制造型企业成本管理研究

李晓真摘 要现代化企业制造企业由成问题难以竞争激烈市场环境持续稳健发展。

制造企业而言成问题永远是企业问题

近年企业用工成不断加制造企业利润空也变得越越窄。

那么对制造企业而言如何有效做成管理降低企业制造成保证产品质量呢?通对我国制造企业管理现状进行分析发现现阶段下我国制造企业管理问题依据制造企业管理问题提出有效策略。

关键词制造企业;成管理;问题;策略、制造企业成概述制造企业成是指企业生产营发生与产品有关直接和接费用

产品采购费用、运输费用、存储费用管理费用生产费用等各项成费用

制造企业按照不分类方法有不核算容。

制造企业按照成形成程划分可将产品成分产品投放前控制成、产品制造控制成、产品流通程成。

而如按照成费用构成划分可分原材成、人工成、制造费用成。

目前我国多数制造企业成划分采用是按照成费用构成划分。

制造企业只有先明确身成划分采取是何种划分方法才能进行每环节控制

制造企业从采购到生产、销售环节无论是哪环节都应重成管控否则难以形成良成控制制影响企业利润空和济利益。

二、制造企业管理现状()企业管理不够全面企业现阶段成核算当成管理不够全面多数企业将成管理看成是对产品直接成管理

认只要将产品直接成控制就能有效提高企业管理

我国产品管理很多制造企业忽略了产品接成认产品接成对产品构成成影响不。

殊不知这样成管理理念是错误。

产品成而言直接构成是由直接成和接成组成。

由可见产品接成对产品成产生影响。

产品生产所耗用水费、电费、折旧费、机器设备维修费、人员工等这些无法归集到某类产品成也属企业费用支出。

企业产品管理没有考虑类费用则很难精确估算产品成构成。

导致产品售价能精确定价影响企业济效益。

(二)成核算不精确很多制造企业核算并没有精确核算产品成。

造成产品核算不准确必然影响到产或债不准确导致公司产生财风险。

例如以下这3种成核算不精确情形。

、多计提折旧企业对产进行计提折旧有了人操纵利润减少当期利润会增加折旧计提。

而折旧计提增加味着企业产减少。

企业产减少则会导致企业产债表出现问题易产生财风险。

、产成品成结有误我国多数型制造企业里减少人工成往往聘请刚毕业或专业水平不高财人员进行会计核算

由财人员专业水平有限加制造企业产品种类繁多。

因成结常出现问题例如结原材数量数等。

正因产品成结出现问题导致存货项目也存问题则不利企业对存货成管理

3、财费用等预估增加成核算不准确则会影响财费用核算也不准确。

如采购成计划采购成实际使用成超出了原计划采购成导致企业财预算不精确。

(三)成费用控制不恰当制造企业费用控制不恰当主要表现企业不重视产品接成和费用产品成构成影响。

企业管理者认产品成接成和费用产品成构成不产生影响。

而这样想法是不恰当由存这样成管理理念往往造成企业费用控制不恰当。

这不利企业日成管理更加精准控制环节、每成费用支出。

费用不恰当预估会影响产品销售估价容易低估产品成售价也会偏低。

如将会直接影响企业济利益降低企业盈利空。

三、制造企业管理问题()制造企业对成管理識淡薄我国有许多型制造企业对成管理识淡薄企业管理者往往不重视企业管理而是重眼前济利益。

企业控制目标缺乏长远目标管控识所建立目标也不科学缺乏科学依据。

制造企业管理而言企业如长期重短期利益发展不重存隐藏成则难以提升成管理水平。

企业管理对成管理识淡薄实例就是企业进行产品销售了实现短暂销售额不惜切代价赊销产品没有考虑到续赊销款项收不回对企业济效益影响。

企业续应收账款催收工作要耗费更多人力催收款项而管理者往往忽略了这催收环节所付出人力成。

对无法或者长期收回款项企业不得不进行坏账准备则味着企业济利益下降。

由可见制造企业管理对成管理识淡薄。

(二)制造企业管理机制不完善我国型制造生产企业控制管理制不健全。

