管道焊接技术_焊接技术工作总结(精选多篇)
焊接技术工作总结焊接技术工作总结近年航空航天、交通运输、海洋工程等工业发展极地推动了焊接技术发展。
伴随着产品、结构、材、使用条件多种多样对焊接质量要越越高焊接工作量逐渐上升。
因提高焊接生产效率和焊接质量减少焊接缺陷存高效焊接方法成实际生产迫切要。
提高焊接生产效率方面是了降低焊接成提高焊接生产效率从某种角上讲主要是由单位填充金属熔化量熔敷速衡量。
但提高熔敷速味着热输入增加对采用单电弧焊接而言了防止由热输入增加而引起焊接变形般采用提高焊接速。
但因焊接速提高易产生焊透、焊道不连续、咬边等缺陷应用双弧焊可避免上述缺陷产生。
目前从国外对双弧焊接工艺方法研究现状看按电弧种类与位置分其研究主要集三方面单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。
、单面双弧焊单面双弧焊般而言就是指双丝焊接它包括采用单焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪双丝焊接。
由单面双弧提高了焊接速减了单位焊缝成形热输入因而热影响区减接头力学性能提高。
对双弧焊研究国外都是从双丝埋弧焊开始该技术已生产得到了应用又窄隙焊上得到了应用近几年对双丝熔化极焊研究相对比较多。
、复合双弧焊复合双弧是指采用不种类电弧或热相结合进行焊接方法。
对复合双弧研究电弧并不限普通义电弧概念它也包括了电子束、激光等高能束热。
3双面双弧焊双面电弧焊接（）是种新近发展新工艺是指采用两种电弧或不电弧工件两面操作焊接工艺。
3．双面双弧非对称焊由两名焊工分别工件正反面上而下进行垂直手工钨极氩弧焊两枪距保持熔池长。
利用电弧作用力和氩气吹力形成向上托力并与熔池表面张力对熔池起着支撑作用从而防止了熔池金属下淌而获得完美焊缝接口隙焊接性减了夹渣和气孔倾向提高了生产效率。
3．双面双弧对称焊双面双弧对称焊技术可彻底消除焊透缺陷限地降低焊接变形。
周等根据绳取芯钻杆焊缝表面不得有余高要提出了钻杆外等离子弧焊（）和钻杆孔钨极氩弧焊（g）进行g焊方法尽管该工艺适用围很窄但其焊接生产效率却非常可观。
实践证明采用熔化极外侧步半动氩弧焊焊接方法提高了生产效率保证了焊接质量节省了焊接材。
结语双弧焊接作种高效节能、优质济焊接工艺方法实际生产具有良应用前景。
随着焊接技术发展双弧焊接技术必将得以完善和发展还会出现新电弧组合焊接工艺方法。
二焊接技术工作总结焊接技术工作总结近年航空航天、交通运输、海洋工程等工业发展极地推动了焊接技术发展。
伴随着产品、结构、材、使用条件多种多样对焊接质量要越越高焊接工作量逐渐上升。
因提高焊接生产效率和焊接质量减少焊接缺陷存高效焊接方法成实际生产迫切要。
目前量高效焊接方法和不焊接工艺组合都已应用各种不生产场?l;[,3]提高焊接生产效率方面是了降低焊接成。
k[]指出焊接生产效率从某种角上讲主要是由单位填充金属熔化量熔敷速衡量。
但提高熔敷速味着热输入增加对采用单电弧焊接而言了防止由热输入增加而引起焊接变形般采用提高焊接速。
但因焊接速提高易产生焊透、焊道不连续、咬边等缺陷应用双弧焊可避免上述缺陷产生[5]。
目前从国外对双弧焊接工艺方法研究现状看按电弧种类与位置分其研究主要集三方面单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。
将分别对这三方面进行综合论述与分析。
单面双弧焊单面双弧焊般而言就是指双丝焊接它包括采用单焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪双丝焊接。
由单面双弧提高了焊接速减了单位焊缝成形热输入因而热影响区减接头力学性能提高[6]。
