【设备管理工作总结】

06年设备管理工作总结 06年已临近尾声年里公司各级领导正确领导下各部门、各车力支持下我车设备工作取得了定成绩也得到了领导及广员工认可。

成绩固然可喜但是我们更应认识到工作存不足处我们从出现问题吸取教训总结不足反思进行我提升确保设备管理工作顺利进行。

现将06年设备管理工作总结如下 、逐步完善设备管理落实设备管理责任 设备管理方面刻与公司发展目标保持致把安全、环保以及节能减排作设备管理首要条件开展各项管理工作

主抓设备管理出现问题把问题作设备管理重重。

管理制方面着切生产把提高产量和质量作前提条件根据集团公司设备管理制和程序要以及公司其他相关件将设备管理责任落实到人使我车每台设备做到定人操作、定人巡检。

使设备工作开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程方向发展迈进了步。

二、节能环保和职业健康方面 根据公司发展要车节能减排、环保和职业健康方面做了量工作集体现以下几方面 、对装煤推焦车进行技改增加了平煤压实机装煤机构前部增加了烟尘收集装置终将其导入除尘车; 、对除尘车技改除尘车上增加旋吸烟装置以及喷洒烟尘导入装置 终将其导入拦焦车; 3、对拦焦车进行技改拦焦车顶部增加导烟装置导焦栅处增加烟尘收集装置终将其收集到地面除尘。

通技术改造切切实实改善了线职工工作环境降低了生产劳动强 三、全年主要工作 、修计划6项完成6项 序 项目类别 项目名称 工程容 备 修 3炉水封 更换煤气及冷凝液水封及其补水管溢流管   修 煤气主管 #炉煤气主管补焊;3#炉煤气主管总阀更换   3 修 运焦皮带 更换焦、焦二、焦三皮带;加固焦、焦二、焦三、焦四皮带支架;更换部分机头机尾辊筒;   修 #、#装煤推焦车 装煤机构修新增平煤压实机构   5 修 #拦焦车 上部集尘罩技改   6 修 #、#振筛 台更换另台更换筛片;   7 修 熄焦轨道 高位水箱至晾焦台南端整体修其余段局部更换检修补焊接口   8 修 #、#除尘车 检修机构、喷淋机构、风机、连接装置、丘里、退水装置、水汽分离器、水泵;并对其局部技改   9 修 地面除尘 检修地面除尘风机、布袋及部分骨架、仓局部更换、清理主管道   0 修 焦台刮板机 检修焦台刮板机拉杆、托辊及下口耐磨板及部分异形板更换   新增及固定产改良 捣固机 逐台彻底修,前轴、减速机、变速箱、偏心轮及夹锤机构检修更换;捣固锤更换;   新增及固定产改良 焦炉设施维护 更换桥管3、水封底座、阀体、直管及局部护栏加固;   3 新增及固定产改良 熄焦车 台整体修 正检修 新增及固定产改良 装机 检发动机、更换轮胎、铲斗及铲头   5 新增及固定产改良 熄焦泵 更换台泵及更换出口阀门   6 新增及固定产改良 采暖设施 运焦采暖整体修、消防管道局部检修   、计划检修计划项完成项。