企业控制没有先进行成预算管理

还没有明确企业生产成预算就进行采购、投产等行。

造成产品销量不满足市场没有短销售出产品

销售出产品占用了企业量金成而企业对这部分成是不直接忽略了金占用成。

外成管理机制企业虽有建立产品管理机制但是能真正落实没有依据成管理机制有关容落实至产品采购、生产、销售环节导致企业管理制形虚设。

(三)制造企业生产核算问题多数制造企业核算问题如没有选择适合企业成结方法结成结不恰当有漏结、重复结、多结现象。

制造企业管理而言企业管理是极其重要。

制造企业管理没有重对每项环节成管控没有精准核算环节成导致影响产品定价。

由成核算问题造成企业产品成售价偏低使得企业原就比较狭窄利润空变得更加狭窄不利企业续发展。

制造企业而言只有成管控管控每环节成尽可能降低成才能企业带更多利润才能支撑企业生产企业带不断现金流促进企业长期稳健发展。

四、制造企业管理问题策略()强化对成管理识提高成管理效率制造企业今成管理应该强化对成管理识提高对成管理效率。

产品生产营重每环节成管控当发现成管理问题立马依据成管理问题寻方法。

产品采购发现原材价格上涨即应安排采购部进行调原材价格上涨原因。

原材价格上涨是因更换了供应商还是因市场整体材价格上涨原因或是因采购人员从拿了回扣导致原材较高上涨。

只有出原因才能依据原因寻办法。

原材价格上涨是因采购人员从拿了回扣则味着企业管理出现了问题要进步加强企业管理

传统成控制企业更加重是减少支出降低产品成提高盈利空。

这样成控制原理是节约和节省而这样方法只会降低企业生产效能。

企业控制应该树立新成控制概念变观念才能到更加有效成控制办法。

(二)完善成管理机制引进精益化管理模式制造企业只有不断完善成管理机制引进精益化成管理模式才能成管理有效提升成管理能力。

而加强每项成费用控制是实现成管理方法是提高企业济效益重要途径。

企业控制前应先根据企业实际情况以及市场情况制定科学成控制目标。

企业只有正确制定成目标明确每细分环节问题才能做到精确化管理

精确化管理逐渐将每环节控制不断发现每环节成管控问题慢慢改进逐步完善制造企业管理机制。

制造企业建立健全成管理机制上加以实践才会有效提高企业管理水平降低企业成做到量化库存与生产提高企业济效益促进企业持续健康发展。

(三)改善生产核算方式降低成核算错误制造企业而言企业品种较多成核算环节也比较多财会人员成核算容易出现成核算问题

如结销售成存漏结、重复结等问题不利企业产品库存管理

也会影响产品核算不精确影响产品销售价格。

制造企业续成核算应该改进现有生产核算方式。

如成核算程启用信息化管理生产计划单电子化通信息化管理预测每订单要多少原材

明确所要原材即买即用实掌控和调节每种原材库存。

电子信息化管理可以有效因采购随、计划人员下单错等问题而造成库存积压等。

通采用信息化管理能够有效降低成核算错误。

电子信息化管理既可以减少财人员核算工作又可以有效降低成核算错误有利制造企业提高成管理水平。

五、结束语综上所述尽管制造企业生产营存诸多问题但是只要企业愿改善身成管理方式重成管理则仍有改进空。

如成管理强化每位员工对成管理识特别是生产部门对成管理识。

生产部门进行投产应做到量化投产不浪费原材提高原材使用率。

外仍原有成管控基础上不断完善成管理机制引入精益化管模式精益化管理模式让企业做到量产有多少原材生产多少产品既做到降低存貨成又可以减少存货缺失成。

精益化管理模式企业可以将闲置金用投获取收益而不是用积压存货占用金成。

是改善现有成核算方式传统成核算产品完成生产才计算成这不利对成事前管理核算应逐渐换成智能化核算降低成核算错误。

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