对双弧焊研究国外都是从双丝埋弧焊开始该技术已生产得到了应用又窄隙焊上得到了应用近几年对双丝熔化极焊研究相对比较多。
串列双弧双丝每根焊丝由电独立供电它具有熔深、熔敷速较高、焊缝金属稀释率接近单丝埋弧焊特因而提高了焊接速与焊接质量。
单电则可以获得较高熔敷速和稀释率但熔透能力比单丝埋弧焊低因而适窄隙焊。
现双丝埋弧焊已实际生产得到了广泛应?l;[8~0],特别是采用单电双丝窄隙埋弧焊压力容器及核动力装置得到了应用了两侧熔合问题并且提高了生产效率。
随着熔化极气体保护焊应用普及对熔化极气体保护双弧焊研究也比较?l;[]其早应用是955年[5]。
实际应用证明它可以减焊接变形提高焊接质量和生产效率改善劳动条件节约焊接材[6]。
加拿焊接研究所也研制了脉冲双焊丝g焊接设备用窄隙高强钢焊接该系统组成原理图见图两电弧分别采用不电供电利用两电脉冲峰值相移控制双丝焊接电磁场相干扰问题成功地了窄隙侧壁熔合问题[7]。
日kk船厂采用了双高速旋电弧焊接工艺用角焊缝焊接它采用了富氩气体作保护气体引导焊枪另训练焊枪。
奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝g焊技术该技术焊接效率高焊接变形焊枪巧可达焊件任何位置。
近几年铝合金等有色金属及复合材焊接生产应用越越广泛因铝合金双弧焊研究也比较广泛[7]。
日开发了gg（g双丝磁控法）和g（g单丝磁控法）见图。
这种方法与普通g焊相比相电流情况下具有较高熔敷金属和浅熔池。
gg焊接方法是由g焊枪、磁控装置及填丝装置组成。
这种方法由电极焊丝和填充焊丝熔化相焊接电流条件下比通常g焊熔敷金属量提高5倍。
由磁控制器改善了焊道凸起及咬边现象提高了焊接效率和焊缝质量。
铝合金焊接日还开发了双丝焊接技术双丝焊法消耗电极焊丝前填充焊丝近平行地配置喷管进行焊接。
消耗电极形成熔池插入焊丝再由熔池热量熔化填充焊丝这样焊丝熔化速得到提高提高了生产率并降低了熔池温冷却速增加变形减。
总现单面双弧焊工艺（包括埋弧焊和气体保护焊）相对已比较成熟生产已得到了较广泛应用。
现单面双弧焊正朝着多丝弧焊、脉冲协控制双弧和设备轻巧灵活方向发展。
复合双弧焊复合双弧是指采用不种类电弧或热相结合进行焊接方法。
对复合双弧研究电弧并不限普通义电弧概念它也包括了电子束、激光等高能束热。
．电子束等离子弧（）电子束焊接是种高能束焊接方法适合不锈钢、铝合金等其它有色金属及高强合金钢焊接。
非真空电子束由电子束气散射、能量损失等原因因而发展比较缓慢。
哈尔滨焊接研究所提出了新型非真空电子束焊接方法即电子束等离子弧焊接（图3）它采用电子束与等离子弧相串叠加起进行焊接电子束通真空和等离子枪阴极进入气穿等离子弧以熔化金属进行焊接。
这样可以减电子束能量损失也有助等离子弧稳定等离子弧可以很保护焊接熔池并作附加热可预热工件有助改善焊缝成形增加熔深。
．激光电弧（g,g）激光电弧焊接法是0世纪70年代末出现种新型焊接方法。
它利用电弧对工件进行预热以增强工件对激光吸收率电弧被激光吸引调整焊接条件下得到稳定电弧。
天津学对激光电弧作用机理进行了研究得出结论认高速焊接条件下激光g焊可以得到稳定电弧增加熔透改善焊缝成形获得优质焊接接头[]。
德国 lr等对激光g弧（图）进行了研究激光束采用0~k低功率激光电激光集工件表面电弧根部实验证明能够明显提高低电流和弧长较长电弧稳定性可以限增加焊接速与焊接熔深。
日四国工业技术研究所对激光g焊进行研究发现激光束焦置熔池深处电弧力将熔化金属排开形成表面下陷低坑以获得熔深。
英国vrr学高级连接技术研究心对等离子弧激光焊接（l）进行了研究其实验装置见图5。
实验采用00激光器等离子弧电流60用焊接05~薄板实现了全熔透增强了单位面积热输入即增加了熔深或提高了焊接速。