序 项目 编 项目名称 项目类别 工程容 工程 进 承修 单位 备 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 月6日 焦炉维修   XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 月0日 焦炉维修   3 XL03 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月8日 焦炉维修   XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月5日 焦炉维修   5 XL05 给机 修 紧固减速机底座螺栓检连杆、摇动装置 月日 焦炉维修   6 XL06 #除尘车 修 检喷淋装置并清理喷洒机构补焊漏 月30日 焦炉维修   7 XL07 #除尘车 修 检喷淋装置助系统并清理喷洒机构、丘里补焊漏 月5日 焦炉维修   8 XL08 #炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 07—月6日 焦炉维修   9 XL09 #炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 05—月日 焦炉维修   0 XL0 溜槽 修 检补焊溜槽 月3日 运焦维修   XL 刮板机 修 检补焊下口 月7日 运焦维修   XL 振筛 修 检振动情况及筛片是否完善;补焊加固; 月0日 运焦维修   3 XL3 皮带输送机 修 更换部分托辊及加固皮带支架检清扫器 月8日 运焦维修   XL #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月5日 焦炉维修   5 XL5 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月0日 焦炉维修   6 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 月8日 焦炉维修   7 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 月日 焦炉维修   8 XL03 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月8日 焦炉维修   9 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月日 焦炉维修   0 XL05 给机 修 紧固减速机底座螺栓检连杆、摇动装置 月日 焦炉维修   XL08 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 060—月6日 焦炉维修   XL 刮板机 修 检补焊下口 月日 运焦维修   3 XL 振筛 修 检振动情况及筛片是否完善;补焊加固; 月5日 运焦维修   XL #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月5日 焦炉维修   5 XL5 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月日 焦炉维修   6 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 3月8日 焦炉维修   7 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月日 焦炉维修   8 XL03 给机 修 紧固减速机底座螺栓检连杆、摇动装置 月日 焦炉维修   9 XL0 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 060—月0日 焦炉维修   30 XL05 刮板机 修 检链条及托辊 月9日 运焦维修   3 XL06 振筛 修 检振动情况及筛片是否完善;补焊加固; 3月7日 运焦维修   3 XL07 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月5日 焦炉维修   33 XL08 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月8日 焦炉维修   3 XL09 熄焦轨道 修 检标高及轨距 月6日 焦炉维修   35 XL0 推焦轨道 修 检标高及轨距 月7日 焦炉维修   36 XL 拦焦轨道 修 检标高及轨距 月0日 焦炉维修   37 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月5日 焦炉维修   38 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 5月6日 焦炉维修   39 XL03 给机减速机 修 开盖检修旧减速机 5月日 焦炉维修   0 XL0 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓更换—5、—3捣固机 0650—5月日 焦炉维修   XL05 检修#、3#车刮板机 修 检链条及托辊 5月0日 焦炉维修   XL06 溜筛 修 补焊加固 月7日 运焦维修   3 XL07 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 5月0日 焦炉维修   XL08 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 5月5日 焦炉维修   5 XL09 焦、二皮带输送机 修 检皮带支架更换部分托辊 5月8日 运焦维修   6 XL0 熄焦车 修 检紧固机构和开门机构 5月日 焦炉维修   7 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 5月30日 焦炉维修   8 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 6月0日 焦炉维修   9 XL03 给机减速机 修 开盖检修旧减速机 6月日 焦炉维修   50 XL0 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓更换—5、7—3捣固机 0660—6月日 焦炉维修   5 XL05 溜筛 修 补焊加固 6月5日 运焦维修   5 XL06 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 6月0日 焦炉维修   53 XL07 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 6月5日 焦炉维修   5 XL08 焦三、四皮带输送机 修 检皮带支架更换部分托辊 6月8日 运焦维修   55 XL09 熄焦车 修 检紧固机构和开门机构 6月5日 焦炉维修   56 XL0 #电机车、熄焦车 修 开门机构刹车机构紧固部位 69 焦炉维修   57 XL03 #电机车、熄焦车 修 开门机构刹车机构紧固部位 7 焦炉维修   58 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 70 焦炉维修   59 XL05 #熄焦泵   开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 7 焦炉维修   60 XL06 #除尘车 修 检喷淋装置、清理喷洒机构、丘里补焊漏 63 焦炉维修   6 XL07 #除尘车 修 检喷淋装置、清理喷洒机构、丘里补焊漏 75 焦炉维修   6 XL09 #炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 070—0705 焦炉维修   63 XL0 #炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 070—075 焦炉维修   6 XL 溜槽 修 补焊溜槽 0630—075 运焦维修   65 XL 皮带系统 修 检修皮带支架更换部分托辊 070—07 运焦维修   66 XL3 圆振筛 修 检修圆振筛筛片 75 运焦维修   67 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 7月30日 焦炉维修   68 XL03 除尘车 修 检喷淋装置、风机叶轮 8月5日 焦炉维修   69 XL0 