各细部作业工序予以控制和指导。
干挂石板幕墙和玻璃幕墙的主要工艺流程如以下: 2. 1 干挂石板幕墙主要工艺流程 3、施工准备及材料选型、加工 3. 1 施工准备 ①测量放线 幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点和相关尺寸和轴线位置,使用重坠、钢丝线、测量器具与水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线;并且用经纬仪进行调效、复测。
同时分格测量放线应与主体结构测量控制线相吻合;逐层放线,消除误差;并经过设计、监理人员同意后,适当调整幕墙轴线,使其符合幕墙的构造要求。
测量放线时,应做好原始记录,为绘制工程二次排板图提供可靠依据。
②预埋件核查及处理 在测量放线时,应该逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等;发现偏差超出规范要求时,及时将信息反馈给有关部门和设计人员。
由于本工程施工过程中整个外装工程的工艺修改幅度较大,造成近60%的预埋件不能满足幕墙安装的要求;因此在干挂石板幕墙和玻璃幕墙时,经与设计方和有关部门商议,全部采用环氧树脂灌浆螺栓锚固处理。
③绘制工程二次排板图 以幕墙分格大样设计图为蓝本,然后根据现场测量放线与主体结构施工提供的相同资料,按照幕墙的构造要求和相应的标准、规范;从支托节点、金属骨架或铝合金骨架、幕墙分格及转角、边口、节点构造等进行绘制工程二次排板图。
工程二次排板图经相关部门和设计人员认可后,方可进行材料加工和施工。
3. 2 主要材料的选型 ①石材 使用天然花岗岩,厚度是28～35mm ,品种为浅红麻及云丝麻花岗岩。
为了确保石材质地密实、孔隙率小、含氧化铁成分少、强度与颜色的一致性,所以,石材的选择必须经实地考察确定。
②金属骨架 干挂石板幕墙金属骨架使用热镀锌防腐的碳素型钢;主梃(立柱) 选用[16 槽钢,横梁为[ 12 或[ 14 槽钢,连接角托(角码) 选用∠90 ×10 和∠75 ×8 角钢,采用现场焊接连接,焊接处使用补刷富锌防锈漆处理;与主体框架结构连接。
除部分预埋件外,均采用Q235 热镀锌化学环氧锚固螺栓加钢压板处理。
③金属挂件 石板幕墙的金属挂件用的是不锈钢成品类型,采用机械冲压法加工成型;其主要参数见以下: ④麦格博士干挂工程胶(MEGAPOXY) 此工程胶属于环氧树脂聚合物,按A和B等量双组分混合使用;具有粘接强度高、抗老化、耐候性稳定、抗震抗冲击能力强、固化后防水防潮性能好、抗腐蚀及无毒等优点。
产品有PM慢干型、PF 快干型和GEL 透明型三种;本工程选用了使用有效时间45分钟、初凝12小时、终凝4天的PM慢干型MEGAPOXY工程胶。
⑤ 铝合金型材 现场按照《铝合金建筑型材》(GB/ T5237) 和《铝及铝合金阳极氧化―阳极氧化膜的总规范》(GB8013) 等要求选用的铝合金立柱、横梁型材及框料、挂件等;其中受力构件的铝合金立柱、横梁型材的壁厚应控制在不小于3mm 的范围,铝合金型材的氟碳喷涂涂层平均厚度应不小于30μm 及氧化膜的最小厚度应不小于 15μm。
⑥ 钢化玻璃 使用钢化热反射镀膜玻璃,其透光率为30 ―33%;即采用真空磁控阴极溅射镀膜的方法;并符合国标《浮法玻璃》(GB11614) 的要求。
玻璃在加工前必须经过裁割、倒棱、倒角后才能进行钢化处理,随后进行真空磁控阴极溅射镀膜;一旦加工成型则无法更改。
所以,在施工准备阶段必须进行严格的测量放线、绘制工程二次排板图以及核准铝合金框架制作细部尺寸后,才能进行玻璃加工制作。
⑦结构密封胶、密封填缝材料及嵌缝胶 玻璃幕墙使用硅酮密封胶,按照国家标准《建筑用硅酮密封胶》(GB16776) 和行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)—2003 的规定进行采购、检验和试验。
对结构密封胶进行样品送检,同时还要送和结构胶相容性试验合格的被粘结材料样件进行检验;待检验合格后方能使用。
密封填缝材料常用三元乙丙橡胶和氯丁橡胶;密封胶条为挤出成型,橡胶块模压成形。
橡胶密封是依靠自身的弹性起密封作用;所以应具有耐紫外线、耐老化、耐污染和永久性变形小等特性。
嵌缝胶用于石板间的嵌缝。
它是石板幕墙的第一道防水措施,并使石板幕墙形成一个整体,其耐候性要求比较高。
