给水管道安装标准及安装程序
给水管道安装标准及安装程序 确保工程施工顺利、安全、高质完成各施工人员必须坚持安全、预防主、综合治理方针加强施工安全管理建立健全安全施工责任制完善安全施工条件确保施工安全。
现制定给水管道安装标准及安装程序如 下 、各施工单位主要责人对单位施工安全工作全面 责。
、实行责任连带制工程施工现场出现责任事故现场施工责人承担主要责任承担全部责任0%工程副科长及维修副科长承担次要责任承担全部责任30%工程科科长承担主要连带责任承担全部责任30%。
、制定安全教育责任制严格执行分公司制定工程科安全生产三项制每月月初由科长组织安全生产会议组织职工学习分公司安全会议精神并结合当工程施工应该事项对职工进行安全教育会议做记录并要职工签。
安全教育科长承担全部责任。
二、 施工安全保障 、 施工单位主要责人对单位施工安全工作有下列职责； （）建立健全单位安全施工责任制； （） 组织、制定单位安全施工规制和操作规程； 管道工安全操作规程如下 、工作前必须清楚工作容管道走向管径、地下水质、气候等条件。
穿戴工种劳动防护用品按规定配备、使用防护用具。
b、敷设地下管道施工前应先弄清并与有关部门系地下有无其它管道和电缆。
、挖深沟要有适当坡（放坡超5 米）要上道有人监护两旁堆土不要高超5 米要采取措施放坡或加支撑。
人工抬工作物要齐放齐抬动作致。
用机器吊装周围有无障碍和行人要有专人操作和专人指挥作业。
、往沟下管沟严禁有人操作使用滑轮、绳要详细检是否合格管子两头或用绳系。
、使用扳手、管钳、链钳钳口要适当操作不准加管套。
g、3 米以上高空作业必须扎安全带立体交叉作业要戴安全帽。
、使用板牙套丝常加油用力要摇匀板把回围不要人锯割管子不能用力猛和快以免锯条折断把手碰伤使用电动割管机等型工具应遵守使用规程应先少吃刀缓收进行。
管子将断不要用力猛被割部分要断用手夹或垫妥以免坠落砸伤。
、使用工作台要牢固可靠确实将管子等物件卡紧工作台上长管和物件割切或加工管子和物件另端要架起不能用手擦抹照扣和割口以防伤手。
、禁止用牙板钳类工具代替手锤钳类工具使用要合适用围使用锤、手锤不要有毛刺锤子和上端有斜坡或有损伤凿子扁铲铲工件要有防护防止有碎片飞出使用锤子类工具要四周有无妨碍和人员打锤不准带手套。
k、用弯管子沙子必须干燥热爆管定要防止潮湿。
l、铸铁管灌铝前必须擦干口不准有水必须清净以免放炮。
、设备管路有压力不准从事检修和安装工作管道和部件进行试压不准超标准升压程不准动丝堵和法兰螺丝不准敲击或有堵头对面以免发生故障伤人。
、维护和修理管道要与有关单位或人员系关闭截门进行修理特殊情况下带风、水、气工作应采取必要措施以防造成事故影响生产。
、地沟安装维修管子首先检地沟两侧土质是否有坍塌现象如有应立即采取措施支撑然再进行工作禁止沟沿两侧米以堆放管子等较重物品管子堆放高不应超米两边应设立柱支撑以免滚滑伤人。
、暗沟进行配管和维修要有充分照明设备金属容器部较潮湿工作场所所使用照明灯要用36 伏以下安全电压或手电筒。
q、现场电气线路和电气设备及现场使用拆装和接线工作应由电工责。
r、施工现场生火化铅等周围不准有可物体有关部门领导并做防火措施下班必须将火熄灭。
、施工现场要设专人责安全并设有醒目施工安全标志警示牌和指示红灯标志防止行人车辆陷入造成事故。
、使用梯子或跳板要稳固梯子竖立角不得60 或35 梯子下角应有防滑装置。
、冬季施工、维修应排水防止结冰如结冰应马上清除防止发生人身伤害和交通事故。
v、施工完清工具整理现场保持施工现场整洁平坦不妨碍交通搞明生产。
、保持井盖等管道附属设施齐全完发现损坏、丢失应及修补或补上以防发生外事故。
（3） 保证单位安全施工投入有效实施； （）督促、检单位安全施工工作及消除施工安全隐患； （5）组织、制定并实施单位施工安全事故应急救援预案； （6） 及、如实报告施工安全事故。
（）项目责人对施工项目现场施工全面安全责要工程开工前对所有施工人员进行岗前安全教育做记录与会人员签要与会人员达到明白安全会议目与安全会议容。
（）安全会议容必须紧密系施工情况告知所有施工人员工程施工应安全事项、工程施工操作规程那些事情应该从指挥那些事情应该拒绝执行命令。
（3）施工单位应作业人员配备安全施工所要设施、设备和劳动防护用品等以确保施工程人员、设备安全。
（）工程科应当对从作业人员进行安全施工教育和培训加强从业人员安全生产识保证从业人员具备安全施工知识熟悉有关安全施工规制和操作规程提高岗位安全操作技能。
安全教育和培训合格从业人员 不得上岗作业。
特种岗位作业人员（如电工、架子工、起重工、电焊工等）必须专业培训、考核持证上岗。
（5） 各施工现场责任人现场专职安全员。
三、施工程安全及工程质量控制 （）、 开工前准备工作 、 工程开工前施工单位技术人员应向参加施工职工进行技术交底使广职工都知道什么候什么作业应当采取哪些安全技术措施。
并应说明其重要性和必要性； 、 项目责人应对施工区域环境、地下管、地质情况进行全面考察和详细了如施工区域有电缆、管线、防空洞等地下设施要及上报并系各相关单位并针对不具体情况拟定安全措施。
3、 针对了现场实际情况及公司要工期等项目责人和技术人员编制施工组织设计； （二）、 沟槽开挖 、 开挖前准备 应根据挖方深、土物理性质和地下水实际情况合理确定坡防止造成坍塌事故； b 沟槽两端和交通道口应设置明显安全标志如设护栏等晚应加挂红灯； 沟槽距民房或电线杆等较近应预先进行加固以免发生倒塌事故； 重要路路要分别设置车行和人行便桥。
便桥应设置牢固可靠合安全要； 沟槽子两端、易塌方地段等危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”明显标志。
凡有各种机动车辆通便桥应悬挂“限速、限吨位”及“行人车辆安全”明显标志夜应悬挂红灯示警； 场地狭窄往行人、车辆频繁地段及易塌陷地段应边开挖、边下管边及回填； g 开挖前施工管理人员必须向司机和班长进行详细交底交底穷人应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施情况以及施工安全技术要等； 有地下设施地段挖土原则下律采用人工开挖不允许机械开挖且必须有专人指挥指明地下设施种类、位置、走向、高程以及危害程等并做出明显标志； 如无极特殊情况沟槽开挖至回填隔不得超8。
、 机械挖土 机械开挖应控制线和边坡以免造成挖偏或超挖等而影响沟槽直顺和沟壁稳定性。