l焊接方法优就是显著提高了焊接速焊接铝合金不用预先清理等并适合焊接不锈钢、合金等其它有色金属。
．3等离子g焊（g）等离子g焊是0世纪70年代出现种复合电弧焊接方法。
荷兰菲力浦公司焊接研究所对等离子弧g焊进行了深入研究g焊电弧存焊丝与工件焊丝、电弧和熔池用氩气、氦气(说明 或其混合气体保护。
等离子g焊焊丝和g电弧被电离气体所包围它是由通等离子钨极与工件电弧形成其系统原理图见图6。
该方法电弧烧稳定保护效因而气孔倾向比g焊等离子体阴极雾化清除了氧化膜并且将熔滴和熔池前端与空气隔离因而有助获得优质焊缝适合l、g及其合金单面焊接。
哈尔滨焊接研究所对单电等离子g焊进行了研究它采用单电等离子弧和g弧供电两电弧可以稳定烧。
采用合适工艺参数可以进行薄板高速完全熔透焊接。
．gg焊日林秀雄等对gg复合电弧法进行了研究（图7）并用焊接复合材其特是g和g电弧电流分配得当熔深比其它方法得多而且电弧非常稳定。
我国吴志强等也对单电gg串电弧工艺及设备进行了研究g电弧作前导电弧有预热作用增加了焊接热输入熔深也相应增加。
俄国орлапнм等采用非熔化极与熔化极进行l活塞堆焊双弧堆焊程是非熔化极和熔化极交替烧形成焊接熔池。
熔化极电弧形成所熔深非熔化极电弧用辅助堆焊层补充合金化它能使堆焊金属获得细结晶组织且使强化金属化合物强化相分布匀。
总对复合电弧焊接工艺研究虽较广泛但对各种复合电弧作用机理研究仍然不够深入复合电弧应用技术还不够成熟且由其成较高及设备复杂程限制生产应用还不够广泛。
3双面双弧焊双面电弧焊接（）是种新近发展新工艺是指采用两种电弧或不电弧工件两面操作焊接工艺。
3．双面双弧非对称焊对双面双弧非对称焊研究相对而言较少公开报道哈尔滨锅炉厂和东方锅炉厂993年从日三菱重工公司引进了双g气体保护动焊使其生产能力幅提高其工艺特是采用双电而且上下两枪前。
南京晨光机器厂开展了双面g焊研究它是从邦德国引进种特殊焊接技术（图8）是由两名焊工分别工件正反面上而下进行垂直手工钨极氩弧焊两枪距保持熔池长。
利用电弧作用力和氩气吹力形成向上托力并与熔池表面张力对熔池起着支撑作用从而防止了熔池金属下淌而获得完美焊缝接口隙焊接性减了夹渣和气孔倾向提高了生产效率。
3．双面双弧对称焊双面双弧对称焊技术可彻底消除焊透缺陷限地降低焊接变形。
周等根据绳取芯钻杆焊缝表面不得有余高要提出了钻杆外等离子弧焊（）和钻杆孔钨极氩弧焊（g）进行g焊方法尽管该工艺适用围很窄但其焊接生产效率却非常可观。
哈尔滨工业学高洪明等对双g电弧双面对称焊进行了研究取得定研究成。
庆石油化工总厂机修厂铝仓纵、环缝焊接采用了gg电弧外侧步焊技术实践证明采用熔化极外侧步半动氩弧焊焊接方法提高了生产效率保证了焊接质量节省了焊接材。
美国kk学张裕明等人传统双面电弧焊接基础上进行了进步研究采用单电等离子弧（）和钨极氩弧（g）对焊缝正反面施焊（图9）通g弧扩了等离子弧孔效应显著提高了焊接生产效率提高了熔合比增加了熔深减了热影响区及焊接变形能够得到满力学性能适合厚焊接。
美国也开展了对双g弧双面对称焊研究并已成功地应用06铝合金火箭发动机圆柱筒体焊接。
目前对双面电弧焊（）研究尚不够深入、也不够成熟但其工艺应用显著提高了焊接生产效率减焊接变形改善了焊缝质量。
虽然存焊接位置限制但双面电弧焊仍不失种高效焊接方法具有较发展前景。
结语双弧焊接作种高效节能、优质济焊接工艺方法实际生产具有良应用前景。
随着焊接技术发展双弧焊接技术必将得以完善和发展还会出现新电弧组合焊接工艺方法。
三年金属监督焊接技术工作总结年金属监督焊接技术工作总结金属技术监督、焊接技术监督工作各级领导重视和支持下检修维护部锅炉专业认真履行监督检验职责始终坚持“安全预防主”工作方针坚持实事是科学态严格按照《火力发电厂金属技术监督规程》、《火力发电厂焊接技术监督规程》要结合机炉安装流程对受监部件认真监督检及汇总反馈些危害设备安全运行重隐患和缺陷。
