BSA砖窑干燥设备操作注意事项
1、炉出口温度应控制在180℃以内，特别是干燥后期应严格禁止盲目地将炉温升高，否则将发生意外，引起木材自燃，发生火灾！
2、干燥炉运行期间，不准停炉上高温主风机，不准炉上高温主风机反向运转，以免高温烧坏炉体。如需停炉上风机，应将炉膛温度降低。
3、操作工人在烧火过程中严禁往炉膛内添加太多刨花、木屑，以免因燃料燃烧不充分产生大量可燃气体，而发生气体燃爆现象，烧伤人员或发生火灾等事故。应适当添加燃料，并将炉口上门栓随时关上。
4、干燥炉蒸发器应定期排污，干燥炉运行时蒸汽发生器不准缺水。
5、经常检查烘房内外电气设备的绝缘情况以及温、湿度仪器的准确性，发现问题及时处理。
6、经常检查炉膛内壁耐火材料的完好情况，如有缺损及时修补（可按1：4的的比例配制高铝水泥和颗粒小于5mm粘土或矾土熟料修补）。
7、经常检查炉膛内壁耐火材料的完好情况，如有缺损及时修补更换。
8、经常检查烘房内顶循环风机紧固螺丝是否松动、脱落、风叶运转是否正常，以免发生掉落事故。
10、干燥窑体在高温的情况下，一般墙体会出现开裂现象，如发现请用水泥修补，以免造成窑内漏气现象。窑体大门及排湿孔，如发现密封胶条损坏，请及时更换防止漏气，大门表面定期刷一层防锈漆或环阳树脂配方（环阳树脂色剂固化剂滑石粉配成胶水），刷去腐蚀的表面，以免腐蚀。
11、使用喷淋式除尘器时，点火升温之前先打开除尘器水管开关，检查排水道是否畅通，畅通之后方可使用。向除尘器内喷水时要求调节水管开关度的大小，开大水多、灰多、容易阻塞，阻塞之后回流入炉膛，炉火熄灭或难以燃烧，对于水资源也是浪费。开小不能起到除尘的效果，调节水的大小要求观察烟囱上基本无火星为准。
12、使用喷淋式除尘器时如果不加水，必须定期打开除尘器中间小门清理内面的灰尘，以免灰尘多导致烟道阻塞，使炉火难以燃烧，温度下降。
13、热风炉在烧火运行期间，如发现有烟和气总是向外泄出，主持立即熄火等炉体冷却后，关闭进气阀、打开主风机、打开回风阀。从燃烧口钻入炉膛内检查炉胆及顶部加热管道是否有漏气和烟道阻塞现象。如发现有此现象，请专业人事尽快维修。
14、热风炉的炉条在高温条件下、操作人员清理炉底灰及杂物时，不得用力过猛，否则导致炉条变形，甚至断裂。在高温时不准将水喷散到炉条上，如果将水喷到炉条上会造成水汽化，炉内热空气膨胀，喷出炉门灼伤操作人员。另外高温炉条骤然冷却会发生断裂，炉条上喷水或淋水也会导致炉条高温氧化反应，待炉条冷却后会在表面形成一层氧化层并脱落，反复多次喷水或淋水会将炉条氧化腐蚀掉。