钢质门成品质量检验标准
XX门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编 ZXX()0605 版次 0 页次 产品生产程成品入库检验是质量体系项重要工作是有效杜绝不合格品进入物流库房进而流通到市场种质量管理方式。
成品入库检验管理直接关系到公司产品市场上定位及市场占有率等方面因素关乎企业外形象因全体员工必须遵循成品入库检验相关管理规定及其他规定作业。
总则 进入物流库房钢质门产品根据《钢质门质量技术要》、《质量标志管理办法》及《打包工序操作规要》相关规定对钢质门成品各部位进行检验必须检验合格方可入库现场就地检验。
目 对钢质门成品入库进行检验有效控制、杜绝不合格品进入物流库房而导致不合格品市场上流通。
3 围 3 控制对象钢质门车生产所有不规格型及花色钢质门产品。
3 控制容检验包装填写容是否与包装实物致含对部分产品性能及质量要行开箱检验。
33 成品开箱抽率≥5%开箱检验合格率00%入库检验合格率00%。
钢质门成品包装质量检验标准 检验包装纸箱上相应标识及容填写与包装实物致。
检验包装纸箱上填写产品花色与实际花色致； 检验纸箱上标识产品原材厚与合格证上标识厚相吻合； 3 检验纸箱上产品规格型填写与包装实物致； 检验纸箱上产品开向填写与包装产品开向致； 5 检验包装箱上锁具标识与产品装配锁具致。
检验成品外观包装无残缺、褶皱及包装不到位现象打包质量合打包要。
打包带松紧适打包扣卡紧牢固外包装上产品型、规格、方向、颜色填写公整与实物致； 标件包装数目齐全包装方式与相应规定要致。
XX门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编 ZXX()0605 版次 0 页次 3 检验产品被包装纸箱遮盖部分表面质量达到要无撞伤、划痕及变形等质量缺陷存。
抽样开箱检检验成品各部位无质量缺陷存含产品整体外观及性能、工艺等方面是否满足质量要。
5 钢质门成品抽样开箱检验质量标准 5 抽样开箱检检验成品包装附件无错装、漏装及包装合要。
5 检验材厚标记与合格证上厚标记样致； 53 检验产品外观（门板和门框）达到质量技术要。
53 门板表面无印漏底、划伤、碰伤、破裂、变形及其他影响外观质量缺陷存； 53 门板外型公差要门扇两对角线长差≤0㎜；门扇扭曲两对角线长差≤30㎜；门扇高方向上弯曲≤30㎜ ； 533 卷边面与其他面垂直卷边面厚尺寸保持致无歪斜、变形现象； 53 门扇合成焊接焊分布匀（距≤0㎜）。
焊按要准确布置做到焊接牢固无假焊、漏焊、焊穿、无堆焊等焊接缺陷。
5 检验门框焊接质量达到要焊按要准确布置焊接牢固无假焊、漏焊、焊穿、堆焊等焊接缺陷各附件数目齐全。
5 门框表面四角搭接处无缝隙且搭接处R弧高低及花形错位不±0㎜平角表面搭接处缝隙05㎜拼角处无破缺呈90误差不05角； 5 门框组焊拼角处无破缺,呈90角,R弧拼角误差不±0°； 53 门框安装板和加强板数目齐全安装板安装孔与门框孔对应错位偏差不影响膨胀螺栓拧入； 5 门框安装板数目齐全且安装板安装孔与门框孔位对应门框铰链座焊接牢固不歪斜座开口与铰链孔下口平齐错位应05㎜； 55 门框锁孔上有主锁盒和加强锁盒门框铰链盒焊接牢固,不歪斜,盒与框紧贴到位焊三面分布应8； 56 铰链座下开口处平面与门框铰链孔下平面平齐不允许凹陷或凸出焊接两端面以满焊紧固； 57 门框组合成型空长（宽）＋0㎜； 55 门板及门框表面罩光漆膜无颗粒无流挂无桔皮无鼓泡无针孔等现象。
XX门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编 ZXX()0605 版次 0 页次 3 56 印花纹清晰、无明显刀划痕迹印花纹无歪斜无空白等现象要无印漏底现象漏底部位面积≤²。
57 装配质量工艺性能检验标准 57 门扇与门框组合要四边隙匀致； 57 门扇与门框组合校正参数 ) 闭门状态下前表面高低位置差≤0㎜； b) 闭门状态下扇与框搭接量≥80㎜； ) 铰链方扇与框侧缝隙≤0㎜； ) 门扇上方与门框隙≤0㎜； ) 门扇与门框单边空隙≤0㎜； 573 组合校正门扇开启≥90°门扇开启灵活无擦挂现象无反弹现象铰链动无摩擦声响9以力作用下启闭灵活。
57 产品表面四角平整猫眼与门板表面配合相平无翘起、变形现象。
575 锁具（天地锁、付锁）安装开关轻便、灵活如。
安装螺钉外观致数目齐全且拧紧无滑丝、无脱落。
576 锁具与连杆连接处要保证不脱落。
上下天地锁叉门扇正与翻边孔齐平允许误差±05㎜。
577 门扇闭合锁具开关灵活、轻便各锁与门框孔位配合致门扇无晃动。
578 无挂伤、划伤、门扇空泡等现象。
门框胶条贴直拼角隙呈5角。
579 门板平面与门框配合平面平整偏差≤05； 58 门面上商标贴正及安装使用说明贴正合格证上有检验员和日期按要填写并贴正。
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