机械挖土应遵守以下安全要 必须严格遵守挖土机械安全操作规程。
挖土前应先发出信挖土机臂杆回半径围不得进行其它工作。
沟槽施工人员离开挖土机臂杆旋半径围不准从事挖土作业； b 挖土机械架空输电线路侧施工臂杆与输电线路安全距离不应下表规定； 挖土机械架空输电线路侧施工臂杆与输电线路安全距离不应下表规定； 挖土机械臂杆与输电线路距离 遇有风、雷雨、雾天气机械不得高压线附近施工； 如因施工条件所限不能满足上述要应与施工技术责人和有关部门共研究采取必要安全措施方可施工。
3、 人工挖土 人工挖土应遵守以下安全要 施工人员必须戴安全帽施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。
严禁槽体息； b 严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽； 挖土二人距要保持Z 以上安全距离对所用工具要常检是否完无损安全可靠； 必须从上而下分层开挖禁止采用挖空底脚操作方法并且应做排水、降水等安全措施。
如遇两槽相交处和拐角处必须将拐角挖成钝角或圆角； 应视土壤性质、含水率和开挖深等选择安全边坡。
若因场地限制不能加放坡系数或放坡增加土方量很应采取有效支撑措施； 沟槽开挖应平直上下口尺寸、线和边坡要合要槽壁应平整不得出现凹凸现象以免影响沟壁稳定性； g 遇砂层应先打板桩再向下挖。
如遇流砂层且当地下水位较浅除打板桩处还应降低地下水位才准下挖严禁带水挖掘。
、 堆土 沟边侧或两侧堆土应距沟边l 以外（遇软土地区堆土距沟边不得 ) 堆土顶部要向外侧作流水坡。
还应考虑留出现场便道以利施工和安全； b 堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑物等。
5、 沟槽支撑 支撑前应将槽（坑）壁整平对槽（坑）壁上洞穴等要填塞密实使撑板能够匀靠紧槽（坑）壁以保证支撑稳固性； b 支撑材应下顺坚实、合要当土质较差或槽（坑）边荷较支撑材强进行计算确定； 支撑支设程序是先上下各结合部位应连结牢固。
拆除则应先下上。
更换支撑应先支设新再拆除旧拆除支撑必须要有技术人员进行指导。
（三） 、管道安装 、给水管道安装施工般规定 ）施工前必须对沟槽边现场通道清理、平整确保作业道路畅通； ）作业从央到地方必须戴安全帽穿工作。
严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚； 3）沟槽作业工具应随手放入工具袋禁止抛掷物件对施工人员要定期体检医生诊断凡患高血压、心脏病、癫病病以及不适沟槽作业不得从事沟槽作业； ）起重吊装作业架设、拆卸、收紧缆绳程应四周带电线路、设备情况防止缆绳晃动回弹产生短路。
起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程； 5）然光线不足作业或夜作业都应设置足够照明设备。
施工现场要人“减速慢行”交通指示标志危险区悬挂“危险”或者“禁止通行”明显标志。
夜应设红灯示警； 6）沟槽下管吊装应有专人指挥操作人员要听从指挥熟悉指挥信要精神集相配合不得擅离开工作岗位。
7）给排水管道安装应按照设计图样进行施工施工前要熟悉图样充分领会设计图了生产工艺概况及其对施工要； 8）按计划核对进场材、设备数量生产工艺检与设计要规格、尺寸、型、质量是否合。
工程所用主要材、设备和制品应有合国或部颁现行标准技术质量鉴定件或产品合格证； 9）施工程应与各有关工种密切配合应做质量检验评定和施工记录确保工程质量； 0）管道和设备安装前必须清作其部污垢和杂物安装断或完毕敞口处应临封闭； ）管子螺纹应规整。
若有断丝或缺丝不得螺纹全扣数0%； ）管道穿基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞。
3）管道穿地下室或地下构筑物外墙应采取防水措施对有严格防水要应采用柔性防水套管般可采用有刚防水套管； ）安装房谙类型管道、设备及管道附件除有特殊要外应分别安装高； 5）明装钢管成排安装直线部分应相平行。
曲线部分当管道水平或垂直并行应与直线部分保持等距；管道水平上、下并行曲率半径应相等； 6）管道采用法兰连接法兰应垂直管子心线其表面应相平行。
热水管管道法兰衬垫宜采取用橡胶石棉垫；般给排水管道法兰衬垫宜采用橡胶垫。
法兰不得放置斜面垫或几衬垫连接法兰螺栓、螺杆突出螺母长不宜螺杆直径； 7）多根管道纵横交集起应正确处理管道关系。
其原则是口径管道让口径管道有水管道让无压管道低温低压管道让高温高压管道给水管道让排水管道无毒无害介质管道让有毒有害介质管道金属管道让非金属管道管件少管道让管件多管道； 8）管道支、吊架安装位置应正确埋设应平整牢固。
与管道接触应紧密固定应牢靠。
滑动支架应灵活滑托与滑槽两侧应留有3～5隙并留有定偏移量。
无热伸长管道吊架、吊杆应垂直安装有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。
固定建筑结构上管道支、吊架不得影响结构安全； 9）阀门安装前应做耐压强试验试验应以每批（牌、规格、型）数量抽0%且不少如有漏、裂不合格应再抽0%仍有不合格则须逐试验。
安装主干管上起切断作用闭路阀门应逐做强和严密性试验其试验压力就阀门出厂规定压力； 0）管道弯制钢管其弯曲半径应合以下规定热弯应不35倍管子外径冷弯应不管子外径倍。
焊接弯头应不5倍管子外径；冲压弯头应不管子外径；弯管椭圆率管径或等50不得8%；管径或等00不得6%。
管壁减薄率不得超原壁厚5%； ）水平管道纵、横方向弯曲、立管垂直、成排管道和成排阀门安装允许偏差应合表0规定 ）室外给水管道坐标和标高应合设计要。
3）碳素钢管不得直接埋设焦渣层等含有腐蚀性土壤层。
若必须埋设类土层定要按设计要做管道外壁防腐层并按技术要选取填充管道周围保护性材。
）埋设给水系统管道变径管件不得使用补心应使用头变径。
、管道安装尺寸 ）管沟应有与管道相坡和防水、排水措施管沟和管井应通风良； ）管沟管道应尽量单层敷设以方便安装和检修。
当双层或双层敷设般应将管径较、阀门较多管道放上层；给水管排水管上边蒸汽管和热水管下边。
管外壁距离应分别05和05。
交叉埋设给水管应上面但当地上管道较多敷设有困难可给水延安精神外加套管再从排水管下面通； 、管材选择 ）给水系统生活给水管≤50应采用镀锌钢管；50可采用焊接钢管、无缝钢管或给水铸铁管；埋地敷设生活给水管管径50宜采用给水铸造铁管； ）生产和消防给水管般采用非镀锌钢管或给水铸铁管。
