GDZS高效单元组合振动筛的自主开发
摘要：GDZS高效单元组合振动筛是德兴铜矿大山选矿厂选矿主要设备之一，具有该设备筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小等特点，随着矿扩产项目进入收尾阶段，为了保证正常的生产，大山选矿厂将以往使用的重筛逐步淘汰，更换效率更高、运行更稳的GDZS高效单元组合振动筛。
大山选矿厂以往更换的振动筛全部国外进口，存在成本高、维修备件购买周期长、维修不便，进而影响生产等问题。
毕业论文网 关键词：选矿设备；单元组合振动筛；自主开发 0 前言 为了响应集团公司提出的设备国产化，自主化的号召，保证矿山稳定生产，我厂承接了GDZS高效单元组合振动筛的自主化开发的重任，为了很好的完成对GDZS高效单元组合振动筛的研发、制作，我们公司专门成立了“GDZS高效单元组合振动筛的自主开发”的课题小组，来解决GDZS高效单元组合振动筛在生产过程中出现的问题，保证GDZS高效单元组合振动筛能够在预计时间内生产出满足大山选矿厂生产需要的振动筛。
GDZS高效单元组合振动筛是德兴铜矿大山选矿厂选矿主要设备之一，原来一直是外购产品，为响应集团公司设备国产化、自主化的号召。
结合技术与生产两方面的因素，我们能够生产质量可靠、运行良好、高效节能、可以满足生产所需的组合振动筛。
1 现状调查 GDZS高效单元组合振动筛是一种依靠机械振动，对矿石进行筛分的设备，其由上下筛框、上下激振器、左右底座、电动机等几个主要部件组合而成。
工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的矿石受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成矿石的筛分作业。
GDZS高效单元组合振动筛工作特点:①振动筛采用偏心块作为激振力，激振力强； ②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；③振动筛采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；④振动筛采用小振幅，高频率，大倾角结构，使振动筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
由于大山选矿厂生产任务重，对振动筛的使用率、使用寿命、故障率、稳定性等方面都提出了很高的要求，因此振动筛在制作过程中有以下几个难点： 1、GDZS高效单元组合振动筛零部件组成多，整套图纸超过200张，加工工艺复杂，对设备、人员素质要求都高，需要合理安排生产才能在预计时间内生产出质量合格的产品。
2、GDZS高效单元组合振动筛在整个作业时，振动幅度大，受力部件需承受巨大的偏心力，对焊接质量要求高。
3、GDZS高效单元组合振动筛上下筛框面板由于是主要受力部件，因此在制作过程中面板不允许有变形，也不能经过加热来达到对 面板平面度、扭曲度等变形来矫正。
2 原因分析 3 制定对策 针对所出现的问题，经过小组成员集思广益，讨论、研究出以下对策： 1）根据振动筛图纸多，工艺、工序复杂等问题，由技术人员早期对图纸进行审核、校对，制定好生产工艺，对关键部位的特殊要求特别标注，使操作工能及时、准确的了解信息。
2）针对设备问题，技术人员设计专用夹具、模具进行辅助，补缺设备的不足。
4 对策实施 4.1筛框侧板的制作 GDZS高效单元组合振动筛在作业时，上下筛框侧板经过激震器的连接，承受巨大的偏心力，对焊缝强度要求的的要求，为减少侧板变形，采用热量输入较少的二氧化碳气体保护焊，并将2个侧板互相点焊住一起对称焊接，以达到侧板在焊接时不会产生变形的目的。
在侧板经折弯后不能采取加热来校正的问题，采取用100吨千斤顶对侧板进行校正。
在侧板上焊接加班筋，根据焊接结构，采用改变焊接顺序、采用断续焊、对称焊等焊接工艺，达到减少变形的目的。
4.2 底座及其附属部件的制作 振动筛的底座采用HW250×250型材，底座采用螺栓与电机座、左右支撑座等零部件连接而成。
为保证振动筛底座左右高度在同一水平面上，对采购的型材需校正。
4.3 筛框的组装 筛框包含了左右侧板、激震器、支撑、套管等零部件。
为保证振动筛在作业时筛框的平稳运行，筛框整体尺寸误差控制在±1mm内，激震器与侧板采用高强度螺栓连接，其余部件均采用焊接方式连接，为保证筛框在吊装时宽度保持在可控范围内，采取手动葫芦进行加固。
5 效果评估： 通过本次活动，在圆满完成了GDZS高效单元组合振动筛的研发与制作任务，响应了集团公司的设备国产化、自主化号召，为企业创造了220万的产值的同时也使主业节约了成本，为公司技术创新做出了很好的示范，锻炼员工队伍，培养了员工吃苦耐劳的精神，促进生产组织更加协调合理，且未发生安全事故及出现质量事故，实现了预期目标。
5 巩固措施 1、跟踪GDZS高效单元组合振动筛在大山选矿厂的使用情况，掌握GDZS高效单元组合振动筛的运行，为下次生产制作积累经验。
2、总结经验、开拓思路，将此次活动的成果与经验发扬光大。
3、以此次活动为契机，增强员工的自主创新能力。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。