4 、主要施工要点 4.1 干挂石板幕墙施工过程中控制要点 ①严格控制材料质量、材质及加工尺寸; ②仔细检查每块石材有无裂纹,防止石材在运输和施工时发生断裂; ③测量放线必须精确,各专业施工统一放线、测量,避免专业间发生误差; ④预埋件的处理(环氧灌浆螺栓锚固) 必须要合理,位置准确; ⑤根据现场放线数据绘制施工放样图,必须严格控制实际施工和加工尺寸; ⑥安装及调整石材时可采用垫片适当调整缝宽,垫片应和挂件为同质材料; ⑦固定金属挂件的螺栓使用弹簧垫圈,在调平直后要拧紧螺栓,在螺帽上用少许干挂工程胶进行固定。
4.2 玻璃幕墙安装控制要点 ①严格控制材料质量、材质及加工尺寸; ②测量放线必须精确,各专业施工统一放线、测量,避免专业间发生误差; ③预埋件的处理(环氧灌浆螺栓锚固) 必须要合理,位置准确; ④根据现场放线数据绘制施工放样图,严格控制实际施工和加工尺寸; ⑤仔细检查加工幕框料的几何尺寸,防止在运输和施工时表面发生划伤; ⑥立柱安装的接头采用套筒连接,连接件与埋件连接采用间接铰接;立柱与支座接触面垫防腐隔离片;玻璃幕墙就位、调整后及时拧紧固定螺栓; ⑦横梁安装属于分段在立柱间嵌入,必须在土建泥水作业完成后进行;完成一段施工后,进行检查、调整、校正、固定(接点打密封胶) 等。
5、质量控制的主要方面 5.1 基层检查 测量放线阶段全面检查主体结构埋件并予以处理。
不管采取何种处理方法必须由设计人员签认后方可实施。
5.2 材料质量控制及幕墙分格造型 材料的选型和采购、进场要全面履行报验、复验试验、现场抽检等程序。
幕墙分格造型必须符合设计要求;绘制的施工放样图必须经设计人员审核后才能进行施工。
5.3 制作样板及材料加工制作 在大面积施工前,必须进行选择具有代表性并有一定施工难度的部位作样板;经自检后由建设、监理、施工等各方进行鉴定认可后方可大面积施工。
材料加工制作严格按设计及国家规范的要求执行,并严格出厂检验制度。
5.4 骨架焊接及与结构的连接 按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205 — 2001) 中的有关规定进行施工,控制重点为焊缝长度和高度;同时对施焊部位的防腐情况作为重点检查,防止漏刷。
5.5 石板打孔开槽、表面防护及安装 石板连接部位应该无破损和暗裂及起砂等缺陷,尺寸、外形、色泽和花纹应符合设计要求;石板开槽符合槽长100mm±12mm ,槽深不大于20mm ,槽宽6～7mm ±1mm ,两槽之间距离不可以小于3倍的板厚且不小于85mm、不大于180mm 的规定。
为了防止石板的表面污染和提高其防水性能,采用涂刷防水膜予以保护。
石板安装的控制重点是安放平稳和板缝大小均匀,表面平整、垂直。
控制的关键部位在脚手架孔洞、收口板、门窗洞口等处。
5.6 密封胶 控制重点是泡沫条不得漏放,嵌缝应注满、密实、表面平整、光滑、颜色一致等;为了确保石板表面无污染,密封胶施工前,在缝边全部贴美纹纸予以保护。
5.7 成品保护 原材料或半成品进场,要有材料出厂合格证,现场应按设计及检验要求送有资质的试验室检验。
型材包装应尽量将同规格的材料包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。
型材包装前应将其表面及腔内铝质擦净，防止划伤。
产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的碰撞、划伤。
玻璃、中空玻璃或窗扇，石材在加工厂运往工地时，应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
摆放需紧密、整齐、不留空隙，防止在行驶过程中窜动。
运输过程中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
现场临时存放的材料，按公司规定的《产品储存控制程序》进行储存和维护。
手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。
现场多工种施工时，注意互让堆放，不得随意拆除保护材料，同时与总包方配合，防止人为破坏。
6、结束语 幕墙施工过程是深化设计,完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体;其施工工序繁多,只有严格控制和检查,才能保证工程质量。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。