生活与生产或消防共用系统管材应按生活给水系统要选择； 3）热水管管径50应采用镀锌钢管；管径50可采用焊接钢管或无缝钢管。
水具有腐蚀性或要较高如有条件可采用铜管。
水具有腐蚀性或要较高如有条件可采用钢管直径较可采用镀锌无缝钢管； ）饮用水管道应采用镀锌钢管要较高可采用铜管或不锈管或不锈钢管； 5）各种管道配件应采用与管材相适应材。
5、 室外给水管道安装 ）、材选用 室外给水管所用材应根据管工作压力、埋设深、外部荷、土壤性质、施工条件和供水安全要等条件确定。
重力流管道可采用混凝土管或钢筋混凝土管压力管道可采用应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、铸铁管、钢管、石棉水泥管、塑管。
安装前必须对材质量乾地检准备安装管路阀门、消火栓开关应灵活、严密所配带附属设备零件应齐全。
公称直径00阀门安装前律进行分拆卸及更换填并进行密封面严密性试验。
生活饮用水管使用材必须防止污染当迭放地存有碍卫生和健康脏物必须预先清扫干净。
）、管道埋设深 室外给水管道应尽量采用地下埋设只有特殊要才明装室外给水管道敷设地下其埋设深般规定 埋设非冰冻地区给水管道其埋设深主要由外部荷、管材强、地下管道复杂程以及土壤性质等因素确定。
金属管道管顶覆盖厚般不07当管道强足够或采取相应加强措施也可07。
保证非金属管道不因外部荷冲击而损坏其管顶覆厚不宜0～; b冰冻地区管道埋设深除取上述因素外还考虑土壤冰冻深通热力计算确定。
管底冰冻线以下埋设深 （） 管径 ≤300 300≤600 600 管底深 +00 075 050 6、常见给水管道安装方法及安装程序 6管道承插连接 ）承插连接适用围与性能特 承插连接适用围 管道工程带承插接头铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑管等要采用承插连接、主要用给水、排水工程、化工工程、城市煤气工程等工程。
6、承插连接特 ）承插连接分刚性承插连接和柔性承插连接两种 ①刚性承插连接是用管道插口插入管道承口对位先用嵌缝材嵌颖然用密封材密封使成牢固刚性封闭管接口。
②柔性承插连接接头管道承插口止封口上放入富有弹性橡胶密封圈然施力将管子插端插入形成能适应定围位移和振动封闭管接头。
）承插口连接无论是刚性连接还是柔性连接其基要是 ①严密性保证不发生泄漏； ②持久性保持较长坚固和稳定； ③刚性接口能承受定外压力使不能破坏和渗漏柔性接口能具有定柔性以适应管理少量位移和振动。
3）油麻、胶圈等承插接口嵌颖材应具有如下作用 ①固定承插口隙使承插口各种隙相等调整管线； ②防止密封材塞入管道减少流通面积； ③防止介质渗漏。
）水泥、石棉、青铅、石膏等密封材共作用是 ①支撑、固定嵌缝材防止嵌缝材滑动、脱落松散而失其防渗性能； ②密封嵌缝材防止嵌缝材与空气接触而加速老化。
5）目前刚性承插接口因其材和方法各异方法较多随着新阻水材和膨胀材出现接口方法也越越多。
63、嵌缝材施工 目前管道承插接品主要嵌缝材是油麻和胶圈般操作方法如下 ）、油麻嵌缝施工 油麻是用线麻5%3或石油沥青和95%汽油混合液浸透凉干而成； b打口工具采用麻凿和灰凿其规格尺寸列表93； 打麻操作程序如下 ①先将油麻拧成麻瓣其截面直径约接口隙5倍长比管子外圆长00～50。
由管子下方逐渐向上塞进缝隙当锤击发出金属声麻凿被弹回表明麻已打实； ②若承插缝隙较填充麻～圈即可。
对隙承插口深以及使用青铅作密封材嵌缝麻可增至～圈。
对承插铁管接口填麻深般按表933进行。
③打麻操作应顺序进行。
④打麻切铁用力猛以免将麻打断； ⑤打麻应做到缝隙匀麻面紧密、平整。
）、胶圈嵌缝施工 当选用橡胶圈嵌缝材橡胶圈环直径应管插口外径085～09倍口径≤300085倍口径＞300者09倍； b胶圈嵌缝作业可采用如下两种办法 ①胶圈推进器法首先管插口部位临安卡环把胶圈套插口卡环外部（管端部）用顶挤或牵引将管子慢慢插入承口胶圈随着管子插口徐徐滚进承口到预定位置停止然折降卡环； ②填塞、锤击法采用法具体操作方法如下 〈〉、先用楔钻将接口下方楔嵌入胶圈； 〈〉、由下而上逐渐移动楔钻用麻凿匀施力打胶圈凿子应紧贴插口壁锤击使胶圈沿方向匀滚入。
胶圈不宜次滚入承口太多般次填塞到承口三角槽处,然分～3次填塞到位,并要胶圈到承口外边缘距离匀; 〈3〉、管子插口有凸台胶圈填塞到凸台止否则填塞至距插口边缘0～0处宜以防胶圈填塞头而入管； 〈〉、当填塞出现“麻花”、多余段形成疙瘩等不正常现象可用楔钻将接口隙适当楔调整处理； 〈5〉、采用青铅密封材接口填塞胶圈必须打油麻～圈。
6、密封填施工 用密封填进行施工处理接口般刚性接口这种接口选用材和施工方法不接口有多种现分别介绍如下 （）、青铅接口 ）青铅密封填接口不要养护施工完即可投入运行发现渗漏也不必剔除只补打数道即可。
但铅有色金属成高只有紧争抢修或振动场合使用。
）青铅般选用GB6966事情铅b6； 3）灌铅操作常用工具有化铅炉、铅锅化铅勺、吹风呆帐、布卡箍或三角胶带卡箍； ）熔铅铅锅支撑应稳固其四周采取安全措施投入铅锅铅块要切成块不应附有水分。
溶化要随掌握熔铅火候拨开表面浮渣观察铅溶液颜色呈紫红色温适当（呈白色温低）；也可用干燥铁棍插入铅液随即快速提出如铁棍上无附着铅液适宜温； 5）灌铅前先检承口填情况承口应刷洗干净无任何水分以防止爆炸。
将布卡箍或三角胶带箍承口上安装卡箍和管壁接缝部分用粘泥抹严。
灌铅所有装铅工具应事先预热灌铅要次灌成； 6）待铅凝固～5即可折除铅模。
先用錾子剔环形隙外部余铅再用灰凿和锤子打实先用较薄灰凿打遍再用较厚灰凿重复上法打3遍；遍紧贴插口遍紧贴承口三遍从缝正打；打凿移动半凿至铅口表面平、齐、实止； 7）操作安全。
化铅和灌铅程操作人员应配戴石棉手套防护面罩或眼镜灌铅人管顶浇口面铅锅距灌口约0铅液慢慢灌入以便排除接口空气。
主要材是不应低35#水泥和软级或软5级石棉绒。
石棉填起到骨架作用改善接口脆性。
石棉拌和前应晒干并用细棒轻轻敲打使其松散； ）石棉水泥配配合比按质量比计算石棉水泥5或0水占水泥质量0%～%。
气温较高水量适当增加水加量以灰用手捏即成团松开手灰手撑松散适当； 3）填打灰塞麻和打灰可流水作业但至少应相隔接口。
打灰前应对塞麻情况进行检。
且用水刷洗接口使其潮湿； ）打灰应由下往上分层填打每层厚约0层不超0。
每层至少打两遍用、灰凿靠承口侧打遍靠插口侧打遍若打3遍则再打遍。