以安全性评价依据贯彻落实“二十五项反措”以技术监控动态考核目标进行各项工作。
金属监督人员加强身建设积极工作生产线基做到了严、细、快、实。
完成了00##机炉受监设备、部件检和巡视建立原始技术档案、专门技术档案、管理档案。
并掌握设备金属部件质量情况和健康状况,保证金属技术监督围各种金属部件运行安全和人身安全实行专业监督与群众监督相结合。
加强技术管理加检验力使高温高压管道和承压部件焊接质量明显地提高我公司安全生产奠定了基础保证机组安全稳定运行实现金属监督总体目标做出了定贡献但也存许多不足处现总结如下、基础管理工作．重视技术监督支持监督工作。
公司各级领导重视和支持下有条不紊开展金属技术监督和焊接技术监督各项工作对设备存问题提出整改见和防措施并督促安装单位实施及汇报各项工作。
金属监督工作涉及多面广相配合、协调工作和交叉作业较多公司领导和部门领导非常重视从各方面给予力支持监督工作创造了良条件从而激励了监督人员全力以赴、尽职尽责地工作。
．贯彻落实“三项措施”继续加强安全管理生产现场对设备监督检验贯彻落实“三项措施”做到了安全技术措施人人明确责任到人保证现场工作安全；做组织措施做技术措施充分体现安全性原则。
3．提高技术管理水平建立健全技术档案编制、修订了《金属技术监督管理制》、《焊接技术监督管理制》使它上升标准化建立了“神华亿利×00机组承压焊口记录”档案结合“安评”、技术监控单位检指导和发现提出问题进步健全完善技术档案和管理档案；严格按照神华亿利《焊接质量管理考核办法》进行焊接质量跟踪。
提出了0年《金属监督技术管理重工作要》并付诸实施及组织学习神东电力公司事故快报、通报从吸取教训采取对策以杜绝类似事故我公司重演。
依“安评”依据认真贯彻落实《防止电力生产重事故二十五项重要》根据安全性评价结制定检验计划、完成期限依据缺陷状况轻重缓急及要基建安装安排处理进步发挥技术监督对设备管理指导作用。
二、培训取证工作落实公司培训要根据《公司班组建设管理办法》、《安健环管理制》、企业《岗位工作标准》和《电力员工技术等级标准》结合检修维护部特种班岗位实际情况旨提高员工政治思想、专业知识及业技能熟知焊接工艺、焊接规程和焊接标准打造支技术精湛、作风硬、精诚团结优秀团队公司快速发展培养人才、输送优秀人才。
、培训要 培训人员学习期学习态要端正从班组学习安排积极主动地与培训人员进行交流和沟通。
5 培训人按照培训容提前作收集、整理及编写讲义；受培训人员每次培训作己学习记录。
6 理论授课每周至周四早晨800830共两培训。
﹙﹚每两周培训作阶段并对所讲容进行考试试题容由培训员出题班长审核专业主管批准方可执行。
﹙5﹚建立考核培训制按规定完成考问讲、技术问答、技术讲课、反事故演习。
﹙6﹚开展班组岗位练兵活动。
、培训目标通培训提高工种员工理论知识水平和实践操作技能综合素质得到明显提高。
做到针对设备材质、焊接选材准备、针对设备周围环境做到检修心有数优质高效全面完成检修任。
三、技术监督日常工作对高温高压管道和部件进行现场跟踪、金属技术监督主要有主蒸气管道、高温再热器管、热器管、箱、导气管、水冷壁管、省煤器管、给水管道、气包、支吊架等对焊接材及焊缝质量、焊接修复工作进行监督。
、主蒸汽管道和再热蒸汽管道（）安装焊口质量要主蒸汽管道、再热蒸汽管道和高温导汽管焊口应采取氩弧焊打底工艺焊接要施工单位严格执行焊接、热处理工艺规等作业严格按照焊接作业指导规定质量要进行施工；焊接施工程要焊工做检工作及消除缺陷；焊工钢印标记清晰、完整。
对焊缝虽超标但记录缺陷应确定位置、尺寸和性质并记入技术档案；管道保温层表面应有焊缝位置明确标志；我们指定专人采取对每道焊口焊接程全程跟踪旁督促提高焊接质量发现问题及汇总上报公司。
