24层大厦钢筋工程施工方案
钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。
一、钢筋的检验。
钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员应按规范要求在监理工程师的监督下取样送试，钢筋试验合格后，方可使用。
二、钢筋的堆放和保护。
根据现场实际情况，钢筋进场后运到指定地点，架空堆放并挂牌，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。钢筋堆放场地应硬化，并放2%的坡，使水流向排水沟。直条钢筋支架采用3米长10号工字钢，钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断，按一根钢筋四道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。
三、钢筋加工。
本工程钢筋全部在现场加工，加工场地划分参见施工平面布置图，并实行封闭式管理，严格执行门卫制度并设专职质量检查员全过程监督，随时接受监督及业主的见证检查，以确保材料使用的可信度。
钢筋加工工艺流程及质量控制：
钢筋配料单编制：
熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不发生切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。
粗直钢筋切断：
在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板，并设置控制断料尺寸用档板，以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。
钢筋弯曲成型：
φ10以下箍筋采用手摇板手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，根据钢筋弯曲线形状选用。
所有钢筋交叉点用铁丝绑扎牢靠，直径12㎜以下的钢筋用22＃铁丝绑扎，其他直径的钢筋用22＃铁丝绑扎，梁、柱绑扎铁丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。
梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎。箍筋要平直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜。
梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。
剪力墙外围两行筋的交叉点全部绑牢，中间部位交叉点可梅花点绑扎，双向受力筋交叉点均须绑扎牢固。
预留洞口、门窗口的加强筋：
根据图纸设计的预留洞口、门窗口的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。
1、机械连接接头的质量及构造，应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—96及《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108—96的要求。
2、焊接接头的质量应符合国家标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ19的要求。
3、受力筋保护层厚度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合一列数值：
基础有垫层者为40mm，无垫层者为70。
构造柱地面以下、露天或室内潮湿且不与墙体接触为35mm。
其他25mm。
地下室外墙内侧钢筋15mm。
梁25mm。
板15mm。
柱30mm。
剪力墙15mm。
露天阳台、楼梯、现场预制楼板25mm。
工艺流程：弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→绑扎地梁钢筋→敷设专业管线→安放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→节点连接→二次放线确定插筋位置→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。
底板钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，通长布置钢筋支架或角钢支架，间距1.0m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。
钢筋接头，底板下层筋接头在跨中，上层筋在支座，搭接长度45d，接头错开50%，采用焊接连接。
底板上下钢筋网片用马镫筋支撑并绑扎牢固，马镫筋采用φ14钢筋，间距1500㎜，呈梅花状布置。
为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。（详见下图）。
1、墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50％。
首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋外，焊接梯形筋定位，间距约2m。
3、剪力墙拉筋：L、T型水平筋布置详见下图。
墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。
模板安装以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
八、楼板钢筋。
1、工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
（1）楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。
（2）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行车道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
（3）浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，钢筋工程质量过程控制示意图，附后。
（4）Ⅰ级钢筋采用E43焊条,Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊工应持证上岗,且试件检验合格后方可在主体工程中施焊。
（5）钢筋保护层：基础底板处为40mm厚，采用50×40×35的1:1水泥砂浆垫块，局部采用 小块花岗石支垫(指地梁下)；顶板、阳台、楼梯、墙；梁、柱分别按要求厚度采用不同的垫块材料，墙、柱体采用塑料定位卡控制钢筋保护层。