每打遍每凿位至少击打3下灰凿移动重叠～3直至表面呈灰黑色并有强烈回弹力。
打成接口应平整、光滑、深浅致凹入承口边缘～3以用凿子连打3下表面不凹入； 5）填打完毕要保持接口湿润利凝固。
养护方法随气温、空气湿而定； ①暖和湿润季节接口上用湿粘土盖上圈并定期向泥上浇水； ②也可接口上缠绕以草绳定期浇水养护； ③炎热夏天还必须接口附近管面上覆盖淋湿草袋或接口处立即覆填松土浇水养护； ④接口养护8。
6）养护期管道上不装承受振动荷或压； 7）环境温代5℃不宜进行上述接口作业。
如要作业必须采取热水拌和填并用盐水拌和粘土封口养护绝不允许冻结； 8）试压验收要接口不渗不不漏若发现局部渗漏应铲除重做。
（3）、应力水泥砂接口 ）应力水泥砂浆填接口强较高有较膨胀性又称膨胀水泥接口； ）填配比。
硅酸盐水泥熟矾土水泥熟二水石膏70～755～55质量比共磨制而成。
水泥熟选用不低5#宜；矾土水泥细以比表面积000g其l3含量55%；石膏选用细以比表面积000g二水石膏,其3含量0%； 3)水泥砂浆配比（质量比）应力水泥砂水灰比控制03～0要灰拌合匀手捏成团轻掷不散捣实不流塌又能微提浆； ）拌合。
应力水泥与砂拌合匀用筛子筛几遍充分拌合加水制浆。
次拌合量不宜多估计05～用完应力水泥砂浆初凝30以上终凝8； 5）填充。
应力水泥砂浆应分层沿管腔周围匀填入捣实不得跳捣。
般3填3捣捣实以表面出现稀浆砂浆使承口平齐或填端面比承口外缘凹进～5止。
6）养护。
养护方法基上与石棉水泥填相似保持接口潮湿不得3。
但接口填作不应向填部位浇水不允许地下水淹没接口管才可充水养护； 7）采用应力水泥砂浆作密封材接口其环境温不应低5℃。
若低温下施工应用35℃以上热水拌合并保温固化防止冻结。
（）、水泥砂浆接口 ）以水泥砂浆密封填接口广泛用混凝土管、钢筋混凝土管、缸瓦管连接； ）材3水泥砂浆要水泥标不35#细砂要干净搅拌要匀； 3）填充。
水泥砂浆应有定稠以便填塞不致从承插口流出边塞边捣实。
填满用瓦工刀将表面压光应承口管外做成5°角坡向插管保护层； ）当有地下水或污水浸蚀则应采用耐酸水泥； 5)施工完毕应进行养护方法与石棉水泥接口。
（5）、硬聚氯乙烯管承插接口 ）预热扩口。
先将被连接管端插入约0℃甘油浴加热使软化然将预热至00℃钢模插入被加热管端进行扩口； ）承口加工将连接管端插入。
3）严格控制管口承插隙般不得05～03； ）承插连接接头上涂层薄而匀粘结剂使胶合。
胶合前管子表面要干燥清洁涂胶前用丙酮或二氯乙烯擦洗干净； 5）重要接口可接口处用塑焊条焊接焊接方法将塑管安装节介绍。
随着科学技术发展接口材和接口方式也不断发展和改进如胶水粘结接口、不捻打快速填接口等也开始应用但尚不广泛故从略。
65、柔性接口施工 （）、柔性接口特和使用围 ）柔性接口特主要是利用橡胶圈具有较塑性与承口特殊形状配合下能承受定外力所产生定围位移和振动。
能刚性接口抗应变性差、受外力作用易产生填破裂、渗水等问题且施工简便； ）使用围这种接口已被广泛地用考虑地震设防、弱地基区和有地基产生不匀沉陷等场合现阶段主要用铸铁管和钢筋混土管给水工程和城市煤气工程使用。
（）、柔性接口施工操作般程序 ）清除承插口工作面上附着切污物； ）向承口胶圈槽放置胶圈或将胶圈套插口管上； 3）插口外侧或胶圈侧涂抹肥皂液（润滑剂）； ）将插入引入承口检胶圈就位是否正常承插口隙是否匀直到将胶圈就位是否正常承插口隙是否匀直到将管子准确插入到位； 5）正即可管上部分覆土以稳定管子。
（3）、柔性接口连接形式和结构尺寸 承插柔性接口发展较快连接形式和种类较多。
主要不承插口形状和橡胶圈形状各异常见几种如下 ）角唇形胶圈接口；是把承口和橡胶圈加工制成角唇形。
插管牵引力作用下将插管插入承口将橡胶圈挤压密实。
）楔形橡胶接口是用种特制楔状胶圈使承口与插口相配合承口壁斜形槽插口端部加工成坡形。
安装承口斜槽先嵌入楔形橡胶圈当插口插入承口由胶圈反弹力使接口密封。
先把承口加工厂坡形使橡胶圈断面形式适合承口坡形状并套入承口处然将插口插入承口再将螺栓所压盖压紧橡胶圈且与承口法兰用螺栓紧固。
先把承口加工成突形橡胶圈则成缺形并套承口插口插入承口将橡胶圈挤压密实。
5）圆形胶圈接口是将插口加工成台形先把圆形胶圈套插口上插口插入承口将胶圈挤压密实。
66 套管连接 （）、套管连接特及使用 ）套管连接特套管连接是用两根相连接管子端部插入套管两管接口处填入嵌缝材然从套管两端填充密封材使成密封接头。
）套管连接使用这种套管连接可用铸铁管、钢管、石棉水泥管、混凝土等管但常用是混凝土直管和石棉水泥直管连接。
（）、套管连接施工 套管连接施工方法类似承插连接对接口嵌缝材和密封材质量、配比和打口方法等方面要与承插接口体相只是打口应从两侧进行这里不再重述只将几种常见接口形式与用列。
）混凝土管石棉水泥接口； ）混凝土管沥青砂接口； 3)混凝土套管建筑油膏接口; )套管式石棉水泥管沥青玛帝脂接口 67 卡套式连接 （）、卡套式连接结构及使用围 ）结构卡套式接头是种结构比较先进管道连接方式国外已被广泛采用。
卡套式连接类形较多有挤压式、撑胀式、撑式、噬合式等。
根据国标准局颁发标准我国卡套式连接属噬合式它是由接头体、卡套及螺母3零件组成其关键零件是带有切割刃口金属环——卡套。
）使用围卡套式接头适宜用口径高压流体管路系统具有耐冲击、耐振动、密封亚、防松动结构特。
由连接不要专用工具和动火焊接不允许明火做业和高空场所龙适用。
（）、卡套式连接密封原理 从卡套式连接密封原理图看出当用将压紧螺母动进扣合管子和螺母用手不动说明接头体双刃卡套管子和螺母器件已处准备工作状态然用扳手将螺母上～较长整装配完成。
）整装配程双刃卡外力作用下被推入接头体°锥孔卡套刃口端受锥孔约束产生径向收缩使卡套刃口切入管子外壁05～05从而形成了环形凹槽以确保管子与卡套密封和连接。
）卡套刃口端6°外锥与接头体孔完全紧密结合也形成了道可靠外密封带b保证了卡套与接头体密封； 3）螺母拧紧压缩作用使得卡套部拱起成鼓形弹簧状起到了避免因振动而使螺母松脱作用； ）卡套尾部与钢管紧密抱紧起到了防止钢管振动传递到卡套刃口端作用。
因具有良耐冲抗振动性能。
（3）、卡套式连接安装 ）安装要 从上述原理看出要使卡套式管接头具有良性能接头装配各部件所处位置和功能要达到如下要 螺母拧紧切割刃口完全切入管壁； b控制刃口与管子表面接触； 由切割刃口切入管壁管壁翘起顶住控制刃口侧； 卡套密封面与接头体锥面贴合； 卡套部拱起起到弹簧作用； 卡套头部侧压力作用下与钢管外圆牢牢抱合。
