办公楼装饰装修工程质量通病防治措施
1、墙面抹灰层空鼓、裂缝。
（1）原因分析。
②墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。
③砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。
⑤操作不当，没有分层抹灰。
（2）防治措施。
①基层太光滑则应凿毛或用1:1 水泥砂浆加10%107 胶先薄薄刷一层。
②抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3 水泥砂浆填实找平。
③基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
④墙面脚手架孔和其它洞，应在抹灰前填堵抹平。
⑤基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。
⑥砂浆和易性、保水性差时，可入适量的石灰膏或外加剂。
⑨应分层抹灰。
⑩不同基层材料交接处，宜铺钉钢网。
2、墙面抹灰面不平、阴阳角不垂角、不方正。
（1）原因分析。
抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。
（2）防治措施。
① 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。
② 冲筋宽度为本10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道，抹出的灰饼应用长铝合金方通依照灰饼标志上下刮平。
③ 抹灰如果冲筋较软，容易破坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。
④ 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹灰角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。
（1）现象。
漆膜干燥后，表面无光泽或有一层白雾状物凝聚在漆膜上；有的浑浊或呈半透明牛乳色。这种弊病常在涂漆后立即产生，或几小时后出现。
（2）原因分析。
①涂刷油漆时，空气温度过大或有水蒸气凝聚，或遇有烟薰，油漆干后易产生倒光。
②在阴雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低佛点溶剂及稀释剂，易产生倒光。
④木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面有油漆，喷涂硝基漆后，产生发雾或微白。
（3）预防措施。
① 阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶性漆或硝基漆施工。如果必须在上述天气环境条件下施工时，应提高环境温度至15—20 度，降低漆中溶剂的挥发率；或加入少量防止漆膜发白的防潮剂。
② 喷漆时，使用的压缩空气必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。
③ 木材、金属等基层表面，在涂漆前，必须清理干净，不得有污物的油漆。
（4）治理方法。
①漆膜倒光，可用远红线照射，促使漆膜干燥，也可待漆膜水分蒸发后，倒光自然消失，但时间较长。
②在倒光的漆膜表面，涂一薄层加有防潮剂的涂料。
4、粉刷工程腻子裂纹。
（1）现象。
刮抹在基层表面上的腻子，部分或大面积出现小裂纹，特别是在凹陷坑尘处裂纹较严重，甚至脱落。
（2）原因分析。
①腻子胶性较小，稠度较大。
②凹陷坑洼处的灰尘、杂物未清理干净。
③凹陷洞口较大时，刮抹的腻子半眼、蒙头等缺陷，造成腻子不生根或一次刮未腻子太厚，形成干缩裂纹。
5、铝合金吊顶不平。
（1）原因分析。
①水平线控制不好，是吊顶不平的原因之一。是由两方面因素造成一是放线时控制不好、不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。
②安装铝合金板的方法不妥，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板条，后进行调平，使板条受力不匀而产生波浪形状。
③轻质板条吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而妇生局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。
④吊杆不牢，引起局部不沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落，或吊杆不直，受力后拉直变长。
⑤板条自身变形，未加纠正而安装，产生吊顶不平。这种现象多发生在长板条类型上。板条变形，常发生在运输过程中的堆压变形，严重时象蛇一样。
（2）防治措施。
①对于吊顶四周的标高线，应准确的弹到墙上，其误差不能大于5%MM。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。
②待龙骨调平调直后方能安装板条，这是施工中既合理又重要的一道工序，反之，平整度难于控制，特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力，极会产生变形。一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整。
③应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定。
④如果采用膨胀螺拴固定吊杆，应做好隐蔽记录，如膨胀螺拴埋入深度，间距等。关键部位还要做膨胀螺拴的抗拨试验。
⑤安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。
6、瓷砖粘贴。
1）空鼓脱落防治措施。
(1)基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
(2)面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
(3)面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在案5~7mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查，不放过一块。
(4)当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用水泥砂浆粘贴修补。
2）接缝不平直、缝宽不均匀防治措施。
(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺，翘曲度小于0.5mm 同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
(2)粘贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。
(3)根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。
1）接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2）先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
3）对头缝花纹颜色不近似防治措施。
a.施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。
b.板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
c.使用前用细刨净面刨光，刨直。
1）拼板处不平整防治措施。
(1)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
(2)应该使用专用机具与配套材料。
2）罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施。
(1)按规定在楼板地面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(2)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10mm。
(3)自攻螺丝与板边或板墙的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。
(4)铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。
(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
(2)板面处理干净，无油污水分。
(3)环境温度应符合涂漆标准要求，装饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。
(1)选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。
(2)板面处理干净，无油污、水分。
(3)喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。
(1)避免在潮湿环境中涂刷油漆。
(2)未干燥表面不得涂刷油漆。