最新车间现场5S管理规定

工厂现场5管理制 整理 将车现场要和不要东西分类丢弃或处理不要东西管理要东西。

目 腾出空空活用防止误用、误送塑造清爽工作场所。

容 、车废品、边角当天产生当天处理从现场清除。

、临计划用件完工由组运至冲压库应急区不得堆放生产现场

3、合格零件检人员确认及入库不得班组存放超天。

、报废工夹具、量具、设备用件撤离现场存按规定退库并放到指定地。

5、生活垃圾及清理到生活用品垃圾箱不得放废垃圾箱。

6、窗台、设备、工作台、工具箱、件柜、周箱人生活用品及从现场清离。

整理现场必要物品分门别类放置排列整齐。

物品保管要定、定容、定量有效标识以便用快速取得所物。

工作场所目了然确保车生产安全顺畅消除寻物品。

容 、依据车《定置图管理图》摆放各相关工装、工位器具

、废品、废应存放指定废品区、废区。

3、不合格品、待检品、临计划件要与合格品区分开。

、搬运周工具(行车、液压运车、叉车)应停放指定地不得占用通道。

5、工具(扳手、六角螺栓、卷尺等、角尺、永磁吊、吊链等)、工位器具(设备用支架等)、抹布、拖布、扫把等使用要及放回到原位。

6、材、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放使物品使用和存放方便提高工作效率。

工作场所清扫干净使生产现场始终处无垃圾无灰尘整洁状态 目 消除赃污保持职场干净、明亮 容 、车建立班《车班组清扫责任区》落实到班组具体责任人。

、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾

3、落地面部件、边角、垃圾及处理。

、不班组责任区工作工作结束及将工作地清理干净。

整理、整顿、清扫做法制化、规化并定期检进行考核。

整理、整顿、清扫要认真维护使现场保持完美和佳状态。

实施要领 、各班组每天下班前5分钟进行简单日整理活动。

、各班组每周工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

3、各班组每月7日下班前进行次彻底整理、整顿、清扫活动。

、车每日依据《班组5考核表》对各班组责任区进行检并做相应记录作考核各班组业绩依据。

5、车每月日对上月各班组5实施情况进行情况进行次总结公布各班组月5考核结。

6、车依据《公司劳动管理制》对5活动不合格班组及人进行相应处罚。

提高员工明礼貌水准增强团队识养成按规定行事良工作习惯。

目 养成良习惯提升人格修养增强观念强化团队协作 容 、每日坚持5活动达到预期效 、对各班组人员进行公司和部门各种规制学习、培训。

3、严格遵守公司各项管理规制。

、遵守车部各种管理制包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理工位器具管理、周搬运管理等。

5、工作穿着工作并身形象。

6、现场严禁随地吐痰和唾液严禁随地乱扔纸巾、杂物。

7、觉爱护公共环境卫生马桶手盆水池用觉冲洗。

8、每年对车班组人员进行次评选并将优秀员工上报到公司给予定奖励。

考核容主要是人德(敬业精神、责任感及道德行规)、勤(工作态)、能(技术能力完成任效率和质量、出差错率高低)、绩(工作成、能否开展创造性工作)四方面。

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