）安装程序 预装 ①检卡套式组件质量核对材性能、制造精及热处理等是否达到质量要； ②根据施工图要按零件及组件选择和量相应管子和管件； ③按要长专用机床上或用手工切断管子使管端与管心线呈垂直状态。
使尺寸偏差不得超管子外径允许公差半； ④清除管端外周边毛刺及管金属屑、锈班、污垢； ⑤卡套刃口、螺纹及各接触部位涂少量润滑油按先顺序将螺母卡套套管上再将管子插入接头体锥孔放正卡套用手或扳手旋紧螺母动管子直到管子不到止。
应做标记； ⑥然再拧紧螺母～圈使卡刃口切入管子不可施力猛损坏卡套； ⑦将螺母松开检预装情况要达到如下标准合格、卡套刃口切入管子；b、卡套部稍有拱形凸起；、尾部径向收缩抱住管子；、卡套管子上能稍有动但不能轴向滑动更不能轴向窜动。
b正式装配 ①将已预装了螺母和卡套钢管插入接头体用扳手拧紧螺母直到拧紧力矩突然上升（即达到力矩突然上升（即达到力矩激增）； ②从力矩激增起再将螺母拧圈（不要多拧）安装完毕； ③折卸只要把螺母松开即可； ④再装应保证使螺母从力矩激增再拧紧圈。
68、粘合剂安装管材 （）粘合剂选择 要使胶粘接口满足工程质量要必须选择配制适当粘合剂并制定完善粘接工艺。
选择粘合剂应从如下方面考虑 ）胶结隙看管材和管材公差配合情况； ）粘合剂初凝和固化速能否满足施工要； 3）管道输送介质和环境对粘合剂要； ）管道接口承受荷类型和强要； 5）还要考虑接口使用物理性能如导电率、导热系数、导磁、超高温、超低温等性能； 6）粘合剂、成、贮存条件、使用方法和有效期等有关技术济因素。
（）、粘合连接施工 ）、粘接接口表面处理 粘接接口表面处理是粘接工艺重要施工环节。
由塑及金属管件加划、储运程表面会沾染油污等杂质如处理不会直接影响粘结强。
粘结表面处理常用如下几种方法 溶剂擦洗根据粘接材不采用不脱脂溶剂用棉花、干净布块浸渍溶剂擦洗直到表面无污物止。
这种方法简单易行但要溶剂挥发对人体、环境影响和溶剂对胶粘件影响； b机械清理常用方法是用砂纸或砂轮机打磨胶粘表面也可用钢丝刷、砂布擦拭等。
机械清理表面光洁高特别适用金属胶接件； 化学清洗将胶接件室温或高温下浸入化学清洗剂除表面污物或氧化层。
法具有高效、济质量稳定优。
）、胶粘连接施工工艺 胶粘连接工艺包括粘合剂保管、涂敷、固化等程。
粘合剂应储存温较低库房并与光、热隔离。
不粘合剂应分别存放。
溶剂性粘合剂不应存放长； b粘合剂应先少量配制试验合批量配制溶剂型粘合剂使用前应检有无变色、混浊、沉淀等现象如发现异常就不宜使用； 胶粘剂涂敷般用漆刷补胶或灌缝用挤压枪。
涂敷热溶性粘合剂则采用电热刷； 粘接接口先承口与插口粘接面上顺序而匀地涂敷粘合剂涂敷层要薄而匀。
插入切忌动粘接尚没有达到定强前接口不宜活动； 粘合剂固化是较长程室条件下常要几或几天了加快固化程般对接口进行加热固化。
加热方式有直接加热、辐射加热、感应加热和高频电介质加热。
也可采用加压固化如重量加压、机械加压等； 塑管及管件承口生产厂供货已成型若生产厂供货不带承口可现场加热扩口成型即制作承插接口承口。
制作操作程如下 ①管端修整使承口管口平面与管子心线垂直并清除管口上毛刺。
如扩口径原管外径应将扩口管端部加工厂30°左右倒角以便扩口模芯能顺利进入管口； ②金属芯模由圆钢加工而成其外径应比扩口径05～以抵消扩口退出芯模所引起收缩。
③扩口前应将芯模加热至00℃左右并涂上层甘油。
④塑管扩口加热采用甘油浴电热丝加热或蒸汽加热可。
甘油浴油位高般较扩口管长高～防止塑管接触桶底而引起管端热早熔可桶底加放胶木、陶瓷板等加以卫离。
⑤塑管插入加热甘油桶加热应常动使受热匀。
以聚氯乙烯例加热温8±5℃加热左右即可； ⑥待管端加热部分变软即从甘油桶取出插到预热模芯上待塑管扩口初步定型即可投入冷却水冷却； ⑦将芯模从冷却定型承口取下对扩口进行测量检是否合要如扩口可延长 芯模上冷却以减收缩量；如扩口可缩短芯模上冷却以增加收缩量。
7、阀门安装 7、般阀门安装要 （）安装前检 ）核对阀门型规格是否与设计相。
）外观检察看是否有损坏阀杆是否歪斜、灵活等。
（）阀门搬运不允许随手抛掷应分门别类进行摆放。
（6）阀门介质流向要和阀门指示方向致介质流截止阀方向是从下向上流阀门。
（7）明杆阀门不宜装地下潮湿处。
（8）升降式止回阀应水平安装旋启式回阀只要保证旋轴是水平可装水平或垂直管路上。
7、法兰连接安装 （）、安装前检 ）法兰加工各部尺寸应合标准或设计要法兰表面应光滑不得有砂眼、裂纹、斑、毛刺等降低法兰强和连接可靠性缺陷。
）法兰垫片是成品件应检核实其材质尺寸应合标准或设计要软垫片质地柔韧无老化变质现象表面不应有折损皱纹缺陷；金属垫片加工尺寸、精、粗糙及硬都应合要表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑缺陷； 3）法兰垫片无成品件应现场根据要行加工加工方法有手工剪制和工具切割两种。
手工剪制常剪成手柄式以便安装调整垫片位置； ）法兰软垫片尺寸允许误差根据规GB358规定。
（）、法兰连接安装 ）法兰与管子组装前应对管子端面进行检管口端面倾斜尺寸不得5； ）法兰与管子组装要用法兰弯尺检法兰垂直法 兰连接平行偏差尺寸当设计无明确规定则不应法兰外径5‰且不应； 3）法兰与法兰对接连接密封面应保持平行法兰密封面平行及平行允许偏差不得； ）便装、拆法兰紧固螺栓法兰平面距支架和墙面距离不应00； 5）工作温高00℃管道螺栓应举涂层石墨粉和机油调和物以便日拆卸； 6）拧紧螺栓应对称成十交叉进行。
以保障垫片各处受力匀。
拧紧螺栓露出丝扣长不应螺栓直径半也不应。
如难以张开法兰可用图98所示简易工具撑开； 8）当法兰连接管道要封堵则采用法兰盖。
法兰盖类型、结构、尺寸及材质应和所配用法兰相致只不法兰盖无安装管子法兰孔； 9）法兰连接不严要及出原因进行处理。
73 附属构筑物砌筑 附属构筑物包括阀门井、水表井、流量计井、支墩及各类检井等； b 应根据挖方深、土物理性质和地下水实际情况合理确定坡必要做支撑防止坍塌事故发生； 工作坑施工人员必须戴安全帽施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。
严禁工作坑体息； 不得向工作坑抛掷砖、模板、工具等物品； 地下水位较高应有必要排水措施降低地下水位； 搭建脚手架必须稳固可靠； g 必须做管线及设备保护工作不得损坏其任何部件及防腐层； 地基软土、杂土、回填土、流砂必须对地基进行处理避免产生不匀沉降； 不得使管线承受附属构筑物砌体重量。
