滴丸制备方法及装置的改进
【关键词】 滴丸。
摘要：目的介绍一种新的滴丸制备装置，对滴丸制备工艺进行 研究 改进，建立一套新的工艺 方法 。方法通过对多种滴丸剂型用此装置进行制备实验。结果利用改进后的方法制备的滴丸，圆整度好，表面光滑，色泽均匀，质地软硬适中，滴丸成形率高。结论此滴制装置及方法与传统装置及方法比较，具有操作简单，工序少，效率高，成本低等优点，且产品外观好，丸重差异小，剂量准确，产品质量易控制，对 工业 化生产和临床 应用 均具有一定的推广和应用价值。 毕业论文。
滴丸系指固体或液体药物与基质加热熔化混合后，滴入不相混溶的冷凝液中，由于熔融液滴在冷凝液中界面张力作用而收缩成丸，随后冷凝成固态而制得。滴丸剂是固体分散体的一种形式，由于它具有溶出快，生物利用度高，疗效好，副作用小，药物稳定性好及制备简便，质量易控制等优点［1］。因此得以广泛应用于临床 治疗 ，滴丸因其剂型优势，近年来备受关注。但由于在工艺和设备方面还不尽配套，因此在制备过程中出现丸重不易控制，园整度差，冷凝温度不易控制等不足。无论在科研还是教学上，滴丸剂的研究和实验均不能较好的开展，使滴丸剂制备受到了限制。为此，我们将工作中积累的经验融入教学，对此实验教学进行改革，取得了较好的效果。 制备装置的改造本着简洁、易操作、能普及的原则。经过反复研究考察了基质的配比、滴距、温度、冷凝液等因素对滴丸指标的 影响 ，对传统的滴丸制备装置进行大胆的革新改进，开发出了相应新的滴丸制备装置，改进了滴丸的制备方法。 代写论文。
1.2 保温设备的改进采用球形冷凝管加超级恒温器进行保温。 毕业论文。
1.3 滴管的改进滴管的口径大小直接影响滴丸的大小，因此在滴制过程中我们根据丸重的大小，用直径适宜的玻璃管在酒精喷灯上拉制滴口直径为1.3～1.4 mm的滴管，其滴制的滴丸重量为15 mg左右，符合要求［2］。
毕业论文。
1.4 冷却设备的改进调整了直型冷凝管的高度，高度不够，滴制过程中滴速过快，易使滴丸产生链球状或哑铃状，且在接丸器中粘连，结团。因此我们加长了冷凝柱的高度，采用了90～100 cm的冷凝柱冷凝，延长了滴丸在冷凝柱中的运行时间，有利于滴丸的收缩成型。
1.5 接丸器的改进采用与直形冷凝管相匹配的平低烧瓶作为接丸器，烧瓶外为冰浴槽，内盛冰盐块，这样就形成了梯度冷却，可有效避免滴丸形成过程中拖尾现象［3］。 论文网。
1.6 滴制设备的改进传统的装置采用注射器进行滴制，不易控制滴速，且混融液较粘稠，容易堵塞针栓，新的装置我们采用带有调节开关的滴管进行滴制，这样可根据丸重的大小自行拉制滴口口径不同的滴管，比较容易控制滴速。
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1.7 熔融液保温装置的改进传统的装置药液的保温是在装置外完成，装置温度不易控制，温度低，药液的黏滞度大，滴制速度慢，丸重增加，丸重差异大［4］；温度高，药液变稀，滴制口滴出的药液成线状，而非滴状。新的装置药物与基质的混融液在装置利用超级恒温保温器保温，这样容易控制保温温度，制备出的滴丸丸重较为理想，丸重差异小［5］。
代写论文。
代写论文。
2.1制备方法接通超级恒温水浴泵电源，调节温度至所需的药液保温温度，将水导入球形冷凝管中，然后将药物溶解、乳化或悬浮于适宜的熔融基质中，充分搅拌，倒入球形冷凝管中［6］，待基质中气泡溢尽，同时开启直形冷凝管的注水开关，平底烧瓶外用冰盐水冷却，调节滴出口开关，使滴出速度控制为50～70滴/min，滴入盛有预先冷却的冷凝液的直形冷凝管中，冷凝成丸后，滴入冰浴槽中的平底烧瓶内，滴制完毕，静置30 min，再用毛边纸吸去黏附于滴丸的冷凝液，干燥即可。 代写论文。
2.2 冷凝液的改进冷凝液的温度在滴丸的制备中非常重要。绝大多数滴丸的制备冷凝液的温度要求很低，一般在20℃左右，这在实验中很难控制，根据多年的经验我们先将冷凝液放冰箱内冷藏12 h后(40℃左右)再应用，将冷凝液温度控制在100℃左右，就可以使滴丸充分收缩，冷凝成型。即降低了操作的难度，又可以较好的完成制备实验［7］。
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