高层住宅±0.00以下模板工程施工方法
1 概述。
本工程模板施工主要采用20厚胶合板,钢木混合支撑。为了保证质量和施工进度,在地下室配备12000平方米的新模板,以备周转。
因地下室两层楼板均不抹灰,因此楼层梁板模板要光滑、平整、圆顺,接缝处贴胶纸;保证设计尺寸,保证不漏浆,保证位置准确,只有这样,现浇混凝土的产品才能达到质量要求,才能达到混凝土表面光滑、耐看,外在质量好。地下室因人防要求,所有混凝土墙、柱支模用穿墙螺杆均一次性使用,埋设在墙中,不允许留支模穿墙洞。
地梁以及承台采用砖模,见第六章。
2 剪力墙、柱模。
墙模自身固定均采用竖向木枋(@≤300)和水平Φ48钢管(间距同螺杆)组成,用Φ16螺栓水平钢管对拉以控制截面,螺杆起步间距≤250,横向间距为≤500mm,竖向间距≤500,楼层上预埋Φ20@500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。
外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定,即钢支撑作为压杆,钢丝绳花篮螺杆作拉杆,压杆与拉杆的间距均为1.8m,内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。
为了防止外墙(柱)根部上下层接头位置胀模,上层模板应落下并低于下层楼面不小于300,并支撑于架设在下层墙(柱)顶预埋螺栓上的枋木面上。
附墙柱用胶合板,自身固定用竖向木枋和水平钢管,Φ16对拉螺杆控制截面(竖向@≤500)。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙。
柱模板位置,这样既便于墙、柱模板定位准确,又便于加强墙、柱模板根部固定,防止墙柱根部混凝土漏浆。
具体支撑方法见图14—17。
3 梁、板模。
采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢管背杠。
1、梁模板安装。
(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线,钉柱头模板。
(2)、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。
(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。
(4)、梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
(5)、当梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距@600。
(6)、对于结构中的弧形线条,可采用先配模后安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起,并与其他模板合并加固。
梁模板支撑方法见图18—20。
图14柱模板图。
图15剪力墙模板图。
图16柱接头模板图一。
图17柱接头模板图二。
2、楼面模板。
(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
(3)、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。
(4)、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
(5)、楼板模板安装完成后,用沥青油毡拼缝。
3、梁、板模支架系统。
第一层支架采用Φ48钢管支架,其余各层均采用钢支撑,立杆间距为:楼层次梁≤800mm,板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁,为了保证混凝土浇筑时不发生变形,其下支架立杆搭设三排,其中两侧立杆间距@≤600mm,中间立杆间距@≤900mm,另外,考虑到其上为剪力墙,为保证质量,当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100%,下支架不得拆除。
4 楼梯模板图。
见图21。
1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
2、宽度≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;跨度在2.0m~0m之间的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;宽度大于0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑。
图18梁模板图一。
图19梁模板图二。
图20梁模板图三。
图21楼梯模板图。
3、跨度≤0m之间的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度大于0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。