安装闸板必须垂直管道心线防止拧紧法兰阀门上螺栓产生应力邻近法兰侧或两侧管道接口应法兰上所有螺栓拧紧方可与管道连接。
了方便开关及检修阀门并保护阀门不遭受损坏室外给水管阀门般应设置阀门井。
圆形立式阀门井又分地面操作及井操作两途。
阀门井设置要如下 阀门井应满足操作阀门及检修管道和阀件所尺寸； b圆形立式阀门 法兰距井壁及井底尺寸见表053。
井操作立式阀门手轮距井顶不得03。
闸阀直径700宜采用矩形卧式阀门井井法兰边距井壁不应06距井底不应05距井盖不应。
便检修阀门主动轮轴距井侧墙不得0。
阀杆轴线延长线侧墙上应埋设直径300长混凝土管以便检修或更换阀杆用； 阀门井采用砖砌般采用V75砖、75水泥砂浆砌筑。
无地下水也可用V75砖、5水泥砂浆砌筑。
阀门井采用钢筋混凝土构件混凝土标0。
阀门井底高地下水位井墙下做砖方脚基础基础下素土夯实阀门井底铺00厚卵石或碎石。
当阀门井底低地下水位应采用0混凝土底板下铺00厚卵石或碎石； g阀门井壁采用原浆勾缝。
外壁有地下水采用水泥砂浆抹面厚0抹至高地下水位线以上50。
无地下水采用原浆勾缝； 建造采暖室外计算温低0℃地区阀门井其井口进行保温处理。
）、室外管排气及泄气装置 排气及排气阀井 排气阀安装室外给水管各管段高以便排除管线投入运行或检修通水管空气平用以排除水析出气体。
排气阀应按设计要进行确定如设计无明确规定可按排气阀口径与连接管线直径比8～进行选用。
排气阀应定期检修确保进、排气灵活。
b泄水阀及泄水阀门井 室外给水管低必须安装泄水阀用以排除管道泥砂等沉淀物以及检修放空管存水。
泄水阀口径根据泄水管而定。
泄水支管断面积般不应主管道断面面积0。
泄水支管安装应具有定坡坡向泄水口。
3）、水表井 般要 ①水表井般采用75水泥砂浆砌筑无地下水也可用75红砖、5混合砂浆砌筑； ②室水表井采用木盖板彀上水表井采用钢筋混凝土盖板混凝土标0钢筋采用Q35钢（圆形水表井也有采用铸铁井盖）； ③圆形水表井底板及基础按无地下水考虑做砖方 脚基础、基础下系素土夯实井底铺00厚卵石。
矩形水表井井底板采用0混凝土无地下水底板下素土夯实有地下水下铺00厚卵石或碎石。
井底设集水坑。
井壁采用原浆勾缝。
有地下水外壁采用水泥砂浆抹面厚0抹至高地下水位以上5无地下水采用原浆勾缝； ④水表井控制尺寸管径5～0水表井 室外采用圆形室采用圆形室做矩形并以水表检修所要尺寸作井控制尺寸。
管径50～00矩形水表井。
室外水表井井法兰边距垂直管道井壁300距平行管道井壁00法兰边距井底300； ⑤采暖室外计算温低0℃地区室外水表井做 保温井口或采用其它保温措施； ⑥节介绍水表井尺寸按以下水表编制 5～0口径水表根据国标《口径旋翼式水表》（GB77876）编制。
50～50口径水表根据机标《口径旋翼式湿式水表》（B6957）编制。
00～00口径水表根据原机械工业部部颁标准（草案）宁波、天津两水表厂生产水平蚴翼式水表规格编制。
如采用其它型水平选用应对表井各部尺寸进行验证和调整。
b室水表井 管径5～0室水表井工程量砖砌体0573混凝土03。
木材00553。
井主要材用量见表056。
室外水表井 管径5～0室外水表井如图056所示。
井深砖砌体工程量33,每增砖砌体增加093。
水表井位铺装地面下井口与地面平非铺 装地面下井口应高出地面50。
）、室外消火栓安装 室外消火栓安装依各地气温气温情况和安装场所分地下安装和地上安装两种冰冻地区采用地下安装室外消火栓安装要如下 室外地下式消火栓应安装消火栓并消火栓井般用75红砖、75水泥砂浆砌筑。
消火栓井径不应0井设爬梯以方便阀门维修； b消火栓与主管连接三通或弯头下部应带底座。
无座应设混凝土支墩支墩与三通弯头底部用75水泥砂浆抹入托座； 消火栓井供水主管底部距井底不应0消火栓顶部至井盖底部距离依各地气象情况而定但不应0冬季室外供暖计算温低0℃地区地下消火栓井口做保温处理； 消火栓井由主干管上接出立管（连消火栓）高0应设角钢固定卡子道将消火栓立管固定井壁上； 室外地上式消火栓安装消火栓顶距地面高06立管应垂直、稳固控制阀门井距消火栓不应超5消火栓弯管底部应设支墩或支座； 室外地上或消火栓甲型安装其放水口应用粒径030卵石（或碎石）做渗水层、铺设半径500,铺设厚地面下00至槽底。
铺设渗水层应保护放水弯头以免损坏； g室外地上式消火栓乙型安装应将消火栓带动放水弯头堵死消火栓井另设放水龙头每次使用应及将水放出以免冻坏管道； 室外消火栓安装前管件外壁涂沥青冷底子油两遍包壁另加热沥青两遍、画漆遍、埋入土法兰盘接口涂沥青冷底油及热沥青各两遍井用沥青麻布包严消火栓井铁件也应涂热沥青防腐。
8、给水管道水压试验 （）背安装根据总顶力预留段沟槽不挖作背（土质较差或低洼地段要做人工背）。
背墙支撑面积应根据土质和试验压力而定般土质可按承压5Z 考虑。
试压如发现背有明显移动应立即降压进行检修严禁带压检修。
管道试压前除支顶外还应每根管子部两侧用土回填至 管径以上并弯头和分支线三通处设支墩以防试压管子位移发生事故。
（） 试压泵安装位置绝对不可设管堵正前方以防发生事故； （3）试压管堵位置应远离人群密集处、高压线路、变压器等避免因压力水喷出造成事故； （）试压段两端背和管堵头初次受力特别慎重要有现场安技人员监视两端管堵及背工作状况发现问题及停止； （5） 试压应逐步升压不可次加压高以免发生事故。
每次升压应随即观察没有发现问题再继续升压逐渐加到所规定试验压力止。
（6）室给水管压力试验 室给水管道安装完毕般应进行水压试验根据工程要压力试验可先分段进行全系统试验、也可进行全系统试验其要如下 ）室给水管道试验压力不应06生活饮用水和生产、消防合用管道试验压力应作压力5倍但不得超0 ; ）试压前先将室给水引入管外侧管端用堵板堵严室各配水设备（如水嘴、浮球阀等）律不得安装并将管路敞开管口堵严。
试压管道系统高设排气阀并对全系统进行全面检确认无敞口管头及遗漏项目方可向系统充水试压； 3）试压应缓慢进行当升压至试验压力停止升压并起计试压压力表指示值变化情况0压力降不应005。
然将试验验压力降至工作压力对试压系统进行外观检如管道各连接处以及阀件等无渗漏现象则认试验合格； ）寒冷地区冬季进行水压试验应采取相应防冻措施试压系统水应放尽； 5）试压完毕应将管道试压用堵板全部拆除。