（）管子、管件和管道附件安装前应做如下检核管子、管件和管道附件规格、材质及技术参数应合设计要。
管子、管件和管道附件应进行外观检其合格标准如下管子应无分层；管子壁厚偏差应合有关标准规定；管子表面划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷处理管壁厚不应直管理论计算壁厚。
管件和管道附件外观检应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮、腐蚀等缺陷；表面应光滑不允许有尖锐划痕；凹陷深不得超5凹陷尺寸（直线尺寸）不应管子周长5％且不0。
（3）安装阶段管道外观质量要管道上材质标记应完整、清晰；管道外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷 管道安装施工临铁件割除不得伤及母材并应打磨圆滑；、受热面管子检表面有无裂纹、折叠、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。
管道焊口焊接接头表面质量合格率要优良对焊口表面缺陷超标要安装单位采取挖补或全返水冷壁管鳍片焊接要且无漏焊、假焊；焊缝咬边深不得05且连续咬边长不00;不允许烧损水冷壁管、焊接密封不允许烧损省煤器热器穿墙管。
防止管道焊接强制对口使焊缝承受拘束应力折口、错口导致焊缝应力集造成潜爆漏隐患。
安装焊缝外观质量应无裂纹咬边、错口及偏折合标准要焊接前必须制定焊接工艺措施。
3、支吊架检支吊架焊接缺陷、焊缝尺寸、强是否合要对存焊缝不成形有缺陷支吊架进行修复和调整。
、箱检应无表面缺陷；检全部箱(尤其是蒸汽箱和减温器箱)部应无异物。
箱体和焊缝较浅表面缺陷应磨除；箱体、焊缝表面较深裂纹、焊缝部超标缺陷应及采取处理措施。
5、锅炉水压#、#、3#锅炉水压试验,组织水压检组成员明确分工排漏进入炉膛对水冷壁采用强力探照灯逐根检、箱、省煤器热器管排逐排逐根逐焊口地检、共检出漏数出#炉级省煤器侧、侧有根穿墙管焊接密封已烧损发生泄漏。
6、炉膛喷涂四、监督评尽管对设备、焊接质量存问题提出整改见和防措施并汇总上报公司、监理公司督促安装单位实施但是多实质性问题没有得到彻底落实和焊接没有严格执行焊接、热处理工艺规如环境温很低对些主要高温承压管道焊前不预热或预热不规焊缝表面成型差受热面管保温材挂钩直接焊管子上并且有明显地电弧咬伤弧坑深严重超标给安全运行埋下隐患。
现场跟踪作了量地工作但是我们也有多检、跟踪不到位地方。
四焊接高级工程师技术工作总结专业技术工作总结人0年7月毕业北方合学焊接专业科学历。
然参加社会工作主要工作历及工作业绩如下0年7月至0年0月包头钢铁集团建安公司机装三队焊接技术工作任技术员任施工队长。
当主要进行钢厂炉基体焊接与安装。
厂际粉输送管线焊接与制造。
炼钢炉焊接与制造。
以及包头钢铁公司常规检修任。
期我还熟练掌握了埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊、焊条电弧焊实际操作方法。
0年0月0年6月我包头市北方工业锅炉制造有限公司工作从事锅炉压力容器焊接技术及实际生产工作。
所生产产品有常压热水锅炉（00）电高压蒸汽锅炉等各种工业及民用锅炉焊接制造。
这程工厂全部实现气体保护焊。
0年6月现我包头亿力新能设备制造有限公司工作任质检部长和焊接责任工程师从事风电塔筒焊接技术、质量控制、焊工培训等工作。
生产产品有5风电塔架及0风力发电塔架。
材有q35钢板厚围00。
其0年月蒙古特种设备协会培训考试取得(渗透检验）、（磁粉检验）两项无损检测级证。
0年月巴彦淖尔市质量技术监督局培训并取得“特种设备焊接操作证”。