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓更换—5、7—3捣固机 0680——0 焦炉维修   70 XL05 振筛 修 检震动设施补焊加固 8月日 运焦维修   7 XL06 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 8月0日 焦炉维修   7 XL07 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 8月5日 焦炉维修   73 XL08 焦三、四皮带输送机 修 检皮带支架更换部分托辊 0688 运焦维修   7 XL09 熄焦车 修 检紧固机构和开门机构 8月日 焦炉维修   75 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 8月6日 焦炉维修   76 XL03 除尘车 修 检喷淋装置、风机叶轮 9月8日 焦炉维修   77 XL0 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 0690——8 焦炉维修   78 XL05 振筛 修 检震动设施补焊加固 9月5日 运焦维修   79 XL06 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 9月3日 焦炉维修   80 XL07 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 9月0日 焦炉维修   8 XL08 焦、皮带输送机 修 更换部门皮带支架 9月日 运焦维修   8 XL09 #熄焦车 修 检车紧固机构、传动机构 8月5日 焦炉维修   83 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 9月8日 焦炉维修   8 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 0月日 焦炉维修   85 XL03 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 0月8日 焦炉维修   86 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 0月5日 焦炉维修   87 XL05 给机 修 紧固减速机底座螺栓检连杆、摇动装置 0月9日 焦炉维修   88 XL08 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 060—0月日 焦炉维修   89 XL 刮板机 修 检补焊下口 0月3日 运焦维修   90 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 0月8日 焦炉维修   9 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 月日 焦炉维修   9 XL03 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月5日 焦炉维修   93 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月6日 焦炉维修   9 XL05 给机 修 紧固减速机底座螺栓检连杆、摇动装置 月8日 焦炉维修   95 XL08 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 060—月6日 焦炉维修   96 XL 刮板机 修 检补焊下口 月5日 运焦维修   97 XL 振筛 修 检振动情况及筛片是否完善;补焊加固; 月5日 运焦维修   98 XL #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月5日 焦炉维修   99 XL5 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月0日 焦炉维修   00 XL6 拦焦车检修导焦栅补焊集尘罩 月3日 焦炉维修   0 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 月6日 焦炉维修   0 XL0 #电机车、熄焦车更换门板及瓦座螺栓检挂钩及气路开门机构刹车机构 月7日 焦炉维修   03 XL03 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月5日 焦炉维修   0 XL0 #熄焦泵 修 开盖检修其子机构,更换填、密封圈轴套等 月6日 焦炉维修   05 XL05 给机 修 紧固减速机底座螺栓检连杆、摇动装置 月8日 焦炉维修   06 XL06 炉捣固机 修 检夹锤机构、传动机构处理导向轮错位紧固瓦座螺栓 060—月6日 焦炉维修   07 XL07 振筛 修 检振动情况及筛片是否完善;补焊加固; 月5日 运焦维修   08 XL08 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月5日 焦炉维修   09 XL09 #装煤推焦车 修 检装煤机构链条及轴器 月0日 焦炉维修   0 XL0 拦焦车检修导焦栅补焊集尘罩 月3日 焦炉维修   XL 焦炉设施 修 加固四车及上升管平台护栏 月6日 焦炉维修   3、设备误方面 月份 月实际(炉) 公司计划月(炉) 相差月(炉) 误 设备 电气 其它 578 578 0 000 000 000 9 9 0 000 000 000 3 058 058 0 000 000 000 573 573 0 000 000 000 5 97 6 6 0 00 830 6 539 578 39 800 00 50 7 88 88 0 000 000 000 8 736 73 7 30 000 000 9 337 38 5 9 553 000 0 399 335 6 50 36 0 3570 3588 8 35 50 700 (估计) 3300 3300 0 500 600 000 合计平 8866 9085 9 6 39 830 、设备消耗方面 月份 材 备件 修 技改 新增 工程 柴油 93 8805 0 00000 03000 8730 0687 57 963 0 0 0 0 89306 3 77 3000 85680 0 0 0 67 895 978 0 0 0 0 8568 5 907 9605 0 0 0 0 908 6 770 90996 0 0 0 0 9000 7 66735 03366 0 0 3788 0 7933 8 66306 68889 05 0 835 0 0087 9 863 35063 30376 0 35775 0 0560 0 638535 86663 36956 0 0 0 8998 087338 0839 50530 0 0085 0 9655               总计 675808 36839 9337556 00000 8579696 8730 09397 平 6388 3767 8303 90909 7736087 707 9676336 四、不足处 年里通量工作实践清晰认识到还存很多不足主要表现设备巡检还有些不到位检修严重不足设备检修程监督力还不够设备管理方面还有些欠缺二级库管理还不够完善设备基础还有待余完善等。

维修人员短缺、技术薄弱专业技术人员欠缺检修队伍整体实力严重不足。

五、07年工作计划及安排 07年将进步发扬06年各项优改进不足拓宽思路真实全力维护并管理炼焦车设备工作 07年主要从以下几方面开展工作 、做主要关键设备维护保养工作。

降低主要关键设备故障率首先要通保养实现切实做“管、用、养、修”工作把主要关键设备管理层次分明结合实际掌握主要关键设备运行情况进行不维护和保养。

、督促做设备计划检修工作。

设备日常检和维护是设备管理重工作应该让每名操作工、每名维修工真正从心爱护机器设备维护设备切切实实把设备检维护及计划检修工作做。

设备坏日常计划检修计划检修除了正常不可预测因素外是对设备各部位失正常性能修复。

只有严格执行计划检修出现设备事故几率才会下降我们才能更控制维修费用我们设备管理才能更上新台阶。

3、继续做设备培训工作组织对维修工、操作工进行技能培训。

通工作切身体会针对设备管理出现各种问题深知技术工作对设备管理重要性(许多设备故障事故都是人操作不当造成、维修工技能不娴熟增加了维修及成)。

焦车 06年月8日 06年设备管理工作总结焦车 06年月9日

3 次访问