（7）、室外给水管压力试验 ）压力试验般规定； 室外给水管道般应用水进行压力试验地下钢管或铸铁管冬季或缺水情况下亦可用空气进行压力试验但必须有防护措施； b架空管道、明装管道以及非隐蔽管道（如安装地沟管道）应外观检合格方可进行压力试验； 地下管道必须管基检合格管身两侧及其上部回填土不05(05以和工作坑管底部分应仔细回填夯实)进行压力试验。
铺设必须立即全部回填土管道回填前应认真对接口做外观检仔细回填进行压力试验。
对组装有焊接接口钢必要可沟边做预先试验下沟连接仍进行压力试验； 压力试验管段长不宜000非金属压力管道试验段长宜更短些； 试压前应做试压机具准备和检管道接口处如有填土应挖出以便检对管道沿线各支撑、挡墩、背等应进行外观检； 试压管段两端及所有分支甩头不应以阀门代替堵板管道附属设备（如消火栓、排气阀等）律不得安装必须用压板堵死试压管段高设排气阀供充水排气用； g试压管段上少必须设置两块指示准确压力表压力表精确等级不应低5级其刻上限值约试验压力3倍； 试压管段两端采用堵板堵死堵板厚应根据管径和试验压力进行确定般情况下管径300以下管子堵板厚不应0；300以上管道堵板厚不应8两端和甩头必须支撑牢固； 试压前管充水应满足表0规定。
）水压试验试验压力及验收标准 室外给水管道水压试验试验压力要见表00。
表00室外给水管道水压试验压力 管材名称 强试验压力 （） 试验前管 水（） 钢管 应工作压力加05并且不少09 铸铁管 当工作压力＜05 应工作压力倍 当工作压力＞05应工作压力加05 石棉水泥管 当工作压力＜06 应工作压力5倍 当工作压力＞06应工作压力加03 预（）应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管 当工作压力＜06 应工作压力5倍 当工作压力＞06应工作压力加03 ＜0008 ＞0008 （设计无规定）水下管道 应工作压力倍且不 b架空管道、明装管道以及隐蔽管道以水进行实验应先升至试验压力观测0如压力降不05且管道、管道配件和接口发生破坏则将压力降至工作压力进行外观检如无渗漏现象认试验合格； 地下管道以水进行试验应先升至试验压力恒压不少0 （保持压力允许向管外水）检接口及管道配件如发现损坏及较严重渗水现象即可进行渗水量试验进行渗水量试验管道发生破坏且渗水量不表00规定值则认试验合格（渗水较多接口必须修）； 管径不00地下埋设压力管道进行水压试验如管道空气排尽试验压力0 压力降不005,则可测定渗水量便认试验合格。
3）地下给水管道渗水量试验 如图00所示若由水管充水开启6、7 表00压力管道水压试验允许渗水量 管径（） 长等或k管道试验压力下允许渗水量（L） 钢管 铸铁管 预应力钢筋混凝土管应力钢筋混凝土管钢筋混凝土管或石棉水泥管 00 5 50 00 50 300 350 00 50 500 600 700 800 900 000 00 00 300 00 08 035 0 056 070 085 090 00 05 0 0 30 35 5 50 55 65 70 75 070 090 05 0 55 70 80 95 0 0 0 55 70 90 300 30 330 _____ _____ 0 56 7 98 6 80 96 3 3 370 390 0 60 70 90 500 试验管段长k表允许渗水量应按比例减少； 表列各种管径可用下列公式计算允许渗水量 q005√ q005√ 钢管q005√ 铸铁管q0√ 预应力钢筋混凝土管、应力钢筋混凝土管钢筋混凝土管或石棉水泥管q0√ 式q——每千米管道允许渗水量（L）； ——管径（）阀门关闭5阀门当用水泵加压,开启、、5、8阀门关闭、6、7阀门；不用量水槽测渗水量开启、5、8阀门关闭、、6、7阀门；用量水槽测渗水量开启、、5、8阀门关闭、6、7阀门；用水示调整3调节阀开启、、阀门关闭5阀门。
压力管水压试验允许渗水量见表00渗水量试验及计算方法如下 将试验管段水压升至试验压力关闭水泵阀门记录压力下降0所；打开水泵阀门将管段压力提高到试验压力关闭水泵阀门； b快速打开阀门往量水槽放水记录压力下降0所测量放水量。
外向量水槽放水3调节阀开放程应预先规定以便使3调节阀流出水量适应试验管段允许渗水量； 渗水量以下式进行计算 Q (00) 式q——试验管段渗水量（L）; ——压力每下降0水嘴流出水量（L）； ——放水从试验压力下降0所（）; ——放水从试验压力下降0所（）; )气压试验 室外给水管道采用气压试验应进行两次即回填前预先试验和沟槽全部回填试验其试验方法及要如下 气压试验压力表003规定 表003压力管道 气压试验压力（） 管材 强试验压力 严密性试验压力 钢管 预先试验 工作压力＜0506 工作压力＞055倍工作压力 03 试验 003 铸铁管 预先试验 05 0 试验 06 003 b钢管管道和铸铁管管道以气压进行预先试验应将压力升至强试验压力恒压30（保持发生破坏可将压力降至严密性试验压力进行外观检如无不渗漏则认预先试验合格； 气压试验管道发生破坏且实际压力降压不表00规定则认试验合格； 表00长不k钢管管道和铸铁管管道气压试验和允许压力降 公称直径（） 钢管道 试验（） 试验允许压力降（） 试验 () 试验允许压力降（） 00 5 50 00 50 300 350 00 50 500 600 700 800 900 000 00 00 00 6 6 6 539 735 539 735 539 785 735 00 588 00 39 686 588 90 3 3 —— —— —— 637 539 90 637 90 686 539 90 785 686 539 637 539 90 —— —— —— 如试验管段包括不管径管道则其试验和允许压力降以管径准； 如试验管段钢管和铁管混合管段则其试验和允许压力降以钢管准。
管道进行气压试验应设置防护区管道进气及管道试验压力下恒压任何不得防护区停留并严禁管道受压期进行敲打、修补和拧紧螺栓等工作。
（7）、给水管道冲洗、消毒 新铺给水管道竣工或旧管检修应进行冲洗消毒其操作方法和要如下 ）冲洗前应把管道已安装水表拆下加短管代替使管道接通并把冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开； ）冲洗用高速水流冲洗水管管道端选择几放水将冲洗水排出直至冲洗到所排出水不含杂质止； 3）进行消毒处理先应把消毒管段所漂白粉放入水桶加水使溶随向管充水起加入管浸泡然放水冲洗。
并连续测定管水和含氯量和细菌含量直到合格止； ）新安装给水管道消毒每00管道用水及漂白粉量按表005数值选用。
