制造流程分层次规划方法的研究与应用

滕汉生摘 要改革开放以我国零部件工业迅猛发展特别是近几年发展速进步加快。

了提高企业生产系统效率促进企业实现生产连续和衡化也是企业提高其核心竞争力和车问管理水平亟采用各种先进技术对企业生产系统制造流程进行规划分析

关键词制造流程;物流;分层次规划了汽齿行业制造流程管理方面存问题提高企业生产系统效率促进实现企业生产“物流有序、劳动有效、生产衡、信息充分”目有必要对我国汽齿行业制造流程进行研究确定适合我国汽齿行业身特、有效制造流程规划方法也是企业提高其核心竞争力和车管理水平有效途径和必由路。

制造流程规划分析必要性我国汽齿行业逐渐采用了RR、、、、等车管理与控制方法并且定程上取得了些效但是由以下几方面原因使其应用受到限制诚然企业利润实现产品能够顺利地销售出但是所有产品都是企业现场生产生产管理混乱、无序就很难生产出适销对路、质量合格、数量合要产品。

生产系统管理和市场营管理样重要。

企业目前应用管理与控制方法是西方发达国产生和发展起有些方面我国企业与国外企业所面临环境有很不企业普遍管理基础薄弱如味盲目追西方先进管理模式和管理方法必然难以承受和实施应用成功。

二、制造流程层次规划方法研究制造流程规划界定所说制造流程是指相对狭义制造流程即只对制造流程主要对象及其动作进行研究具体到齿轮制造行业是指从毛坯加工、零件加工、零件装配到成品入库活动运行程其整程主体就是物动态和有序流动。

制造流程层次规划体系框架企业制造流程系统是开放、离散、非线性、不确定性动态系统

结合制造流程上述特利用信息系统层次制造流程规划系统化方法———分层次规划方法主要分3层面。

()生产系统制造流程规划

规划分析企业现有生产布局及生产条件下获得有效物流运行方式使企业制造流程连续衡地运行以缩短产品生产周期提高生产效率。

()生产线层制造流程规划

通对特定生产线生产能力、生产衡性、生产布局进行规划识别生产线瓶颈工序进而进行工作单元划分工作单元制造流程规划提供依据。

(3)工作单元制造流程规划

分析单元人工、设备利用率以及人机配合状况等以上各层次制造流程改善提供基础支持。

通上述3层次综合分析终对制造流程提出改善建议。

制造流程规划层次分析方法功能图如图所示。

制造流程规划层次分析功能图图表现出多层次分析方法用制造流程规划整体功能和分析程可简要概括以下几主要阶段。

①问题定义阶段。

通调研充分了企业生产系统所要主要任建立生产系统要问题概念模型并采集生产系统基础数据。

生产系统制造流程规划

应用制造流程规划方法進行生产系统物流规划与设计通建立虚拟生产线企业现有生产布局及生产条件下获得有效物流运行方式从而使生产系统制造流程连续衡地运行。

生产线层分析

通对概念模型反复分析和论证运用计算机仿真技术手段建立并运行生产线级仿真模型;生产线级仿真分析结基础上划定单元构建要素进行瓶颈工序分布识别和工序分析并按照工业工程方法划分工作单元

④工作单元规划分析

对以瓶颈工序心工作单元进行人机操作分析和闲余能量分析通绘制标准作业组合票分析人工、设备利用率以及人机配合状况等。

⑤建议与改进。

3关键技术研究。

()虚拟生产线物流系统规划

机械产品生产程般要几不加工阶段便调配、控制生产进以及合理规划物流并简化规划方法根据各环节生产手段不和加工性质差别把整产品制造程划分局部制造环节这程称制造环节“质化”并组成了代表原生产系统虚拟生产线。

图表示型齿轮产品“质化”虚拟生产线图。

目标函数x(q)或()3。

()Q≈Q≈Q3≈Q≈Q订单差值±5%。

式Q济指热处理程济批量;Q货币质B热前库生产开始前制品数量;Q货质半成品库生产开始前制品数量。

考虑到虚拟生产线物流平衡问题主要考虑到搬运频率和搬运批量问题系统优化模型如式()所示。

这里不考虑报废和返修情况物单向流动假设各阶段物流量平衡。

这里考虑目标函数是要获得尽可能搬运批量或者尽可能搬运频率。

由热处理环节特殊性没有考虑到其热加工程搬运程考虑到热处理环节有济入炉批量Q济限制这使得热处理环节成整制造流程瓶颈环节因质B设置了热前库。

通上面虚拟生产线优化程即可获得优化搬运频率或搬运量。

()生产线工作单元划分。

按照分配原则划分工作单元可能会出现这样情况连续以上工序作业都比所要节拍短而它们由任相邻工序所组成单元单元工又要节拍这候就要进行如下调整。

观察各工序操作步骤及其动化水平出其哪些工序要工人配合;哪些工序不要工人配合(即可由机器独立完成)。

综上所述由生产系统市场环境下响应复杂性对制造流程规划层次分析方法研究还微观和宏观上继续拓展和深入。

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