通这些年工作我焊接领域接触到不焊接材、焊接方法、熟悉焊接工艺评定原理与程、也接触到不焊接领域从炼钢炉焊接到民品锅炉制造、从压力容器到发电塔筒、焊接实际操作到焊接工艺试验、从焊接质量控制到质保体系建立、从无损检测到焊接技术工人培训、我基上历了弧焊领域全部程。
我人已现实工作承担起焊接高级工程师职责所以参加次高级 工程师评审申报。
但焊接专业是博精深我以工作我要更加刻苦地学习掌握更多焊接技术机械制造工业做出贡献。
郭青伟0年9月日五人焊接技术与工作业绩总结我从进入公司电焊工行业始终是兢兢业业、任劳任怨地工作这平凡岗位上不多言不多事从分配、勤奋学掌握了手硬焊接技术领导和事们悉心关怀和指导下并且通身不懈努力各方面取得了定进步现已成公司名技术骨干和操作能手。
首先思想政治方面人努力进步己政治素养以便能更工厂及单位工作。
积极响应国学习“三代表”重要思想理论政策认真贯彻党基路线方针和政策执行国和公司各项管理条例和管理制抽空从报刊、杂志、籍、及电视节目学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓平理论等重要思想努力提高己政治素养以便能更公司及部门工作。
其次工作方面当我成名电焊工候我就知道业熟练对我说多么重要因每每刻我都严格要己。
有句俗话说“做行就要爱行”我着这种想法全身心投入到电焊工工作了搞工作提高己专业水平我虚心向公司领导及从事行业前辈学习采取他们长处补己短然己摸钻研实践逐步熟悉领会电焊基要领明确了工作程序、方向不断提高己工作能力具体工作形成了清晰工作思路能够顺利开展工作并熟练圆满地完成职工作。
而且工作我态端正坚守岗位认真责完成己任还能协助其他事完成任热爱己职工作能够正确认真对待每项工作工作投入热心认真遵守劳动纪律保证按出勤出勤率高有效利用工作要加班完成工作按加班加保证工作能按完成工作质量优秀效率高公司及部门工作做出了应有贡献多次获得公司领导和事评及被评公司先进工作者。
工作我利用闲暇主学习我仍然不断完善己汲取知识高兴是我参加技工考试取得了优异成绩这优异成绩可以表明我技工水平已有了很提升。
但我仍然不满足。
我还要将学习到知识运用到工作努力进取试图专业技术上取得更加优异成效。
干行爱行我对电焊工作热爱和执着会激励着我向着更更高目标发展。
三六十行行行出状元什么这状元就不能是我呢。
平凡职业上依然可以做出不平凡事迹。
我努力追工作方面科技进步与创新公司做出更贡献更是位社会和国做出贡献尽管现还没有取得较显著成绩但是我相信只要我坚持不懈定能工作上取得进步公司做出更贡献。
就努力工作就我如今成绩面前除了我人辛勤劳作努力我提升外也离不开公司领导对我力栽培。
公司工作期我主完成领导布置安排任积极参加公司组织培训和活动加强和事合作。
从工程我都努力保证完成任不仅提高施工速更要保证施工质量争取短完成超额任。
其重要原因就是公司提供给我们与公司发展目标致培训与发展机会提升了我们竞争能力。
领导们“不历风雨怎能见彩虹”精神指向优秀劳模人事迹引导项项国际领先水平工作技术推动这些无无刻不激励着我努力前进。
还有公司提供良学习竞争氛围也成了我奋进力量泉。
工作上你们是我学习榜样；生活你们是我贴心朋友。
公司坚持“以人”企业化从细节上进行人性化管理全方位关员工健康、生命安全。
工作上你们是我学习榜样我希看以日子里我们团队能合作更加默契。
也希看我们能合作愉快创造出更业绩总结展望将工作多任重对我说也是种挑战。
新环境新机遇新挑战如何优质、高效、按期地完成任是作员工应该思考课题。
工作学习我已暗暗积蓄力量希望工作再接再厉开拓进取努力提升身素质和职业素养弥补己不足。
我将认真执行公司相关规定充分发挥人主观能动性高标准要己不断学习新技术新验善总结也希望公司领导能给我更多理和更支持争取项目开展贡献己力量。
谢谢领导批以及对我报告给予批评指正。