表005 每00管道消毒用水及漂白粉量 管径（） 550 75 00 50 00 50 用水量（㎡） 085 6 8 3 漂白粉用量（kg） 009 0 0 0 038 055 管径（） 300 350 00 50 500 600 用水量（㎡） 56 75 93 6 68 漂白粉用量（kg） 093 097 3 6 0 9 管径300且长50以管道施工程不致被污染者下管前先将管部洗净施工结束进行次冲洗可不必进行消毒。
9、顶管施工 ） 概述 顶管施工前首先应组织有关人员认真熟悉设计图纸深入调和掌握管段土质和水地质情况弄清地上、地下构筑物结构、高程及有关物理、化学性能、水、电等条件编制施工组织设计。
顶管工作坑位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材平台结构与规模、背结构与安装、坑底基础处理与导轨安装、顶进设备选项用及其坑底平面布置等应做详细计算并施工方案作出规定施工程不得任更改； b 坑深超5 必须作支撑工作坑四周应设两道牢固防护栏。
严禁采用劈裂、腐朽木作支撑、板桩。
工作坑上下不得随抛掷工具等物品。
工作坑四周要有防雨水进入坑措施坑外临排水设施应保证畅通工作坑底工安装有效排水设施保证坑底安全； 工作坑底基础结构必须按照施工组织设计规定施工确保基础稳定安全对方木、导轨规格尺寸、材质事先都应检验收原土基础要特别防止扰动和排降水工作；混凝土基础排水盲沟施工要排水有效性和与排水井保持畅通； 基础和导轨施工程要常其稳定性。
） 顶进作业 每班顶进作业开始前必须对背基础与支撑进行仔细检发现异常现象及研究处理确认安全可靠方可施工；顶管作业必须建立交接班制并有记录检机电设备是否完；管子吊装前方及下方严禁人； b 下管作业全程工作坑严禁人。
坑上下吊运物品坑下人员应安全角落； 高压油泵安装使用应保护压力表和油管发现异常应立即停镐检特别是压力突然上升检排除故障方可继续作业；顶铁必须直顺无歪斜、扭曲等变形现象要充分保证顶铁使用接触面严密性。
顶镐、顶铁必须与管子保持平下受力平致。
顶进作业如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象应立即停镐检； 管前人工挖土应视土质情况定掏挖长。
砂土不得超0 土质良长也不得超50 ; 顶进应有防毒、防、防爆、防水淹措施顶进长超50 应有预防缺氧、窒息措施。
0、 焊接 ） 电焊 电焊机要放干燥地方且有接地线。
电焊使用电线必须绝缘良橡胶线。
台电焊机配有组保险保险丝不准超额定电流值。
当发现电焊机温升高（ 70 ）或声音不正常应停止焊接进行检； b 禁止易材附近施焊必须施焊必须有安全措施及5 米以上安全距离； 潮湿地方施焊焊工须干燥木板或橡皮垫上； 尽事宜参照《 给水排水管道工程施工及验收规》 执行。
） 气割 氧气瓶严禁沾没类和沥青严禁搬运程滚动振动和撞击； b 氧气美工截门可用扳手缓缓开启禁止用锤敲打。
当氧气瓶压力降至Z 应停止使用； 焊接程当乙炔胶管脱落、破裂或着火应首先反焊枪火焰熄灭然停止供气。
当氧气瓶着火应迅速关闭氧气瓶阀门； 火应先开氧气阀再开乙炔阀。
灭火、回火或发生多次鸣爆应先关乙炔阀再关氧气阀； 对水管进行氧气切割前应把管道水放禁止对承压管道进行切割。
、 施工用电 ） 施工用电应严格按现场用电有关规定、标准执行； ）施工现场用电设备5 台及5 台以上或设备总容量K 以上者应编制临用电组织设计； 3） 施工现场专用电（电力变压器等）性直接接地电力线路必须采用 洲 接零保护系统即电气设备金属外壳必须与专用保护零线连接。
专用保护零线应由工作接地线、配电室零线或级潜心电保护器电侧零线引出； ） 架空线必须采用绝缘导线各种电气设备导线不得用金属丝绑扎固定金属导体上导线应无老化、裸露现象接头要绝缘良。
5） 照明装置 照明开关箱（板）所有正常不带电金属部件都必须做保护接零所有灯具金属外壳必须做保护接零； b 照明开关箱（板）应装设漏电保护器； 照明线路和相线必须开关才能进入照明器不得直接进入照明器； 螺口灯头心触头必须与相线连接其螺口部分必须与工作零线连接。
6） 地下电缆保护区施工事先必须与有关单位取得系探明电缆准确位置及标高方可施工。
7） 施工暂设输电线路必须按规定架设闸箱应合规定防雨防潮。
当要维修设备、停止作业应拉闸断电、箱门加锁、箱无杂物、不能使用破损电线架设高应合规定。
8） 碘钨灯不得进入支架、工作坑或沟槽。
支架、工作坑或沟槽应应使用低压安全灯灯支架高不得低5 附近不得有易物灯与支架绝缘良有接零（接地）保护。
9） 施工现场总配电箱必须加装合规定漏电保所装置漏电保护装置必须保持灵敏不得当作断路闸用。
要做接零或接地保护工作零线和保护零线应分开。
0） 电气设备使用 电气设备安装前应对其进行外观检和绝缘测试等工作确认良方可安装使用严禁安装使用不合安全规定电气设备。
电气设备拆除要及进行检修； b 切路机、风镐、割管机、潜水泵以及电焊机使用应严格按照说明进行必须做接地或接零且设备不得超荷运； 各种电气设备必须设置独立开关柜柜刀闸开关不得暴露。
线缆必须采用绝缘导线且绝缘必须良线缆芯不得暴露； 用台变压器供电电气设备严禁采用接地和接零两种保护方式。
、 施工现场消防、保卫 ） 施工组织设计要有现场消防措施配备足够消防器且． ） 严格按规定划分用火作业区、易材区、生活区保持防火距。
特别是对现场临设施和仓库理要严格管理。
存放易液体材库房要设专门防火措施； 3） 施工现场应有专人看管各种设备和工具防止破坏和丢失。
） 给水施工安全事故报告、调、处理 施工单位发生施工安全事故事故现场有关人员应立即报告单位责人； b单位责人接到事故报告应立即迅速采取有效措施组织抢救防止事故扩减少人员伤亡和财产损失并按照有关规定立即如实上报公司不得隐瞒不报、谎报或拖延不报不得故破坏事故现场、毁灭有关证据； 施工单位责人应积极配合公司进行事故调及准确地清事故原因明事故性质和责任总结事故教训提出整改措施并依据公司有关规定对事故责任者提出处理见。
3、 工程技术变更及工程竣工验收 工程施工人员遇到技术变更或要加工管件做工程施工现场签证单做签证工作； b 工程竣工验收管道打压、冲洗由部门主管理带队会企管、生产、营业、维修共验收验收合格交付公司使用。
竣工式四份交公司、生产科、维修部门备案竣工要有管道埋深和管道附属物详细档案（含影象）。
工程科 008年月6日